CN218034924U - 一种光学镜筒同心检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光学镜筒同心检测装置，属于镜筒检测技术领域；光学镜筒同心检测装置对镜筒进行检测，光学镜筒同心检测装置包括光学检测设备，光学镜筒同心检测装置包括：第一丝杠组件、第一连接板、第二丝杠组件、第二连接板、第三丝杠组件、安装架、定位槽、调节部、夹具组件、调节板和调节螺栓；通过驱动第一丝杠组件、第二丝杠组件和第三丝杠组件带动光学检测设备X、Y、Z三个方向移动，以提升光学检测设备移动范围；同时，通过旋拧调节螺栓，以实现使调节螺栓压动调节部，并使调节部在定位槽内转动，从而实现调节夹具组件和镜筒的俯仰角度，以校正镜筒的安装误差，进而提升产品的检测精度。

Description

一种光学镜筒同心检测装置

技术领域

本实用新型属于镜筒检测技术领域，具体涉及一种光学镜筒同心检测装置。

背景技术

在精密显微光学系统中，镜筒作为光束整形与传输的重要器件，其制造完成的检测工作尤为重要，需要对镜筒与镜片同心度进行检测。现有检测仪器通过夹具将待测镜筒固定，然后通过光学检测设备对待测镜筒进行检测；但是，现有检测仪器在组装完成后，光学检测设备和夹具位置相对固定，如果在组成时产生误差，容易导致检测精度的降低，从而降低了产品的使用体验。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的检测仪器在组装完成后，光学检测设备和夹具位置相对固定，如果在组成时产生误差，容易导致检测精度的降低，从而降低了产品的使用体验问题，本实用新型提供一种光学镜筒同心检测装置，采用旋拧调节螺栓，以实现使调节螺栓压动调节部，并使调节部在定位槽内转动，从而实现调节夹具组件和镜筒的俯仰角度，以调节夹具组件与光学检测设备的相对位置，确保镜筒与光学检测设备处于同一轴线上，以校正产品在安装时产生的误差，进而提升产品的检测精度，以提升产品的使用体验效果。其具体技术方案为：

一种光学镜筒同心检测装置，光学镜筒同心检测装置对镜筒进行检测，光学镜筒同心检测装置包括光学检测设备，光学镜筒同心检测装置包括：第一丝杠组件、第一连接板、第二丝杠组件、第二连接板、第三丝杠组件、安装架、定位槽、调节部、夹具组件、调节板和调节螺栓；第一连接板安装在第一丝杠组件上；第二丝杠组件固定在第一连接板上，且第二丝杠组件与第一丝杠组件相垂直；第二连接板安装在第二丝杠组件上；第三丝杠组件竖直固定在第二连接板上，且光学检测设备安装在第三丝杠组件上；安装架位于第一丝杠组件的一侧；定位槽呈碗状，定位槽设置在安装架的顶壁上；调节部呈半球形，调节部嵌入定位槽内；夹具组件与调节部相连接，且镜筒安装在夹具组件内；调节板呈L形，调节板上设置有螺纹孔，至少两个调节板固定在安装架的侧壁上；至少两个调节螺栓分别穿过至少两个螺纹孔，且调节螺栓与调节部的顶部相贴合。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的光学镜筒同心检测装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，第一丝杠组件包括：第一支撑架、第一丝杠、第一滑台和第一电机；第一支撑架内设置有第一容纳槽；第一丝杠的外壁上设置有第一外螺纹，第一丝杠嵌入第一容纳槽内，且第一丝杠的两端与第一支撑架转动连接；第一滑台内设置有第一内螺纹，第一滑台套装在第一丝杠的外侧，至少部分第一滑台嵌入第一容纳槽内，且第一滑台与第一连接板相连接；第一电机固定在第一支撑架的侧壁上，且第一电机与第一丝杠相连接；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配。

在上述技术方案中，第一丝杠组件还包括：第一滑槽和第一滑块；两个第一滑槽设置在第一支撑架的两内壁上；两个第一滑块设置在第一滑台的两侧，且两个第一滑块分别嵌入两个第一滑槽内。

