CN111113361A - 异形壳体铸件的三坐标式划线装置及其划线方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种异形壳体铸件的三坐标式划线装置及其划线方法，解决了异形壳体铸件手工划线准确度低和费时耗力的问题。在划线平台（1）的台面上设置有直角形划线基准框（2），在直角形划线基准框（2）上设置有X方向导轨支撑底座（3），在X方向导轨支撑底座（3）上设置有X方向划线导轨（4），在X方向划线导轨（4）上活动设置有X方向滑块（5），在X方向滑块（5）上连接有垂直向上的Z方向导轨（6），在Z方向导轨（6）上活动设置有Z方向滑块（7），在Z方向滑块（7）上连接有Y方向导轨（8），在Y方向导轨上活动设置有Y方向滑块（12），在Y方向滑块上连接有划针（14）。解决了异形铸件三坐标方向划线的技术难题。

Description

异形壳体铸件的三坐标式划线装置及其划线方法
技术领域
本发明涉及一种对铸件毛坯腔体进行划线的装置，特别涉及一种对异形壳体毛坯铸件的内外腔结构进行划线的装置及划线方法。
背景技术
在对异形壳体毛坯铸件的内、外腔进行机加工前，需要对壳体进行划线，根据壳体内外侧壁上的划线基准进行机加工；现有的三坐标划线方法是将高度尺安置在划线平台基准面上，然后将异形壳体毛坯铸件放置在划线工作台上的三个千斤顶上，通过划线机构，以划线平台基准面为基准，开始对异形壳体毛坯铸件进行X方向的找平和X方向的划线，完成异形壳体毛坯铸件的所有结构的X水平方向划线后，需要将异形壳体毛坯铸件吊离千斤顶旋转90度后再次放置到三个千斤顶上，再开始对异形壳体毛坯铸件进行Y方向的找平和Y方向的划线，完成Y方向划线后，进行Z方向划线前，需要将异形壳体毛坯铸件竖立起来进行Z方向的划线，由于要保持三坐标系的基准面为同一划线基准，需要将异形壳体毛坯铸件竖立起来前，先要将已完成的壳体两端口上的X方向的划线和Y方向的划线引出到壳体外侧，来确定中心十字线；在上述划线过程中，经常存在中心十字线确定不准确的问题，造成铸件按划线粗铣完成后，发现铸件毛坯余量不合适，导致产品报废的问题；此外，在划线过程中，由于异形壳体毛坯铸件的装夹找正中，具有过程复杂和操作困难的特点，划线中的起吊旋转和翻转，不但加大了基准找正的工作量，还增加了划线过程中的安全隐患。
发明内容
本发明提供了一种异形壳体铸件的三坐标式划线装置及其划线方法，解决了异形壳体铸件手工划线准确度低和费时耗力的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
一种异形壳体铸件的三坐标式划线装置，包括划线平台，在划线平台上设置有支撑千斤顶，在支撑千斤顶上设置有异形壳体铸件，在划线平台的台面上设置有直角形划线基准框，在直角形划线基准框上设置有X方向导轨支撑底座，在X方向导轨支撑底座上设置有X方向划线导轨，在X方向划线导轨上活动设置有X方向滑块，在X方向滑块上连接有垂直向上的Z方向导轨，在Z方向导轨上活动设置有Z方向滑块，在Z方向滑块上连接有Y方向导轨，在Y方向导轨上活动设置有Y方向滑块，在Y方向滑块上连接有划针。
在Y方向滑块上连接有之字形划针支撑悬臂，在之字形划针支撑悬臂的外侧端上设置有之字形的划针，之字形的划针的内侧端与之字形划针支撑悬臂的外侧端是通过卡套卡接连接在一起的，之字形划针支撑悬臂的外侧端为四楞柱形状，之字形的划针的内侧端也为四楞柱形状，卡套为长方型壳体形状，在卡套上设置有将之字形划针支撑悬臂的外侧端与划针的内侧端顶紧的滚花螺钉；在X方向导轨支撑底座中设置有电磁铁，X方向导轨支撑底座通过电磁铁固定吸附在划线平台的台面上。
一种异形壳体铸件的三坐标式划线方法，其特征在于以下步骤：
第一步、在划线平台的台面上设置直角形划线基准框，将直角形划线基准框确定为异形壳体铸件的划线基准；将X方向导轨支撑底座设置在直角形划线基准框上，接通X方向导轨支撑底座中电磁铁的电源，使X方向划线导轨固定吸附在划线平台（1）的台面上；
第二步、将异形壳体铸件用三个支撑千斤顶支撑于划线平台的台面上，通过X方向划线导轨、X方向滑块、Z方向导轨、Z方向滑块、Y方向导轨、Y方向滑块和划针选取异形壳体铸件内腔多截面非加工面的最高点、最低点，将工件找平，用划针画出水平线，再根据直角基准，选取异形壳体铸件内腔多截面非加工面的最远点、最近点，将工件找正，最后将异形壳体铸件多坐标找正，划出十字中心线；在划异形壳体铸件中各结构的X、Z方向尺寸时，可通过十字线处尺寸归零，通过滑动水平尺，划出所有活块的X、Z方向尺寸；在划异形壳体铸件中各结构的Y方向尺寸时，通过内腔不加工法兰面归零，划出所有结构Y方向尺寸。
本发明通过多坐标找正一次固定,对划线工件不需要进行旋转和竖立，解决了异形铸件三坐标方向划线的技术难题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的划线机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明：
一种异形壳体铸件的三坐标式划线装置，包括划线平台1，在划线平台1上设置有支撑千斤顶10，在支撑千斤顶10上设置有异形壳体铸件9，在划线平台1的台面上设置有直角形划线基准框2，在直角形划线基准框2上设置有X方向导轨支撑底座3，在X方向导轨支撑底座3上设置有X方向划线导轨4，在X方向划线导轨4上活动设置有X方向滑块5，在X方向滑块5上连接有垂直向上的Z方向导轨6，在Z方向导轨6上活动设置有Z方向滑块7，在Z方向滑块7上连接有Y方向导轨8，在Y方向导轨8上活动设置有Y方向滑块12，在Y方向滑块12上连接有划针14。
在Y方向滑块12上连接有之字形划针支撑悬臂13，在之字形划针支撑悬臂13的外侧端上设置有之字形的划针14，之字形的划针14的内侧端与之字形划针支撑悬臂13的外侧端是通过卡套15卡接连接在一起的，之字形划针支撑悬臂13的外侧端为四楞柱形状，之字形的划针14的内侧端也为四楞柱形状，卡套15为长方型壳体形状，在卡套15上设置有将之字形划针支撑悬臂13的外侧端与划针14的内侧端顶紧的滚花螺钉16；在X方向导轨支撑底座3中设置有电磁铁11，X方向导轨支撑底座3通过电磁铁11固定吸附在划线平台1的台面上。
一种异形壳体铸件的三坐标式划线方法，其特征在于以下步骤：
第一步、在划线平台1的台面上设置直角形划线基准框2，将直角形划线基准框2确定为异形壳体铸件的划线基准；将X方向导轨支撑底座3设置在直角形划线基准框2上，接通X方向导轨支撑底座3中电磁铁11的电源，使X方向划线导轨4固定吸附在划线平台1的台面上；
第二步、将异形壳体铸件9用三个支撑千斤顶10支撑于划线平台1的台面上，通过X方向划线导轨4、X方向滑块5、Z方向导轨6、Z方向滑块7、Y方向导轨8、Y方向滑块12和划针14选取异形壳体铸件9内腔多截面非加工面的最高点、最低点，将工件找平，用划针14画出水平线，再根据直角基准，选取异形壳体铸件9内腔多截面非加工面的最远点、最近点，将工件找正，最后将异形壳体铸件9多坐标找正，划出十字中心线；在划异形壳体铸件9中各结构的X、Z方向尺寸时，可通过十字线处尺寸归零，通过滑动水平尺，划出所有活块的X、Z方向尺寸；在划异形壳体铸件9中各结构的Y方向尺寸时，通过内腔不加工法兰面归零，划出所有结构Y方向尺寸。

