CN219114611U - 一种注塑模具的五金件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金件定位装置技术领域，具体的说是一种注塑模具的五金件定位装置，包括固定台本体、第一固定块和第二固定块；所述固定台本体顶部设有第一固定块和第二固定块；待把金属杆插入到注塑握把内后取下注塑握把，弧形夹板便被第一弹簧推回到原来的位置，在把金属杆插入到提交较小的注塑握把时，第一弹簧便会把弧形夹板推向注塑握把，使得体积较小的注塑握把被固定在一对弧形夹板之间，从而把金属杆插入，此步骤，通过在第二固定块和第一固定块内设置的弧形夹板，进而扩大了设备的使用范围，增加了设备适应性，方便了工作人员对不尺寸的加工，减少了设备的磨损，提高设备的使用寿命。

Description

一种注塑模具的五金件定位装置

技术领域

本实用新型涉及五金件定位装置技术领域，具体是一种注塑模具的五金件定位装置。

背景技术

注塑模具，主要是将原料加热为溶液，再将溶液添加到模具内，等待溶液融化便可得到相应的产品。

螺丝刀作为日常使用的五金件，每个家庭中都会备有一个或多个，且螺丝刀是由金属杆和注塑握把组成，其握把主要以注塑生产为主，在由其他机器设备金属杆插入到注塑握把内，在把金属杆插入到注塑握把内时，需要把注塑握把固定在操作台上，在把金属杆插入到塑胶握把后，在取下握把进行下一步的加工。

在需要对不同大小螺丝刀注塑握把进行组装加工时，需要反复的更换夹持模具，后经过长时间高负荷的使用后，导致夹持装置磨损严重，导致对注塑握把夹持不稳定，因此，针对上述问题提出一种注塑模具的五金件定位装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种注塑模具的五金件定位装置，包括固定台本体、第一固定块和第二固定块；所述固定台本体顶部设有第一固定块和第二固定块；所述第一固定块固接在固定台本体顶部；所述第二固定块底部固接有电推缸；所述固定台本体顶部固接有固定板；所述第二固定块和第一固定块侧壁开设有两对滑槽；所述滑槽内侧壁固接有第一弹簧；所述第一弹簧端部固接有弧形夹板；所述弧形夹板中部固接有一对第一滑柱。

优选的，所述电推缸端部固接有固定柱；所述固定板中部开设有固定槽；所述固定柱侧壁开设有卡槽；所述固定板中部开设有通孔；所述通孔内侧壁固接有第二弹簧；所述第二弹簧端部固接有卡舌。

优选的，所述卡舌侧壁固接有拉杆；所述拉杆端部固接有握杆。

优选的，所述卡舌内设有密封盖；所述密封盖侧壁固接有拉环。

优选的，所述第一固定块侧壁固接有一对第二滑柱；所述第二固定块中部开设有一对滑孔；所述第二滑柱穿过滑孔贯穿第二固定块；所述第二滑柱中部套设有石墨管；所述石墨管固接在第二固定块开设的滑孔内侧壁。

优选的，所述弧形夹板侧壁固接有多组固定球。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置弧形夹板、电推缸、固定板、第一滑柱、滑槽和第一弹簧的结构设计，通过在第二固定块和第一固定块内设置的弧形夹板，进而扩大了设备的使用范围，增加了设备适应性，方便了工作人员对不尺寸的加工，减少了设备的磨损，提高设备的使用寿命。

2.本实用新型通过设置固定柱、卡槽、卡舌、通孔和第二弹簧的结构设计，方便了工作人员对电推缸的固定，简化了电推缸的安装步骤，提高了工作人员的安装进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5为实施例二防滑垫的立体图。