在上述技术方案中，第二丝杠组件包括：第二支撑架、第二丝杠、第二滑台和第二电机；第二支撑架内设置有第二容纳槽，第二支撑架固定在第一连接板上；第二丝杠的外壁上设置有第二外螺纹，第二丝杠嵌入第二容纳槽内，且第二丝杠的两端与第二支撑架转动连接；第二滑台内设置有第二内螺纹，第二滑台套装在第二丝杠的外侧，至少部分第二滑台嵌入第二容纳槽内，且第二滑台与第二连接板相连接；第二电机固定在第二支撑架的侧壁上，且第二电机与第二丝杠相连接；其中，第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

在上述技术方案中，第二丝杠组件还包括：第二滑槽和第二滑块；两个第二滑槽设置在第二支撑架的两内壁上；两个第二滑块设置在第二滑台的两侧，且两个第二滑块分别嵌入两个第二滑槽内。

在上述技术方案中，第三丝杠组件包括：支撑板、第三丝杠、升降板、第三连接板和第三电机；两个支撑板固定在第二连接板的两侧壁上；第三丝杠的外壁上设置有第三外螺纹，第三丝杠的一端与一个支撑板转动连接，且第三丝杠的另一端与第二连接板转动连接；升降板内设置有第三内螺纹，升降板套装在第三丝杠的外侧；第三连接板竖直固定在升降板上，且光学检测设备安装在第三连接板上；第三电机固定在第二连接板的底部，且第三电机与第三丝杠相连接；其中，第三外螺纹与第三内螺纹相适配。

在上述技术方案中，第三丝杠组件还包括：光杠；光杠的一端与另一个支撑板相连接，光杠的另一端与第二连接板相连接，且光杠穿过升降板。

在上述技术方案中，夹具组件包括：夹具柱、夹具连接板、第一夹块和第二夹块；夹具柱的一端与调节部相连接；夹具连接板与夹具柱的另一端相连接；第一夹块内设置有第一安装槽，第一夹块固定在夹具连接板上；第二夹块内设置有第二安装槽，第二夹块固定在第一夹块上，且第二安装槽与第一安装槽相对；其中，镜筒同时嵌入第一安装槽和第二安装槽内。

在上述技术方案中，光学镜筒同心检测装置还包括：限位板、复位弹簧和接触头；限位板呈L形，至少两个限位板固定在安装架的侧壁上，且至少两个限位板分别与至少两个调节板相对；复位弹簧的一端与限位板相连接；接触头与复位弹簧的另一端相连接，且接触头与调节部的顶部相贴合。

本实用新型的一种光学镜筒同心检测装置，与现有技术相比，有益效果为：

1.通过驱动第一丝杠组件、第二丝杠组件和第三丝杠组件带动光学检测设备X、Y、Z三个方向移动，以提升光学检测设备移动范围；同时，通过旋拧调节螺栓，以实现使调节螺栓压动调节部，并使调节部在定位槽内转动，从而实现调节夹具组件和镜筒的俯仰角度，以调节夹具组件与光学检测设备的相对位置，确保镜筒与光学检测设备处于同一轴线上，以校正产品在安装时产生的误差，进而提升产品的检测精度，以提升产品的使用体验。

2.通过将第一丝杠嵌入第一支撑件的第一容纳槽内，并将第一丝杠的两端与第一支撑架转动连接，以实现第一支撑架对第一丝杠进行支撑，并可实现第一丝杠在第一支撑架内转动；通过将第一滑台套装在第一丝杠的外侧，将第一滑台与第一连接板相连接，并将第一电机与第一丝杠相连接，以实现启动第一电机，第一电机带动第一丝杠转动，从而带动第一滑台及第一连接板移动，进而实现带动光学检测设备移动。

3.通过将两个第一滑槽设置在第一支撑架的两内壁上，将两个第一滑块设置在第一滑台的两侧，并将两个第一滑块分别嵌入两个第一滑槽内，以实现第一滑台通过第一滑块沿着第一滑槽移动，从而便于第一滑台在移动时发生偏移，提升第一滑台移动的稳定性。

4.通过将第二丝杠嵌入第二支撑件的第二容纳槽内，并将第二丝杠的两端与第二支撑架转动连接，以实现第二支撑架对第二丝杠进行支撑，并可实现第二丝杠在第二支撑架内转动；通过将第二滑台套装在第二丝杠的外侧，将第二滑台与第二连接板相连接，并将第二电机与第二丝杠相连接，以实现启动第二电机，第二电机带动第二丝杠转动，从而带动第二滑台及第二连接板移动，进而实现带动光学检测设备移动。

