CN220362468U - 一种集装箱角件角柱定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集装箱角件角柱定位装置，它包括角件夹紧部件移动平台、平移式角件夹紧部件和升降式角柱支撑部件；所述升降式角柱支撑部件用于支撑集装箱角柱；所述平移式角件夹紧部件夹紧集装箱角件，并设于角件夹紧部件移动平台上部，角件夹紧部件移动平台带动平移式角件夹紧部件做往复运动，实现适应集装箱不同长度的角结构。本实用新型不仅保证了集装箱角结构的制作精度，而且通过此装置也提高了装焊效率，具有较高的应用价值。

Description

一种集装箱角件角柱定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构领域，具体的说是一种集装箱角件角柱定位装置。

背景技术

集装箱箱体的8个角上都设有角件，上部的角件称为顶角件，下部的角件称为底角件。角件用于支承、堆码、装卸和系固集装箱。集装箱角柱是指连接顶角件与底角件的立柱，是集装箱的主要承重部件。角结构是指由顶角件、角柱和底角件装焊而成的构件，是承受集装箱堆码载荷的强力构件。

集装箱的角件和角柱为集装箱标准件，有固定的尺寸规格。现阶段对集装箱角结构的制作，大型集装箱制作厂家有大型专业的全自动集装箱角结构的制造设备，但是此类设备结构复杂、占地面积大而且价格昂贵，不适用小型集装箱制作厂家。而目前大多小型集装箱制作厂家角结构制作时还处于车间工人依靠简单搭建的平台进行手工划线，定位测量。这种制作方法不仅效率低，而且难以保证集装箱角件/角柱的定位尺寸精度控制。因此有必要研制一个集装箱角结构装焊时的定位装置，用来控制集装箱角结构制作时的角件/角柱的定位尺寸。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种集装箱角件角柱定位装置，解决集装箱角结构的装配精度差，装焊工作效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：它包括角件夹紧部件移动平台、平移式角件夹紧部件和升降式角柱支撑部件；

所述升降式角柱支撑部件用于支撑集装箱角柱；所述平移式角件夹紧部件夹紧集装箱角件，并设于角件夹紧部件移动平台上部，角件夹紧部件移动平台带动平移式角件夹紧部件做往复运动，实现适应集装箱不同长度的角结构。

所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：所述升降式角柱支撑部件包括角柱支撑座用顶丝、角柱支撑座用销轴、角柱支撑座；所述角柱支撑座安装在角柱支撑座用销轴上，角柱支撑座沿着角柱支撑座用销轴的中心轴线的方向进行上下方向上的往复运动；角柱支撑座用顶丝用于角柱支撑座用销轴和角柱支撑座之间的紧固。

所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：还包括第二环形垫块，其安装在角柱支撑座用销轴底部。

所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：所述平移式角件夹紧部件包括角件夹具紧固螺栓、角件夹具固定支架、定位钢尺和角件夹具，角件夹具固定支架设于角件夹具一侧并通过角件夹具紧固螺栓连接固定；定位钢尺设于角件夹具固定支架上部。

所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：所述角件夹具固定支架为L形角钢。

所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：角件夹具固定支架上设有长条形孔位，角件夹具紧固螺栓穿过长条形孔位并与角件夹具连接，通过旋转角件夹具紧固螺栓控制角件夹具打开和紧固。

所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：所述角件夹紧部件移动平台包括承压导轨及滑块、平台柱、平台架、平台板、移动平台用紧固螺栓和角件夹具移动平台板；平台架底部设有四根平台柱，平台板安装在平台架上部，移动平台板通过移动平台用紧固螺栓安装在平台板上；承压导轨及滑块设于平台板上并位于移动平台板下部。

所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：还包括第一环形垫块，其设于移动平台用紧固螺栓和移动平台板之间。

所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：承压导轨及滑块通过螺栓固定在平台板上。

本实用新型的有益效果是：通过上述技术方案可以看出，本申请提供一种集装箱角件角柱定位装置，它包括角件夹紧部件移动平台、平移式角件夹紧部件和升降式角柱支撑部件；所述升降式角柱支撑部件用于支撑集装箱角柱；所述平移式角件夹紧部件夹紧集装箱角件，并设于角件夹紧部件移动平台上部，角件夹紧部件移动平台带动平移式角件夹紧部件做往复运动，实现适应集装箱不同长度的角结构。