Claims (3)

1.一种异形壳体铸件的三坐标式划线装置，包括划线平台（1），在划线平台（1）上设置有支撑千斤顶（10），在支撑千斤顶（10）上设置有异形壳体铸件（9），其特征在于，在划线平台（1）的台面上设置有直角形划线基准框（2），在直角形划线基准框（2）上设置有X方向导轨支撑底座（3），在X方向导轨支撑底座（3）上设置有X方向划线导轨（4），在X方向划线导轨（4）上活动设置有X方向滑块（5），在X方向滑块（5）上连接有垂直向上的Z方向导轨（6），在Z方向导轨（6）上活动设置有Z方向滑块（7），在Z方向滑块（7）上连接有Y方向导轨（8），在Y方向导轨（8）上活动设置有Y方向滑块（12），在Y方向滑块（12）上连接有划针（14）。
2.根据权利要求1所述的一种异形壳体铸件的三坐标式划线装置，其特征在于，在Y方向滑块（12）上连接有之字形划针支撑悬臂（13），在之字形划针支撑悬臂（13）的外侧端上设置有之字形的划针（14），之字形的划针（14）的内侧端与之字形划针支撑悬臂（13）的外侧端是通过卡套（15）卡接连接在一起的，之字形划针支撑悬臂（13）的外侧端为四楞柱形状，之字形的划针（14）的内侧端也为四楞柱形状，卡套（15）为长方型壳体形状，在卡套（15）上设置有将之字形划针支撑悬臂（13）的外侧端与划针（14）的内侧端顶紧的滚花螺钉（16）；在X方向导轨支撑底座（3）中设置有电磁铁（11），X方向导轨支撑底座（3）通过电磁铁（11）固定吸附在划线平台（1）的台面上。
3.一种异形壳体铸件的三坐标式划线方法，其特征在于以下步骤：
第一步、在划线平台（1）的台面上设置直角形划线基准框（2），将直角形划线基准框（2）确定为异形壳体铸件的划线基准；将X方向导轨支撑底座（3）设置在直角形划线基准框（2）上，接通X方向导轨支撑底座（3）中电磁铁（11）的电源，使X方向划线导轨（4）固定吸附在划线平台（1）的台面上；
第二步、将异形壳体铸件（9）用三个支撑千斤顶（10）支撑于划线平台（1）的台面上，通过X方向划线导轨（4）、X方向滑块（5）、Z方向导轨（6）、Z方向滑块（7）、Y方向导轨（8）、Y方向滑块（12）和划针（14）选取异形壳体铸件（9）内腔多截面非加工面的最高点、最低点，将工件找平，用划针（14）画出水平线，再根据直角基准，选取异形壳体铸件（9）内腔多截面非加工面的最远点、最近点，将工件找正，最后将异形壳体铸件（9）多坐标找正，划出十字中心线；在划异形壳体铸件（9）中各结构的X、Z方向尺寸时，可通过十字线处尺寸归零，通过滑动水平尺，划出所有活块的X、Z方向尺寸；在划异形壳体铸件（9）中各结构的Y方向尺寸时，通过内腔不加工法兰面归零，划出所有结构Y方向尺寸。
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