5.通过将两个第二滑槽设置在第二支撑架的两内壁上，将两个第二滑块设置在第二滑台的两侧，并将两个第二滑块分别嵌入两个第二滑槽内，以实现第二滑台通过第二滑块沿着第二滑槽移动，从而便于第二滑台在移动时发生偏移，提升第二滑台移动的稳定性。

6.通过将光杠的一端与另一个支撑板相连接，并将光杠的另一端与第二连接板相连接，以实现第二连接板和支撑板对光杠进行支撑；通过将光杠穿过升降板，以实现升降板沿着光杠移动，从而防止升降板在移动时发生偏移，进而提升升降板移动的稳定性。

7.通过将夹具柱的一端与调节部相连接，将夹具连接板与夹具柱的另一端相连接，以实现调节部、夹具柱和夹具连接板同步转动；通过将第一夹块固定在夹具连接板上，将第二夹块固定在第一夹块上，并将镜筒同时嵌入第一夹块的第一安装槽和第二夹块的第二安装槽内，以实现第一夹块和第二夹块将镜筒夹紧，从而提升镜筒的稳定性。

8.调节部嵌入定位槽内，且调节部处于平衡时，复位弹簧处于压缩状态。将调节螺纹位于调节部的左侧，当准备时调节部向顺时针转动时，旋拧调节螺栓，使调节螺栓压动调节部转动；当准备时调节部向逆时针转动时，旋拧调节螺栓，使调节螺栓与调节部相脱离，由于复位弹簧处于压缩状态，此时复位伸出，并带动调节部转动。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的一种光学镜筒同心检测装置的立体图；

图2为1的A处局部放大图；

图3为本实用新型的另一个实施例的一种光学镜筒同心检测装置的立体图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10光学检测设备，101光源，102相机，103成像镜筒,104环光源，11第一丝杠组件，111第一支撑架，112第一丝杠，113第一滑台，114第一电机，12第一连接板，13第二丝杠组件，131第二支撑架，132第二丝杠，133第二滑台，134第二电机，14第二连接板，15第三丝杠组件，151支撑板，152第三丝杠，153升降板，154第三连接板，155第三电机，156光杠，16安装架，17调节部，18夹具组件，181夹具柱，182夹具连接板，183第一夹块，184第一安装槽，185第二夹块，186第二安装槽，19调节板，20调节螺栓，21限位板，22接触头。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

一种光学镜筒同心检测装置，如图1至图3所示，光学镜筒同心检测装置对镜筒进行检测，光学镜筒同心检测装置包括光学检测设备10，光学镜筒同心检测装置包括：第一丝杠组件11、第一连接板12、第二丝杠组件13、第二连接板14、第三丝杠组件15、安装架16、定位槽、调节部17、夹具组件18、调节板19和调节螺栓20；第一连接板12安装在第一丝杠组件11上；第二丝杠组件13固定在第一连接板12上，且第二丝杠组件13与第一丝杠组件11相垂直；第二连接板14安装在第二丝杠组件13上；第三丝杠组件15竖直固定在第二连接板14上，且光学检测设备10安装在第三丝杠组件15上；安装架16位于第一丝杠组件11的一侧；定位槽呈碗状，定位槽设置在安装架16的顶壁上；调节部17呈半球形，调节部17嵌入定位槽内；夹具组件18与调节部17相连接，且镜筒安装在夹具组件18内；调节板19呈L形，调节板19上设置有螺纹孔，至少两个调节板19固定在安装架16的侧壁上；至少两个调节螺栓20分别穿过至少两个螺纹孔，且调节螺栓20与调节部17的顶部相贴合。