图中：1、固定台本体；11、第一固定块；111、第二固定块；12、弧形夹板；13、电推缸；14、固定板；15、第一滑柱；16、滑槽；17、第一弹簧；2、固定柱；21、卡槽；22、卡舌；23、通孔；24、第二弹簧；3、拉杆；31、握杆；4、密封盖；41、拉环；5、第二滑柱；51、石墨管；6、固定球；7、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种注塑模具的五金件定位装置，包括固定台本体1、第一固定块11和第二固定块111；所述固定台本体1顶部设有第一固定块11和第二固定块111；所述第一固定块11固接在固定台本体1顶部；所述第二固定块111底部固接有电推缸13；所述固定台本体1顶部固接有固定板14；所述第二固定块111和第一固定块11侧壁开设有两对滑槽16；所述滑槽16内侧壁固接有第一弹簧17；所述第一弹簧17端部固接有弧形夹板12；所述弧形夹板12中部固接有一对第一滑柱15，工作时，工作人员把五金件注塑握把放置在一对弧形夹板12之间，启动开关电推缸13会把固定板14推向第一固定块11，使得注塑握把被一对弧形夹板12固定在中间，在注塑握把被弧形夹板12挤压时，第一固定块11内的弧形夹板12会向上移动，一直到与第一固定块11接触，第二固定块111内的弧形夹板12会向下移动，直到触碰到第二固定块111，此时便完成对注塑握把的固定，待把金属杆插入到注塑握把内后取下注塑握把，弧形夹板12便被第一弹簧17推回到原来的位置，在把金属杆插入到提交较小的注塑握把时，第一弹簧17便会把弧形夹板12推向注塑握把，使得体积较小的注塑握把被固定在一对弧形夹板12之间，从而把金属杆插入，此步骤，通过在第二固定块111和第一固定块11内设置的弧形夹板12，进而扩大了设备的使用范围，增加了设备适应性，方便了工作人员对不尺寸的加工，减少了设备的磨损，提高设备的使用寿命。

所述电推缸13端部固接有固定柱2；所述固定板14中部开设有固定槽；所述固定柱2侧壁开设有卡槽21；所述固定板14中部开设有通孔23；所述通孔23内侧壁固接有第二弹簧24；所述第二弹簧24端部固接有卡舌22，工作时，在固定电推缸13时，把固定柱2插入到固定槽内，在固定柱2进入到固定槽内时，会挤压到卡舌22，进而把卡舌22挤压到通孔23内，在固定柱2完全进入到固定槽内时，第二弹簧24会把通孔23推入到卡槽21内，以此完成对电推缸13的固定，此步骤，方便了工作人员对电推缸13的固定，简化了电推缸13的安装步骤，提高了工作人员的安装进度。

所述卡舌22侧壁固接有拉杆3；所述拉杆3端部固接有握杆31，工作时，经过长时间高负荷的工作，电推缸13需要进行维护保养，以保障后续的运作，此时维护人员抓住握杆31，并拉动握杆31，且握杆31与卡舌22通过拉杆3连接在一起，在拉动握杆31时，卡槽21便被拉入到通孔23内，此时便拔出固定柱2取下电推缸13，进行保养，此步骤，方便了工作人员对电推缸13的维护更换，简化了电推缸13的拆卸步骤，减少了工作人员在拆卸电推缸13的工作量，提高了维修更换的速度。

所述卡舌22内设有密封盖4；所述拉环41侧壁固接有拉环41，工作时，在工作人员需要更换电推缸13时，需要先抓住拉环41把密封盖4从卡舌22内拉出来，然后便可拉动握杆31，在维护或维修完毕后在把密封盖4插入到卡舌22内，此步骤，增加了卡舌22的密封效果，减少了灰尘杂质进入到卡舌22内的情况，进而增加卡槽21使用的流畅性，提高设备的使用寿命。

所述第一固定块11侧壁固接有一对第二滑柱5；所述第二固定块111中部开设有一对滑孔；所述第二滑柱5穿过滑孔贯穿第二固定块111；所述第二滑柱5中部套设有石墨管51；所述石墨管51固接在第二固定块111开设的滑孔内侧壁，工作时，在电推缸13带动第二固定块111在固定台本体1顶部来回移动时，通过设置的第二滑柱5；使得第二固定块111在移动时更加稳定，减少第二固定块111移动时发生偏移的情况，从而提高了设备的固定效果，通过设置石墨管51，有效的减少了第二滑柱5与第二固定块(111)之间的摩擦力，进而提高了第二固定块111移动的流畅性。

所述弧形夹板12侧壁固接有多组固定球6，工作时，在一对弧形夹板12把注塑握把固定在中间是，通过设置的固定球6，有效的提高了对注塑握把的固定效果，增加了注塑握把在固定时的稳定性。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固定台本体1底部固接有防滑垫7，工作时，在长期的使用中，通过设置的防滑垫7，进而提高了设备的稳定。