上述技术方案通过角件夹紧部件移动平台、角件夹紧部件、角柱支撑部件三者之间的相互配合，以及在角件夹紧部件及角柱支撑部件中添加刻度标记的方式，使其能够满足在不借助其余测量工具的前提下也能够精确定位集装箱角结构中角件、角柱的尺寸，具有独特的新颖性。

本装置结构紧凑简洁、空间占用少、在无任何电控设施的前提下方便在任何场地内任意布置，且能够适应不规格集装箱角结构的装配工作，具有显著的实用意义。

本申请与以往通过搭设简易平台的方式相比，高效性在于装置能够根据不同规格集装箱的角结构手动调整装置各部件的定位位置，对比以往角结构制作时需要2~3个人协同作业，依靠本装置仅一人即可完成全道工序，制作效率有显著的提升。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本申请结构示意图。

图2为角件夹紧部件示意图。

图3为平移式角件夹紧部件示意图。

图4为角柱支撑部件示意图。

图5为装置整体正视图。

图6为装置整体俯视图。

图7为工作示意图。

附图标记：

角件夹具紧固螺栓1；2.角件夹具固定支架；3.定位钢尺；4.角件夹具；5.承压导轨、滑块；6.平台柱；7.平台架；8.平台板；9.第一环形垫块；10.移动平台用紧固螺栓2；11.角件夹具移动平台板；12.角柱支撑座用顶丝；13.角柱支撑座用销轴；14.角柱支撑座；15.第二环形垫块；集装箱角结构16。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所请求保护的范围。

如图1、5、6、7所示：一种集装箱角件角柱定位装置，它包括角件夹紧部件移动平台、平移式角件夹紧部件和升降式角柱支撑部件；

所述升降式角柱支撑部件用于支撑集装箱角柱；所述平移式角件夹紧部件夹紧集装箱角件，并设于角件夹紧部件移动平台上部，角件夹紧部件移动平台带动平移式角件夹紧部件做往复运动，实现适应集装箱不同长度的角结构。

具体的说，如图4所示：所述升降式角柱支撑部件包括角柱支撑座用顶丝12、角柱支撑座用销轴13、角柱支撑座14；所述角柱支撑座安装在角柱支撑座用销轴上，角柱支撑座沿着角柱支撑座用销轴的中心轴线的方向进行上下方向上的往复运动；角柱支撑座用顶丝用于角柱支撑座用销轴和角柱支撑座之间的紧固。

进一步，还包括第二环形垫块15，其安装在角柱支撑座用销轴底部。

如图3所示：所述平移式角件夹紧部件包括角件夹具紧固螺栓1、角件夹具固定支架2、定位钢尺3和角件夹具4，角件夹具固定支架设于角件夹具一侧并通过角件夹具紧固螺栓连接固定；定位钢尺设于角件夹具固定支架上部。

进一步，所述角件夹具固定支架为L形角钢。

进一步，角件夹具固定支架上设有长条形孔位，角件夹具紧固螺栓穿过长条形孔位并与角件夹具连接，通过旋转角件夹具紧固螺栓控制角件夹具打开和紧固。

如图2所示：所述角件夹紧部件移动平台包括承压导轨及滑块5、平台柱6、平台架7、平台板8、移动平台用紧固螺栓10和角件夹具移动平台板11；平台架底部设有四根平台柱，平台板安装在平台架上部，移动平台板通过移动平台用紧固螺栓安装在平台板上；承压导轨及滑块设于平台板上并位于移动平台板下部。

进一步，还包括第一环形垫块9，其设于移动平台用紧固螺栓和移动平台板之间。

进一步，承压导轨及滑块通过螺栓固定在平台板上。

角件夹紧部件移动平台零部件相互连接组装后，可以通过承压导轨及滑块5导轨滑块的作用带动角件夹紧部件进行沿着导轨方向的往复运动，以便于适应集装箱不同长度的角结构。可以使角件夹紧部件在合适的位置夹紧集装箱角件。同时角件夹紧部件移动平台的角件夹具紧固螺栓11还起着角件平台的作用，保证角件的上下两平面平行于基准面，前后左右四表面垂直于基准面。

平移式角件夹紧部件零部件相互连接组装后，通过旋转角件夹具紧固螺栓1来控制角件夹具4的活动与紧固。角件夹具固定支架2内部开设长条形孔位，此孔位起到轨道的作用。角件夹具4在角件夹具紧固螺栓1的带动下，可以在角件夹具固定支架2的洞口处进行沿着角件夹具固定支架2轨道横向方向上的平移运动，从而控制两个角件夹具4之间的距离，最终起到集装箱角件的夹紧效果。