通过将第一连接板12安装第一丝杠组件11上，并将第二丝杠组件13固定在第一连接板12上，以实现第一丝杠组件11带动第一连接板12和第二丝杠组件13移动；通过将第二连接板14安装在第二丝杠组件13，第三丝杠组件15竖直固定在第二连接板14，以实现第二丝杠组件13带动第二连接板14和第三丝杠组件15移动；由于第二丝杠组件13与第一丝杠组件11相垂直，因此第二丝杠组件13和第三丝杠组件15的移动方向相垂直；通过将光学检测设备10安装在第三丝杠组件15上，以实现第三丝杠组件15光学检测设备10上下移动。通过将安装架16位于第一丝杠组件11的一侧，将呈碗状的定位槽设置在安装架16的顶壁上，并将呈半球形的调节部17嵌入定位槽内，以实现调节部17在定位槽内转动；通过将夹具组件18与调节部17相连接，并镜筒安装在夹具组件18内，以实现通过转动夹具组件18来调节镜筒的俯仰角度；通过将至少两个呈L形的调节板19固定在安装架16的侧壁上，并将使调节螺栓20分别穿过调节板19上螺纹孔，以上实现调节螺栓20与调节板19螺纹连接，同时，将调节螺栓20与调节板19的顶部相贴合，以实现通过旋拧调节螺栓20，使调节螺栓20压动调节部17，从而使调节部17在定位槽内转动，进而实现调节夹具组件18和镜筒的俯仰角度，以校正镜筒的安装误差。

在具体使用产品前，将第一丝杠组件11沿X轴方向放置，使第一丝杠组件11带动安装在第一丝杠组件11上的部件沿X轴方向移动；由于第二丝杠组件13与第一丝杠112组将相垂直，因此第二丝杠组件13将沿Y轴方向放置，从而实现第二丝杠组件13带动安装在第二丝杠组件13上的部件沿Y轴方向移动；由于光学检测设备10安装第三丝杠组件15上，且第三丝杠组件15带动光学检测设备10上下移动，因此第三丝杠组件15带动光学检测设备10沿Z轴方向上下移动，从而实现通过第一丝杠组件11、第二丝杠组件13和第三丝杠组件15带动光学检测设备10X、Y、Z三个方向移动。在具体使用产品时，先将待测镜筒安装在夹具组件18内，并通过夹具组价将待测镜筒夹紧，提升待测镜筒的稳定性；驱动第二丝杠组件13和第三丝杠组件15使光学检测设备10(光学检测设备10的检测镜筒)与待测镜筒中心；然后，旋拧调节螺栓20调节镜筒的俯仰角度，以实现光学检测设备10(光学检测设备10的检测镜筒)与待测镜筒处于同一轴线上；再后，驱动第一丝杠组件11，使光学检测设备10沿X轴方向移动，并使光学检测设备10采集光源101的反射点，从而判断是否在误差允许的采样范围内，当处于误差允许的采样范围，即镜筒与镜片的同心度满足要求，反之则不满足要求。

采用上述结构，通过驱动第一丝杠组件11、第二丝杠组件13和第三丝杠组件15带动光学检测设备10沿X、Y、Z三个方向移动，以提升光学检测设备10移动范围；同时，通过旋拧调节螺栓20，以实现使调节螺栓20压动调节部17，并使调节部17在定位槽内转动，从而实现调节夹具组件18和镜筒的俯仰角度，以调节夹具组件18与光学检测设备10的相对位置，确保镜筒与光学检测设备10处于同一轴线上，以校正产品在安装时产生的误差，进而提升产品的检测精度，以提升产品的使用体验。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，第一丝杠组件11包括：第一支撑架111、第一丝杠112、第一滑台113和第一电机114；第一支撑架111内设置有第一容纳槽；第一丝杠112的外壁上设置有第一外螺纹，第一丝杠112嵌入第一容纳槽内，且第一丝杠112的两端与第一支撑架111转动连接；第一滑台113内设置有第一内螺纹，第一滑台113套装在第一丝杠112的外侧，至少部分第一滑台113嵌入第一容纳槽内，且第一滑台113与第一连接板12相连接；第一电机114固定在第一支撑架111的侧壁上，且第一电机114与第一丝杠112相连接；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配。

通过将第一丝杠112嵌入第一支撑件的第一容纳槽内，并将第一丝杠112的两端与第一支撑架111转动连接，以实现第一支撑架111对第一丝杠112进行支撑，并可实现第一丝杠112在第一支撑架111内转动；通过将第一滑台113套装在第一丝杠112的外侧，将第一滑台113与第一连接板12相连接，并将第一电机114与第一丝杠112相连接，以实现启动第一电机114，第一电机114带动第一丝杠112转动，从而带动第一滑台113及第一连接板12移动，进而实现带动光学检测设备10移动。

