CN221186279U - 折叠箱组装定位机构 - Google Patents

Abstract

折叠箱组装定位机构，其特征在于，包括机座，其上设置有一用于支撑折叠箱底架的支撑面；两个分别安装在机座底部的底架定位组件，底架定位组件包括第一定位块、带动第一定位块在机座的宽度方向上移动的第一驱动单元、第二定位块、以及带动第二定位块在机座的长度方向移动的第二驱动单元；两个分别安装在机座顶部的端框定位组件，端框定位组件包括沿机架的长度方向依次排列的定位靠件、第一定位插头、夹紧块，端框定位组件上设置有一用于带动夹紧块沿机座的长度方向移动的第三驱动单元。本实用新型结构简单，易于操作，可完成端框的快速定位，以便于铰链销的组装，提高了折叠箱的组装效率。

Description

折叠箱组装定位机构

技术领域

本实用新型涉及集装箱生产制造技术领域，具体涉及一种折叠箱组装定位机构。

背景技术

折叠箱是一种特种集装箱，其包括底架以及两个分别位于底架两端的端框，端框通过铰链安装在底架的端部，由于端框与底架是可转动配合的，在组装时，通常是将端框吊装，使端框呈竖直状态与底架对接，在组装过程中，需要对折叠箱端框进行定位；目前的定位机构结构较为复杂、定位精度较低，在将端框与底架组装时，导致端框上的销轴孔很难与底架上的销轴孔对齐，销轴难以横向穿过端框以及底架，导致端框与底架的组装效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种折叠箱组装定位机构，其结构简单、定位角度高，能够提高端框与底架的组装效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

折叠箱组装定位机构，包括

机座，其上设置有一用于支撑折叠箱底架的支撑面；

两个分别安装在机座底部的底架定位组件，底架定位组件包括第一定位块、带动第一定位块在机座的宽度方向上移动的第一驱动单元、第二定位块、以及带动第二定位块在机座的长度方向移动的第二驱动单元；

两个分别安装在机座顶部的端框定位组件，端框定位组件包括沿机架的长度方向依次排列的定位靠件、第一定位插头、夹紧块，端框定位组件上设置有一用于带动夹紧块沿机座的长度方向移动的第三驱动单元。

机座包括底横梁、以及两个分别由底横梁的两端分别向上延伸的立柱；支撑面设置在底横梁上，两端框定位组件分别安装在两立柱的顶部。

底横梁顶面上可拆卸的固定有一水平的支撑板，支撑板的上表面形成支撑面。

端框定位组件包括一活动座、以及用于带动活动座在机座宽度方向移动的第四驱动单元；定位靠件、第一定位插头、夹紧块均安装在活动座上。

活动座通过一沿机座宽度方向移动的直线导轨副安装在立柱顶部，立柱上设置有沿机座宽度方向延伸的导向杆，导向杆滑动的穿接在活动座上。

定位靠件呈板状并以可拆卸的方式固定在活动座上。

活动座上设置有一沿高度方向延伸的第二定位插头、以及用于带动第二定位插头沿机座高度方向移动的第五驱动单元。

第二定位插头以可拆卸的方式固定在第五驱动单元的输出端。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型通过第一定位插头、定位靠件以及夹紧块配合，即可X、Y、Z方向上对端框进行定位，使折叠箱组装定位机构的结构简单，易于操作，可完成端框的快速定位，以便于铰链销的组装，提高了折叠箱的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向视图。

实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型的一种折叠箱组装定位机构，用于在折叠箱的端框与底架组装时，对折叠箱的端框92和底架91进行定位，具体的，本实用新型的组装定位机构包括机座10、两个底架定位组件以及两个端框定位组件，机座10上设置有一用于支撑底架91的支撑面111，在将底架91置于机座10上时，使底架91上的两个底角件911的底面置于支撑面111上，利用支撑面111对底架91在机座10的高度方向（即图示中的Z向）进行定位，两个底架定位组件分别对底架91在机座10的宽度方向（即图示中的Y向）、以及机座10的长度方向（即图示中的X向）进行定位，具体的，底架定位组件包括第一定位块20、用于带动第一定位块20在Y向移动的气缸21、第二定位块30、以及用于带动第二定位块30在X向移动的气缸31，在将底架91置于机座10上后，位于底架10的两侧的第一定位块20在两气缸21的带动下向着底架10靠拢，使两第一定位块20分别压紧在底架10的两侧，同时，两个气缸31带动两第二定位块30沿Y向移动，抵靠在底架91的端面上，在利用输送机构将底架移动至预定工位后，利用两第二定位块30推动底架91，微调底架91在X向的位置。两个端框定位组件用于对端框92进行定位，以使端框92在通过吊装后，通过两个端框定位组件定位以及支撑，确保端框92与底架91的预安装位置对准，例如使端框92上的销轴孔与底架91上的销轴孔对齐，具体的，端框定位组件包括沿X向依次排列的定位靠件42、第一定位插头41、以及夹紧块60，第一定位插头41与定位靠近42之间间隔一定距离设置，其二者之间的间距与端框92上的顶角件921的侧角件孔以及端面之间的距离相当，将第一定位插头41置于顶角件921的侧角件孔中时，定位靠件42抵靠在顶角件921的端面上，如此，利用第一定位插头41支撑顶角件921，对端框92在Z向的位置进行定位，端框定位组件上还设置有一用于带动夹紧块60沿X向移动的气缸61，在第一定位插头41插入到顶角件921的侧角件孔中后，气缸61带动夹紧块60向着第一定位插头41靠近，利用夹紧块60抵顶顶角件921的另一个端面，从而配合定位靠件42将顶角件921夹紧，在X向上对端框92进行定位，两个端框定位组件上的两个第一定位插头41插入到端框92两侧的两个顶角件921的侧角件孔中，并在Y向上压紧顶角件921，以在Y向上对端框92进行定位。