升降式角柱支撑部件零部件相互连接组装后，通过旋转角柱支撑座用顶丝12来控制角柱支撑座用销轴13与角柱支撑座14之间的紧固效果。角柱支撑座用销轴13与角柱支撑座14紧固效果解除后，角柱支撑座14可以沿着角柱支撑座用销轴13的中心轴线的方向进行上下方向上的往复运动。从而满足集装箱角柱的支撑作用。

上述各零部件相互运动所产生的效果：

本装置是一款集装箱角结构16制作时的角件、角柱定位装置，其作用就是定位集装箱角结构中的角件和角柱，使角结构在制作时可以舍弃传统的测量工具，利用装置上自带的具有刻度标尺的部件：角件夹持部件上的钢尺零件3可以定位角件的位置，通过调整两端的角件夹持部件的定位，使角柱两端的角件保持在同一直线上。通过角柱支撑部件将角柱支撑到角结构装配尺寸，即可完成集装箱角结构的装配尺寸的定位。

如图1、图2、图3、图4，本装置的工作流程如下：

1.松开角件夹紧部件下方的移动平台的四个固定螺栓，调整其沿着承压导轨及滑块5轴线方向上的相对位置，直至集装箱角结构的长度能够在角件夹紧部件的夹持范围之内。

2.松开角件夹紧部件紧固用的固定螺栓，调整其沿着角件夹具固定支架2孔位横向方向上的相对位置，将集装箱角结构角件放入夹紧部件内夹紧，此时注意夹紧装置夹块对应在定位钢尺3上的刻度值，当前后两部分夹块夹紧集装箱角件且对应定位钢尺3上的刻度值保持一致时，则代表集装箱两角件的定位尺寸明确。

3.松开集装箱角柱支撑部件的角柱支撑座用顶丝12，角柱支撑座用销轴13上标有刻度线，通过角柱支撑座用销轴13上的刻度标识，将角柱支撑座14角柱支撑座抬升到合适位置，然后将集装箱角柱放置角柱支撑座14角柱支撑座上。此时完成集装箱角柱的尺寸定位。

4.最后核查各定位尺寸是否准确，准确无误后可以在装置上完成集装箱角结构的装焊。

以上为本申请提供的实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：它包括角件夹紧部件移动平台、平移式角件夹紧部件和升降式角柱支撑部件；

所述升降式角柱支撑部件用于支撑集装箱角柱；所述平移式角件夹紧部件夹紧集装箱角件，并设于角件夹紧部件移动平台上部，角件夹紧部件移动平台带动平移式角件夹紧部件做往复运动，实现适应集装箱不同长度的角结构。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：所述升降式角柱支撑部件包括角柱支撑座用顶丝、角柱支撑座用销轴、角柱支撑座；所述角柱支撑座安装在角柱支撑座用销轴上，角柱支撑座沿着角柱支撑座用销轴的中心轴线的方向进行上下方向上的往复运动；角柱支撑座用顶丝用于角柱支撑座用销轴和角柱支撑座之间的紧固。

3.根据权利要求2所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：还包括第二环形垫块，其安装在角柱支撑座用销轴底部。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：所述平移式角件夹紧部件包括角件夹具紧固螺栓、角件夹具固定支架、定位钢尺和角件夹具，角件夹具固定支架设于角件夹具一侧并通过角件夹具紧固螺栓连接固定；定位钢尺设于角件夹具固定支架上部。

5.根据权利要求4所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：所述角件夹具固定支架为L形角钢。

6.根据权利要求4所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：角件夹具固定支架上设有长条形孔位，角件夹具紧固螺栓穿过长条形孔位并与角件夹具连接，通过旋转角件夹具紧固螺栓控制角件夹具打开和紧固。

7.根据权利要求1所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：所述角件夹紧部件移动平台包括承压导轨及滑块、平台柱、平台架、平台板、移动平台用紧固螺栓和角件夹具移动平台板；平台架底部设有四根平台柱，平台板安装在平台架上部，移动平台板通过移动平台用紧固螺栓安装在平台板上；承压导轨及滑块设于平台板上并位于移动平台板下部。

8.根据权利要求7所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：还包括第一环形垫块，其设于移动平台用紧固螺栓和移动平台板之间。

9.根据权利要求7所述的一种集装箱角件角柱定位装置，其特征在于：承压导轨及滑块通过螺栓固定在平台板上。