具体地，第一支撑架111外侧安装有第一支架，第一电机114安装在第一支架上去，且第一电机114与第一丝杠112通过联轴器相连接。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，第一丝杠组件11还包括：第一滑槽和第一滑块；两个第一滑槽设置在第一支撑架111的两内壁上；两个第一滑块设置在第一滑台113的两侧，且两个第一滑块分别嵌入两个第一滑槽内。

通过将两个第一滑槽设置在第一支撑架111的两内壁上，将两个第一滑块设置在第一滑台113的两侧，并将两个第一滑块分别嵌入两个第一滑槽内，以实现第一滑台113通过第一滑块沿着第一滑槽移动，从而便于第一滑台113在移动时发生偏移，提升第一滑台113移动的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，第二丝杠组件13包括：第二支撑架131、第二丝杠132、第二滑台133和第二电机134；第二支撑架131内设置有第二容纳槽，第二支撑架131固定在第一连接板12上；第二丝杠132的外壁上设置有第二外螺纹，第二丝杠132嵌入第二容纳槽内，且第二丝杠132的两端与第二支撑架131转动连接；第二滑台133内设置有第二内螺纹，第二滑台133套装在第二丝杠132的外侧，至少部分第二滑台133嵌入第二容纳槽内，且第二滑台133与第二连接板14相连接；第二电机134固定在第二支撑架131的侧壁上，且第二电机134与第二丝杠132相连接；其中，第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

通过将第二丝杠132嵌入第二支撑件的第二容纳槽内，并将第二丝杠132的两端与第二支撑架131转动连接，以实现第二支撑架131对第二丝杠132进行支撑，并可实现第二丝杠132在第二支撑架131内转动；通过将第二滑台133套装在第二丝杠132的外侧，将第二滑台133与第二连接板14相连接，并将第二电机134与第二丝杠132相连接，以实现启动第二电机134，第二电机134带动第二丝杠132转动，从而带动第二滑台133及第二连接板14移动，进而实现带动光学检测设备10移动。

具体地，第二支撑架131外侧安装有第二支架，第二电机134安装在第二支架上去，且第二电机134与第二丝杠132通过联轴器相连接。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，第二丝杠组件13还包括：第二滑槽和第二滑块；两个第二滑槽设置在第二支撑架131的两内壁上；两个第二滑块设置在第二滑台133的两侧，且两个第二滑块分别嵌入两个第二滑槽内。

通过将两个第二滑槽设置在第二支撑架131的两内壁上，将两个第二滑块设置在第二滑台133的两侧，并将两个第二滑块分别嵌入两个第二滑槽内，以实现第二滑台133通过第二滑块沿着第二滑槽移动，从而便于第二滑台133在移动时发生偏移，提升第二滑台133移动的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，第三丝杠组件15包括：支撑板151、第三丝杠152、升降板153、第三连接板154和第三电机155；两个支撑板151固定在第二连接板14的两侧壁上；第三丝杠152的外壁上设置有第三外螺纹，第三丝杠152的一端与一个支撑板151转动连接，且第三丝杠152的另一端与第二连接板14转动连接；升降板153内设置有第三内螺纹，升降板153套装在第三丝杠152的外侧；第三连接板154竖直固定在升降板153上，且光学检测设备10安装在第三连接板154上；第三电机155固定在第二连接板14的底部，且第三电机155与第三丝杠152相连接；其中，第三外螺纹与第三内螺纹相适配。

通过将两个支撑板151固定在第二连接板14的两侧壁上，以实现第二连接板14对两个支撑板151进行支撑；通过将第三丝杠152的一端与一个支撑板151转动连接，并将第三丝杠152的另一端与第二连接板14转动连接，以实现支撑板151和第二连接板14对第三丝杠152进行支撑，并可实现第三丝杠152能够相对支撑板151和第二连接板14转动；通过将升降板153套装在第三丝杠152的外侧，将第三连接板154竖直固定在升降板153上，并将光学检测设备10安装在第三连接板154上，以实现当第三丝杠152转动时，第三丝杠152带动升降板153、第三连接吧和光学检测设备10上下移动，从而调节光学检测设备10的高度；通过将第三电机155固定在第二连接板14的底部，并将第三电机155与第三丝杠152相连接，以实现第三电机155带动第三丝杠152转动。

