CN208305878U - 一种包装前后立柱生产用模具多角度夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装前后立柱生产用模具多角度夹具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有U型槽，所述U型槽内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端的外表面均螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有运动板，并且两个运动板的顶部分别固定连接有第一模块和第二模块，所述双向螺纹杆的一端贯穿U型槽并延伸至U型槽的外部，本实用新型涉及模具加工技术领域。该包装前后立柱生产用模具多角度夹具，具有很好的多角度夹紧功能，保证了立柱模具夹紧的稳定性，以及保障了生产后模具的质量以及效果，不需要工作人员反复进行加工，省时省力，满足了不同立柱模具的使用，大大的提高了设备夹具的使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种包装前后立柱生产用模具多角度夹具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。但是现有的立柱的生产用模具夹具存在了大量的缺点，比如现有的立柱模具夹紧装置不能对模具进行多角度夹紧，夹紧效果低下，以至于生产出的立柱质量非常差，需要工作人员进行裁剪修边，费时费力，不能满足不同人的使用，从而不能很好的对立柱进行大量生产，大大的降低了夹具的使用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装前后立柱生产用模具多角度夹具，解决了不能对模具进行多角度夹紧，夹紧效果低下，以至于生产出的立柱质量非常差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装前后立柱生产用模具多角度夹具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有U型槽，所述U型槽内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端的外表面均螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有运动板，并且两个运动板的顶部分别固定连接有第一模块和第二模块，所述双向螺纹杆的一端贯穿U型槽并延伸至U型槽的外部，所述U型槽内壁的两侧之间且位于双向螺纹杆的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有U型块，所述U型槽的顶部固定连接有顶板，所述滑动板的顶部固定连接有操作杆，所述操作杆的顶端贯穿顶板并延伸至顶板的顶部，所述顶板底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均滑动连接有滑动块，并且两个滑动块之间固定连接有挤压弹簧，所述滑动块的另一侧通过销钉活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过销钉与滑动板的顶部活动连接。
进一步地，所述第一模块和第二模块相离的一侧均固定连接有卡块，所述卡块的一侧贯穿U型槽并延伸至U型槽的外部。
进一步地，所述卡块的内部开设有卡槽，所述卡槽内壁的顶部和底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部和底部均固定连接有连接板，并且连接板的顶部固定连接有第一弹簧，并且第一弹簧的顶端固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有长板，并且长板的两侧分别滑动连接于卡槽内壁的两侧。
进一步地，所述连接板的顶部且位于第一弹簧的两侧均活动连接有安装杆，所述安装杆的另一端通过销钉活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端通过销钉与活动板的底部活动连接。
进一步地，所述活动杆的底部固定连接有第二弹簧，并且第二弹簧的底端与安装杆的顶部固定连接。
进一步地，所述长板的顶部固定连接有顶块，所述顶块的顶部贯穿卡块并延伸至卡块的外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该包装前后立柱生产用模具多角度夹具，通过U型槽、双向螺纹杆、移动块、运动板、第一模块、第二模块、滑动板、U型块、顶板、操作杆、固定板、滑动块、挤压弹簧和连接杆的配合设置，通过双向螺纹杆的旋转，可以很好的带动移动块进行运动，并且通过移动块的运动，可以很好的带动运动板进行运动，并且通过运动板的运动，可以很好的带动第一模块和第二模块进行运动，从而形成合璧，并且可以很好的对第一模块和第二模块进行夹紧，并且再通过挤压弹簧自身的弹性力，就会很好的对滑动块进行挤压，从而通过滑动块带动连接杆进行运动，并且通过连接杆的运动，就会很好的带动滑动板进行运动，从而带动U型块进行运动，并且通过U型块的运动就会对第一模块和第二模块进行夹紧，具有很好的多角度夹紧功能，保证了立柱模具夹紧的稳定，以及保障了生产后模具的质量以及效果，满足了不同立柱夹紧的使用，大大的提高了设备夹具的使用性。
(2)、该包装前后立柱生产用模具多角度夹具，通过卡块、卡槽、安装板、连接板、第一弹簧、活动板、长板、安装杆、活动杆、第二弹簧和顶块的配合设置，可以带动卡块进行运动，当运动卡块运动完毕后，这时第一弹簧和第二弹簧就会对长板进行挤压，长板受到挤压力时，就会推动顶块进行运动，从而与U型槽内壁的两侧形成卡接，可以很好的对模块进行侧方位夹紧，大大的提高了设备的夹紧力度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型卡块结构的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中：1-底板、2-U型槽、3-双向螺纹杆、4-移动块、5-运动板、6-第一模块、7-第二模块、8-滑动板、9-U型块、10-顶板、11-操作杆、12-固定板、13-滑动块、14-挤压弹簧、15-连接杆、16-卡块、17-卡槽、18-安装板、19-连接板、20-第一弹簧、21-活动板、22-长板、23-安装杆、24-活动杆、25-第二弹簧、26-顶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装前后立柱生产用模具多角度夹具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有U型槽2，U型槽2内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的主要作用是当双向螺纹杆3旋转时，可以同时间