CN221186173U - 一种模具生产用的夹紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具生产用的夹紧设备，属于夹紧设备技术领域，该模具生产用的夹紧设备包括设备主体；十字滑槽，其设有两个，两个十字滑槽分别开设于设备主体的两个侧端；固定板，其设有两个，两个固定板分别固定连接于设备主体的两个侧端；夹持组件，其设有两组，两组夹持组件分别设于两个十字滑槽内，每组夹持组件均包括十字滑块、弹簧和夹持板，弹簧设有两个，通过使用本装置，在对模具进行夹持时，控制双向气缸的伸长端推动两个夹持板进行张开，随后将模具放置在设备主体的上表面，由滑杆的弹力对模具进行夹持，夹持过程中不会产生松弛的现象，夹紧效果好，方便使用，不影响后续工序的进行。

Description

一种模具生产用的夹紧设备

技术领域

本实用新型属于夹紧设备技术领域，具体涉及一种模具生产用的夹紧设备。

背景技术

模具极其广泛地应用在锻造、冲压、粉末冶金压制，压力铸造以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑、注塑的成形加工中，模具一般分成两个部分，按运动状态分成动模和定模，按形状分成凹模和凸模，模具种类有钢模、铁模、锡模、木模、石膏模、泥模等，其中用量最大的是钢模；

模具生产加工过程中常使用夹紧设备对模具进行夹紧，随后对模具进行打磨等操作，夹紧设备通常为台虎钳，在使用时需要手摇控制钳口的夹紧与松开。

在现有技术中，使用台虎钳对进行夹紧时，其手摇控制比较耗费员工的体力，且夹紧后由于台虎钳内的螺杆松弛，导致夹紧效果不良，影响后续工序的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具生产用的夹紧设备，旨在解决现有技术中使用台虎钳对进行夹紧时，其手摇控制比较耗费员工的体力，且夹紧后由于台虎钳内的螺杆松弛，导致夹紧效果不良，影响后续工序的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具生产用的夹紧设备，包括：

设备主体；

十字滑槽，其设有两个，两个所述十字滑槽分别开设于设备主体的两个侧端；

固定板，其设有两个，两个所述固定板分别固定连接于设备主体的两个侧端；

夹持组件，其设有两组，两组夹持组件分别设于两个十字滑槽内，每组所述夹持组件均包括十字滑块、弹簧和夹持板，所述弹簧设有两个，所述十字滑块滑动连接于十字滑槽内，两个所述弹簧均固定连接于固定板的侧端和十字滑块的侧端，所述夹持板固定连接于十字滑块的上端；以及

驱动组件，所述驱动组件设于设备主体内，所述驱动组件与两组夹持组件连接以控制其运行。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括控制槽和双向气缸，所述控制槽开设于设备主体内，所述控制槽分别与两个十字滑槽连通，所述双向气缸固定连接于控制槽内，所述双向气缸的伸长端分别固定连接于两个十字滑块的侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述十字滑槽内均固定连接有两个滑杆，每个所述滑杆均与固定板连接，每个所述十字滑块均滑动连接于两个滑杆的圆周表面，多个所述弹簧分别套设于多个滑杆的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述设备主体的一侧端设有两个控制按钮，两个所述控制按钮均与双向气缸电性连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述设备主体的上端设有防滑纹。

作为本实用新型一种优选的方案，所述设备主体的下端四角处均固定连接有螺纹柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过使用本装置，在对模具进行夹持时，控制双向气缸的伸长端推动两个夹持板进行张开，随后将模具放置在设备主体的上表面，由滑杆的弹力对模具进行夹持，夹持过程中不会产生松弛的现象，夹紧效果好，方便使用，不影响后续工序的进行。

2、本方案中，驱动组件中的控制槽起到安装双向气缸的作用，双向气缸有两个伸长端，两个伸长端分别与两个十字滑块连接，双向气缸在运行时其伸长端推动两个十字滑块向相远离的方向移动，克服滑杆的弹力作用，使夹持模具的夹持板和凸块从模具表面脱离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的主视图。

图中：1、设备主体；2、十字滑槽；3、固定板；4、十字滑块；5、滑杆；6、弹簧；7、夹持板；8、凸块；9、防滑纹；10、控制槽；11、双向气缸；12、螺纹柱；13、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种模具生产用的夹紧设备，包括：

设备主体1；

十字滑槽2，其设有两个，两个十字滑槽2分别开设于设备主体1的两个侧端；

固定板3，其设有两个，两个固定板3分别固定连接于设备主体1的两个侧端；

夹持组件，其设有两组，两组夹持组件分别设于两个十字滑槽2内，每组夹持组件均包括十字滑块4、弹簧6和夹持板7，弹簧6设有两个，十字滑块4滑动连接于十字滑槽2内，两个弹簧6均固定连接于固定板3的侧端和十字滑块4的侧端，夹持板7固定连接于十字滑块4的上端；以及

驱动组件，驱动组件设于设备主体1内，驱动组件与两组夹持组件连接以控制其运行。

在本实用新型的具体实施例中，设备主体1的两侧侧端开设的十字滑槽2用于安装夹持组件，夹持组件中的十字滑块4在十字滑槽2内滑动，通过其十字型设计，对十字滑块4起到限位的作用，提高十字滑块4在滑动时的稳定性，每组夹持组件中的十字滑块4连接两个滑杆5，通过两个滑杆5的弹力作用，带动十字滑块4移动，防滑纹9的表面放置的模具，通过两个夹持板7向模具表面移动，对模具起到夹持的作用，驱动组件用于控制两个十字滑块4向两个十字滑块4相远离的一侧移动，使夹持板7从模具表面脱离。