具体地，第三连接板154上设置有通孔；光学检测设备10包括点光源101、相机102、成像镜筒103和环光源104；其中，点光源101、相机102、成像镜筒103依次相连接安装在第三连接板154的一侧，且成像镜筒103与通孔相对；环光源104安装在第三连接板154的另一侧，且环光源104绕设在通孔的外侧。

具体地，第二连接板14底部安装有第三支架，第三电机155安装在第三支架上去，且第三电机155与第三丝杠152通过联轴器相连接。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，第三丝杠组件15还包括：光杠156；光杠156的一端与另一个支撑板151相连接，光杠156的另一端与第二连接板14相连接，且光杠156穿过升降板153。

通过将光杠156的一端与另一个支撑板151相连接，并将光杠156的另一端与第二连接板14相连接，以实现第二连接板14和支撑板151对光杠156进行支撑；通过将光杠156穿过升降板153，以实现升降板153沿着光杠156移动，从而防止升降板153在移动时发生偏移，进而提升升降板153移动的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，夹具组件18包括：夹具柱181、夹具连接板182、第一夹块183和第二夹块185；夹具柱181的一端与调节部17相连接；夹具连接板182与夹具柱181的另一端相连接；第一夹块183内设置有第一安装槽184，第一夹块183固定在夹具连接板182上；第二夹块185内设置有第二安装槽186，第二夹块185固定在第一夹块183上，且第二安装槽186与第一安装槽184相对；其中，镜筒同时嵌入第一安装槽184和第二安装槽186内。

通过将夹具柱181的一端与调节部17相连接，将夹具连接板182与夹具柱181的另一端相连接，以实现调节部17、夹具柱181和夹具连接板182同步转动；通过将第一夹块183固定在夹具连接板182上，将第二夹块185固定在第一夹块183上，并将镜筒同时嵌入第一夹块183的第一安装槽184和第二夹块185的第二安装槽186内，以实现第一夹块183和第二夹块185将镜筒夹紧，从而提升镜筒的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，光学镜筒同心检测装置还包括：限位板21、复位弹簧和接触头22；限位板21呈L形，至少两个限位板21固定在安装架16的侧壁上，且至少两个限位板21分别与至少两个调节板19相对；复位弹簧的一端与限位板21相连接；接触头22与复位弹簧的另一端相连接，且接触头22与调节部17的顶部相贴合。

通过将至少两个呈L形的限位板21固定在安装架16的侧壁上，将复位弹簧的一端与限位板21相连接，将接触头22与复位弹簧的另一端相连接，并将接触头22与调节部17的顶部相贴合，以实现限位板21通过复位弹簧对接触头22进行支撑，同时实现接触头22将调节部17压紧。

采用上述结构，调节部17嵌入定位槽内，且调节部17处于平衡时，复位弹簧处于压缩状态。将调节螺纹位于调节部17的左侧，当准备时调节部17向顺时针转动时，旋拧调节螺栓20，使调节螺栓20压动调节部17转动；当准备时调节部17向逆时针转动时，旋拧调节螺栓20，使调节螺栓20与调节部17相脱离，由于复位弹簧处于压缩状态，此时复位伸出，并带动调节部17转动。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光学镜筒同心检测装置，所述光学镜筒同心检测装置对镜筒进行检测，所述光学镜筒同心检测装置包括光学检测设备，其特征在于，所述光学镜筒同心检测装置包括：

第一丝杠组件；

第一连接板，所述第一连接板安装在所述第一丝杠组件上；

第二丝杠组件，所述第二丝杠组件固定在所述第一连接板上，且所述第二丝杠组件与所述第一丝杠组件相垂直；

第二连接板，所述第二连接板安装在所述第二丝杠组件上；

第三丝杠组件，所述第三丝杠组件竖直固定在所述第二连接板上，且所述光学检测设备安装在所述第三丝杠组件上；

安装架，所述安装架位于所述第一丝杠组件的一侧；

定位槽，所述定位槽呈碗状，所述定位槽设置在所述安装架的顶壁上；

调节部，所述调节部呈半球形，所述调节部嵌入所述定位槽内；

夹具组件，所述夹具组件与所述调节部相连接，且所述镜筒安装在所述夹具组件内；

调节板，所述调节板呈L形，所述调节板上设置有螺纹孔，至少两个所述调节板固定在所述安装架的侧壁上；

调节螺栓，至少两个所述调节螺栓分别穿过至少两个所述螺纹孔，且所述调节螺栓与所述调节部的顶部相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜筒同心检测装置，其特征在于，所述第一丝杠组件包括：