相比于现有技术，本实用新型通过第一定位插头、定位靠件以及夹紧块配合，即可X、Y、Z方向上对端框进行定位，使折叠箱组装定位机构的结构简单，易于操作；在利用吊具将端框吊装至两个端框定位组件之间后，第一定位插头插入到端框的顶角件中，可完成端框的快速定位，并且由于第一定位插头在Z向支撑端框，使端框上的销轴孔能够精准的与底架上的销轴孔对齐，以便于铰链销的组装，提高了折叠箱的组装效率。

基座10包括底横梁101、以及两个分别由底横梁101的两端向上延伸的立柱102，支撑面111设置在底横梁101的顶部，两端框定位组件分别安装在立柱102的顶部，两底架定位组件分别安装在立柱102的底部或底横梁101的端部。为了提高定位的精度，尤其是底架91在Z向的定位精度，在底横梁101上通过螺栓或其他连接方式可拆卸的固定有一水平的支撑板11，支撑板11的上表面形成上述的支撑面111，在使用较长时间后，支撑面111可能够会因为摩擦、撞击等发生形变，通过将支撑板11可拆卸的固定在底横梁101上，可在支撑面111发生形变后更换新的支撑板11，当然，在针对不同尺寸型号的折叠箱进行组装时，也可以更换相应尺寸的支撑板11，以改变支撑面111的高度，继而适应底架91的在Z向上的定位高度。

上述的端框定位组件包括一活动座40、以及带动活动座40沿Y向移动的气缸43，定位靠件42、第一定位插头41、以及夹紧块60均安装在活动座40上，其中定位靠件42和第一定位插头41均固定连接在活动座40上，例如，可以是利用螺栓将定位靠件42和第一定位插头41固定在活动座40上，在定位靠件42和第一定位插头41使用较长时间出现形变或者磨损时，可对其进行更换，以确保端框定位组件具有较高的定位精度；在对端框92进行定位时，两端框定位组件上的活动座40分别处于靠外侧的位置，将端框92吊装至两端框定位组件之间后，气缸43带动活动座40向着内侧移动，使第一定位插头41沿Y向插入到顶角件921的侧角件孔中，并压紧顶角件921，以从两侧夹紧端框92。活动座40通过一直线导轨副43安装在立柱102的顶部，同时在立柱102的顶部还设置有沿Y向延伸的导向杆13，具体的，立柱102的顶部设置有向上延伸的连接座12，导向杆13固定在连接座12上，气缸43的伸缩杆连接在连接座12上、缸体固定在一连接于活动座40上的连接板401上，导向杆13滑动的穿接在连接板401上，通过直线导轨副43、以及包含有导向杆13的导向结构，使活动座40能够精准的沿Y向移动后使第一定位插头41插入到顶角件921的侧孔中，如此进一步提高端框92的定位精度。

上述的定位靠件42呈板状，其可以是通过螺栓或其他连接方式可拆卸的固定在活动座40上，在针对不同的顶角件921时，可更换相应尺寸的定位靠件42。

在活动座40上还设置有一沿高度方向延伸的第二定位插头50、以及用于带动第二定位插头50沿Z向移动的气缸51，利用气缸51带动第二定位插头50向下移动后，使第二定位插头50由上至下穿接到顶角件921的顶孔中，进一步提高对端框92的定位精度。第二定位插头50可以是通过螺栓或其他连接方式可拆卸的固定在气缸51的伸缩杆上，针对不同的顶角件921，可更换对应尺寸的第二定位插头50。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.折叠箱组装定位机构，其特征在于，包括

机座，其上设置有一用于支撑折叠箱底架的支撑面；

两个分别安装在机座底部的底架定位组件，底架定位组件包括第一定位块、带动第一定位块在机座的宽度方向上移动的第一驱动单元、第二定位块、以及带动第二定位块在机座的长度方向移动的第二驱动单元；

两个分别安装在机座顶部的端框定位组件，端框定位组件包括沿机架的长度方向依次排列的定位靠件、第一定位插头、夹紧块，端框定位组件上设置有一用于带动夹紧块沿机座的长度方向移动的第三驱动单元。

2.如权利要求1所述的折叠箱组装定位机构，其特征在于，机座包括底横梁、以及两个分别由底横梁的两端分别向上延伸的立柱；支撑面设置在底横梁上，两端框定位组件分别安装在两立柱的顶部。

3.如权利要求2所述的折叠箱组装定位机构，其特征在于，底横梁顶面上可拆卸的固定有一水平的支撑板，支撑板的上表面形成支撑面。

4.如权利要求2所述的折叠箱组装定位机构，其特征在于，端框定位组件包括一活动座、以及用于带动活动座在机座宽度方向移动的第四驱动单元；定位靠件、第一定位插头、夹紧块均安装在活动座上。

5.如权利要求4所述的折叠箱组装定位机构，其特征在于，活动座通过一沿机座宽度方向移动的直线导轨副安装在立柱顶部，立柱上设置有沿机座宽度方向延伸的导向杆，导向杆滑动的穿接在活动座上。

6.如权利要求4所述的折叠箱组装定位机构，其特征在于，定位靠件呈板状并以可拆卸的方式固定在活动座上。

7.如权利要求4所述的折叠箱组装定位机构，其特征在于，活动座上设置有一沿高度方向延伸的第二定位插头、以及用于带动第二定位插头沿机座高度方向移动的第五驱动单元。

8.如权利要求7所述的折叠箱组装定位机构，其特征在于，第二定位插头以可拆卸的方式固定在第五驱动单元的输出端。