优选的，两个夹持板7的表面均固定连接有凸块8，通过安装的凸块8使凸块8和夹持板7的结构呈L型，用于提高夹持模具的稳定性。

具体的请参阅图1-图4，驱动组件包括控制槽10和双向气缸11，控制槽10开设于设备主体1内，控制槽10分别与两个十字滑槽2连通，双向气缸11固定连接于控制槽10内，双向气缸11的伸长端分别固定连接于两个十字滑块4的侧端。

本实施例中：驱动组件中的控制槽10起到安装双向气缸11的作用，双向气缸11有两个伸长端，两个伸长端分别与两个十字滑块4连接，双向气缸11在运行时其伸长端推动两个十字滑块4向相远离的方向移动，克服滑杆5的弹力作用，使夹持模具的夹持板7和凸块8从模具表面脱离。

具体的请参阅图1-图4，两个十字滑槽2内均固定连接有两个滑杆5，每个滑杆5均与固定板3连接，每个十字滑块4均滑动连接于两个滑杆5的圆周表面，多个弹簧6分别套设于多个滑杆5的圆周表面。

本实施例中：十字滑块4滑动在滑杆5的表面，弹簧6套设在滑杆5的圆周表面，滑杆5对弹簧6起到限位作用，避免弹簧6在受到挤压时被挤压到一侧，导致弹簧6容易缠绕的问题。

具体的请参阅图1-图4，设备主体1的一侧端设有两个控制按钮13，两个控制按钮13均与双向气缸11电性连接。

本实施例中：两个控制按钮13分别用于控制双向气缸11的运行和停止。

具体的请参阅图1-图4，设备主体1的上端设有防滑纹9。

本实施例中：防滑纹9用于提高设备主体1的表面与模具接触的摩擦力，从而提高模具放置在设备主体1表面的稳定性。

具体的请参阅图1-图4，设备主体1的下端四角处均固定连接有螺纹柱12。

本实施例中：螺纹柱12便于本装置的安装，将本装置与其他设备连接后，使用螺母与螺纹柱12连接，完成本装置与其他设备的固定。

需要进行说明的是：具体使用何种型号的双向气缸11和控制按钮13由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于双向气缸11和控制按钮13等均属于现有技术，本方案不做赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先将本装置通过螺纹柱12进行安装，安装完成后，通过一个控制按钮13控制双向气缸11的运行，双向气缸11的两个伸长端推动两个十字滑块4向远离的方向移动，随后将待夹持的模具放置在设备主体1的上表面，由另一个控制按钮13控制双向气缸11停止运行，在滑杆5的弹力作用下，夹持板7缓慢移动至模具表面，通过两个夹持板7对模具进行夹持；通过使用本装置，在对模具进行夹持时，控制双向气缸11的伸长端推动两个夹持板7进行张开，随后将模具放置在设备主体1的上表面，由滑杆5的弹力对模具进行夹持，夹持过程中不会产生松弛的现象，夹紧效果好，方便使用，不影响后续工序的进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具生产用的夹紧设备，其特征在于，包括：

设备主体(1)；

十字滑槽(2)，其设有两个，两个所述十字滑槽(2)分别开设于设备主体(1)的两个侧端；

固定板(3)，其设有两个，两个所述固定板(3)分别固定连接于设备主体(1)的两个侧端；

夹持组件，其设有两组，两组夹持组件分别设于两个十字滑槽(2)内，每组所述夹持组件均包括十字滑块(4)、弹簧(6)和夹持板(7)，所述弹簧(6)设有两个，所述十字滑块(4)滑动连接于十字滑槽(2)内，两个所述弹簧(6)均固定连接于固定板(3)的侧端和十字滑块(4)的侧端，所述夹持板(7)固定连接于十字滑块(4)的上端；以及

驱动组件，所述驱动组件设于设备主体(1)内，所述驱动组件与两组夹持组件连接以控制其运行。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用的夹紧设备，其特征在于：所述驱动组件包括控制槽(10)和双向气缸(11)，所述控制槽(10)开设于设备主体(1)内，所述控制槽(10)分别与两个十字滑槽(2)连通，所述双向气缸(11)固定连接于控制槽(10)内，所述双向气缸(11)的伸长端分别固定连接于两个十字滑块(4)的侧端。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产用的夹紧设备，其特征在于：两个所述十字滑槽(2)内均固定连接有两个滑杆(5)，每个所述滑杆(5)均与固定板(3)连接，每个所述十字滑块(4)均滑动连接于两个滑杆(5)的圆周表面，多个所述弹簧(6)分别套设于多个滑杆(5)的圆周表面。

4.根据权利要求3所述的一种模具生产用的夹紧设备，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧端设有两个控制按钮(13)，两个所述控制按钮(13)均与双向气缸(11)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具生产用的夹紧设备，其特征在于：所述设备主体(1)的上端设有防滑纹(9)。

6.根据权利要求5所述的一种模具生产用的夹紧设备，其特征在于：所述设备主体(1)的下端四角处均固定连接有螺纹柱(12)。