第一支撑架，所述第一支撑架内设置有第一容纳槽；

第一丝杠，所述第一丝杠的外壁上设置有第一外螺纹，所述第一丝杠嵌入所述第一容纳槽内，且所述第一丝杠的两端与所述第一支撑架转动连接；

第一滑台，所述第一滑台内设置有第一内螺纹，所述第一滑台套装在所述第一丝杠的外侧，至少部分所述第一滑台嵌入所述第一容纳槽内，且所述第一滑台与所述第一连接板相连接；

第一电机，所述第一电机固定在所述第一支撑架的侧壁上，且所述第一电机与所述第一丝杠相连接；

其中，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹相适配。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜筒同心检测装置，其特征在于，所述第一丝杠组件还包括：

第一滑槽，两个所述第一滑槽设置在所述第一支撑架的两内壁上；

第一滑块，两个所述第一滑块设置在所述第一滑台的两侧，且两个所述第一滑块分别嵌入两个所述第一滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜筒同心检测装置，其特征在于，所述第二丝杠组件包括：

第二支撑架，所述第二支撑架内设置有第二容纳槽，所述第二支撑架固定在所述第一连接板上；

第二丝杠，所述第二丝杠的外壁上设置有第二外螺纹，所述第二丝杠嵌入所述第二容纳槽内，且所述第二丝杠的两端与所述第二支撑架转动连接；

第二滑台，所述第二滑台内设置有第二内螺纹，所述第二滑台套装在所述第二丝杠的外侧，至少部分所述第二滑台嵌入所述第二容纳槽内，且所述第二滑台与所述第二连接板相连接；

第二电机，所述第二电机固定在所述第二支撑架的侧壁上，且所述第二电机与所述第二丝杠相连接；

其中，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹相适配。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜筒同心检测装置，其特征在于，所述第二丝杠组件还包括：

第二滑槽，两个所述第二滑槽设置在所述第二支撑架的两内壁上；

第二滑块，两个所述第二滑块设置在所述第二滑台的两侧，且两个所述第二滑块分别嵌入两个所述第二滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜筒同心检测装置，其特征在于，所述第三丝杠组件包括：

支撑板，两个所述支撑板固定在所述第二连接板的两侧壁上；

第三丝杠，所述第三丝杠的外壁上设置有第三外螺纹，所述第三丝杠的一端与一个所述支撑板转动连接，且所述第三丝杠的另一端与所述第二连接板转动连接；

升降板，所述升降板内设置有第三内螺纹，所述升降板套装在所述第三丝杠的外侧；

第三连接板，所述第三连接板竖直固定在所述升降板上，且所述光学检测设备安装在所述第三连接板上；

第三电机，所述第三电机固定在所述第二连接板的底部，且所述第三电机与所述第三丝杠相连接；

其中，所述第三外螺纹与所述第三内螺纹相适配。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜筒同心检测装置，其特征在于，所述第三丝杠组件还包括：

光杠，所述光杠的一端与另一个所述支撑板相连接，所述光杠的另一端与所述第二连接板相连接，且所述光杠穿过所述升降板。

8.根据权利要求1所述的一种光学镜筒同心检测装置，其特征在于，所述夹具组件包括：

夹具柱，所述夹具柱的一端与所述调节部相连接；

夹具连接板，所述夹具连接板与所述夹具柱的另一端相连接；

第一夹块，所述第一夹块内设置有第一安装槽，所述第一夹块固定在所述夹具连接板上；

第二夹块，所述第二夹块内设置有第二安装槽，所述第二夹块固定在所述第一夹块上，且所述第二安装槽与所述第一安装槽相对；

其中，所述镜筒同时嵌入所述第一安装槽和所述第二安装槽内。

9.根据权利要求8所述的一种光学镜筒同心检测装置，其特征在于，所述光学镜筒同心检测装置还包括：

限位板，所述限位板呈L形，至少两个所述限位板固定在所述安装架的侧壁上，且至少两个所述限位板分别与至少两个所述调节板相对；

复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述限位板相连接；

接触头，所述接触头与所述复位弹簧的另一端相连接，且所述接触头与所述调节部的顶部相贴合。

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