带动两个移动块4进行相反运动，双向螺纹杆3两端的外表面均螺纹连接有移动块4，移动块4的一侧固定连接有运动板5，在这里运动板5的底部与U型槽2内壁的底部滑动连接，主要是保证运动板5运动的稳定性，并且两个运动板5的顶部分别固定连接有第一模块6和第二模块7，第一模块6和第二模块7相离的一侧均固定连接有卡块16，卡块16的一侧贯穿U型槽2并延伸至U型槽2的外部，卡块16的内部开设有卡槽17，卡槽17内壁的顶部和底部固定连接有安装板18，安装板18的顶部和底部均固定连接有连接板19，连接板19的顶部且位于第一弹簧20的两侧均活动连接有安装杆23，安装杆23的另一端通过销钉活动连接有活动杆24，活动杆24的底部固定连接有第二弹簧25，并且第二弹簧25的底端与安装杆23的顶部固定连接，活动杆24的另一端通过销钉与活动板21的底部活动连接，并且连接板19的顶部固定连接有第一弹簧20，并且第一弹簧20的顶端固定连接有活动板21，活动板21的顶部固定连接有长板22，长板22的顶部固定连接有顶块26，顶块26的顶部贯穿卡块16并延伸至卡块16的外部，并且长板22的两侧分别滑动连接于卡槽17内壁的两侧，双向螺纹杆3的一端贯穿U型槽2并延伸至U型槽2的外部，U型槽2内壁的两侧之间且位于双向螺纹杆3的顶部滑动连接有滑动板8，滑动板8的底部固定连接有U型块9，U型块9的主要是配合第一模块6和第二模块7使用，主要是可以很好的将第一模块6和第二模块7进行合璧，U型槽2的顶部固定连接有顶板10，滑动板8的顶部固定连接有操作杆11，在这里操作杆11运动时，可以很好的带动滑动板8进行运动，操作杆11的顶端贯穿顶板10并延伸至顶板10的顶部，顶板10底部的两侧均固定连接有固定板12，固定板12底部的两侧均滑动连接有滑动块13，并且两个滑动块13之间固定连接有挤压弹簧14，滑动块13的另一侧通过销钉活动连接有连接杆15，连接杆15的另一端通过销钉与滑动板8的顶部活动连接。
工作时，转动双向螺纹杆3，当双向螺纹杆3旋转时，可以很好的带动移动块4进行运动，并且通过移动块4的运动，可以很好的带动运动板5进行运动，并且通过运动板5的运动，可以很好的带动第一模块6和第二模块7进行运动，从而形成合璧，并且第一模块6和第二模块7运动时，可以带动卡块16进行运动，当运动卡块16运动完毕后，这时第一弹簧20和第二弹簧25就会对长板22进行挤压，长板22受到挤压力时，就会推动顶块26进行运动，从而与U型槽2内壁的两侧形成卡接，避免第一模块6和第二模块7的运动，再通过挤压弹簧14自身的弹性力，就会很好的对滑动块13进行挤压，从而通过滑动块13带动连接杆15进行运动，连接杆15运动时，就会带动滑动板8进行运动，滑动板8运动时，就会带动U型块9进行运动，这时就可以很好的通过U型块9对第一模块6和第二模块7进行夹紧。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装前后立柱生产用模具多角度夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有U型槽(2)，所述U型槽(2)内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)两端的外表面均螺纹连接有移动块(4)，所述移动块(4)的一侧固定连接有运动板(5)，并且两个运动板(5)的顶部分别固定连接有第一模块(6)和第二模块(7)，所述双向螺纹杆(3)的一端贯穿U型槽(2)并延伸至U型槽(2)的外部，所述U型槽(2)内壁的两侧之间且位于双向螺纹杆(3)的顶部滑动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)的底部固定连接有U型块(9)，所述U型槽(2)的顶部固定连接有顶板(10)，所述滑动板(8)的顶部固定连接有操作杆(11)，所述操作杆(11)的顶端贯穿顶板(10)并延伸至顶板(10)的顶部，所述顶板(10)底部的两侧均固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)底部的两侧均滑动连接有滑动块(13)，并且两个滑动块(13)之间固定连接有挤压弹簧(14)，所述滑动块(13)的另一侧通过销钉活动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一端通过销钉与滑动板(8)的顶部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装前后立柱生产用模具多角度夹具，其特征在于：所述第一模块(6)和第二模块(7)相离的一侧均固定连接有卡块(16)，所述卡块(16)的一侧贯穿U型槽(2)并延伸至U型槽(2)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种包装前后立柱生产用模具多角度夹具，其特征在于：所述卡块(16)的内部开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)内壁的顶部和底部固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的顶部和底部均固定连接有连接板(19)，并且连接板(19)的顶部固定连接有第一弹簧(20)，并且第一弹簧(20)的顶端固定连接有活动板(21)，所述活动板(21)的顶部固定连接有长板(22)，并且长板(22)的两侧分别滑动连接于卡槽(17)内壁的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种包装前后立柱生产用模具多角度夹具，其特征在于：所述连接板(19)的顶部且位于第一弹簧(20)的两侧均活动连接有安装杆(23)，所述安装杆(23)的另一端通过销钉活动连接有活动杆(24)，所述活动杆(24)的另一端通过销钉与活动板(21)的底部活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种包装前后立柱生产用模具多角度夹具，其特征在于：所述活动杆(24)的底部固定连接有第二弹簧(25)，并且第二弹簧(25)的底端与安装杆(23)的顶部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种包装前后立柱生产用模具多角度夹具，其特征在于：所述长板(22)的顶部固定连接有顶块(26)，所述顶块(26)的顶部贯穿卡块(16)并延伸至卡块(16)的外部。
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| CN111331914A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-26 | 吴东京 | 一种单动框架拉深液压机的双液压垫结构 |
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