工作原理，工作时，工作人员把五金件注塑握把放置在一对弧形夹板12之间，启动开关电推缸13会把固定板14推向第一固定块11，使得注塑握把被一对弧形夹板12固定在中间，在注塑握把被弧形夹板12挤压时，第一固定块11内的弧形夹板12会向上移动，一直到与第一固定块11接触，第二固定块111内的弧形夹板12会向下移动，直到触碰到第二固定块111，此时便完成对注塑握把的固定，待把金属杆插入到注塑握把内后取下注塑握把，弧形夹板12便被第一弹簧17推回到原来的位置，在把金属杆插入到提交较小的注塑握把时，第一弹簧17便会把弧形夹板12推向注塑握把，使得体积较小的注塑握把被固定在一对弧形夹板12之间，从而把金属杆插入，此步骤，通过在第二固定块111和第一固定块11内设置的弧形夹板12，进而扩大了设备的使用范围，增加了设备适应性，方便了工作人员对不尺寸的加工，减少了设备的磨损，提高设备的使用寿命，工作时，在固定电话推缸13时，把固定柱2插入到固定槽内，在固定柱2进入到固定槽内时，会挤压到卡舌22，进而把卡舌22挤压到通孔23内，在固定柱2完全进入到固定槽内时，第二弹簧24会把通孔23推入到卡槽21内，以此完成对电推缸13的固定，此步骤，方便了工作人员对电推缸13的固定，简化了电推缸13的安装步骤，提高了工作人员的安装进度，工作时，经过长时间高负荷的工作，电推缸13需要进行维护保养，以保障后续的运作，此时维护人员抓住握杆31，并拉动握杆31，且握杆31与卡舌22通过拉杆3连接在一起，在拉动握杆31时，卡槽21便被拉入到通孔23内，此时便拔出固定柱2取下电推缸13，进行保养，此步骤，方便了工作人员对电推缸13的维护更换，简化了电推缸13的拆卸步骤，减少了工作人员在拆卸电推缸13的工作量，提高了维修更换的速度，工作时，在工作人员需要更换电推缸13时，需要先抓住拉环41把密封盖4从卡舌22内拉出来，然后便可拉动握杆31，在维护或维修完毕后在把密封盖4插入到卡舌22内，此步骤，增加了卡舌22的密封效果，减少了灰尘杂质进入到卡舌22内的情况，进而增加卡槽21使用的流畅性，提高设备的使用寿命，工作时，在电推缸13带动第二固定块111在固定台本体1顶部来回移动时，通过设置的第二滑柱5；使得第二固定块111在移动时更加稳定，减少第二固定块111移动时发生偏移的情况，从而提高了设备的固定效果，通过设置石墨管51，有效的减少了第二滑柱5与第二固定块(111)之间的摩擦力，进而提高了第二固定块111移动的流畅性，工作时，在一对弧形夹板12把注塑握把固定在中间是，通过设置的固定球6，有效的提高了对注塑握把的固定效果，增加了注塑握把在固定时的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种注塑模具的五金件定位装置，包括固定台本体(1)、第一固定块(11)和第二固定块(111)；所述固定台本体(1)顶部设有第一固定块(11)和第二固定块(111)；所述第一固定块(11)固接在固定台本体(1)顶部；其特征在于：所述第二固定块(111)底部固接有电推缸(13)；所述固定台本体(1)顶部固接有固定板(14)；所述第二固定块(111)和第一固定块(11)侧壁开设有两对滑槽(16)；所述滑槽(16)内侧壁固接有第一弹簧(17)；所述第一弹簧(17)端部固接有弧形夹板(12)；所述弧形夹板(12)中部固接有一对第一滑柱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的五金件定位装置，其特征在于：所述电推缸(13)端部固接有固定柱(2)；所述固定板(14)中部开设有固定槽；所述固定柱(2)侧壁开设有卡槽(21)；所述固定板(14)中部开设有通孔(23)；所述通孔(23)内侧壁固接有第二弹簧(24)；所述第二弹簧(24)端部固接有卡舌(22)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的五金件定位装置，其特征在于：所述卡舌(22)侧壁固接有拉杆(3)；所述拉杆(3)端部固接有握杆(31)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的五金件定位装置，其特征在于：所述卡舌(22)内设有密封盖(4)；所述密封盖(4)侧壁固接有拉环(41)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的五金件定位装置，其特征在于：所述第一固定块(11)侧壁固接有一对第二滑柱(5)；所述第二固定块(111)中部开设有一对滑孔；所述第二滑柱(5)穿过滑孔贯穿第二固定块(111)；所述第二滑柱(5)中部套设有石墨管(51)；所述石墨管(51)固接在第二固定块(111)开设的滑孔内侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具的五金件定位装置，其特征在于：所述弧形夹板(12)侧壁固接有多组固定球(6)。

Images