CN211917434U - 模具分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具分离设备,包括:基座,用于放置模具;分离机构,包括有第一动力件、第一分离组件和第二分离组件,所述第一动力件设置所述基座上,所述第一动力件用于驱动所述第二分离组件上下运动,所述第一分离组件与所述第二分离组件相对设置,所述第一分离组件用于连接定模,所述第二分离组件用于连接动模,所述第一分离组件设置在所述基座上。第一分离组件与定模连接,第二分离组件与动模连接,然后第一动力件启动,驱动第二分离件向上运动,使动模与定模分离,然后再分别取下动模和定模,实现动模与定模的分离,方便快捷,便于维护保养模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸设备,特别涉及一种模具分离设备。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模) 两个部分,二者可分可合。平板模具在长时间使用后导柱位置会出现锈迹,会使动模和凹模分开不顺畅,拆卸不方便,耗时费力,十分不方便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种模具分离设备,能够自动将模具的动模和凸模分离,省时省力,提高效率。
根据本实用新型的第一方面实施例的模具分离设备,包括:基座,用于放置模具;分离机构,包括有第一动力件、第一分离组件和第二分离组件,所述第一动力件设置所述基座上,所述第一动力件用于驱动所述第二分离组件上下运动,所述第一分离组件与所述第二分离组件相对设置,所述第一分离组件用于连接定模,所述第二分离组件用于连接动模,所述第一分离组件设置在所述基座上。
根据本实用新型实施例的模具分离设备,至少具有如下有益效果:第一分离组件与定模连接,第二分离组件与动模连接,然后第一动力件启动,驱动第二分离件向上运动,使动模与定模分离,然后再分别取下动模和定模,实现动模与定模的分离,方便快捷,便于维护保养模具。
根据本实用新型的一些实施例,所述基座设置有连接板和导向柱,所述连接板与所述第一动力件的活动端连接,所述连接板与所述导向柱套接,所述第二分离组件安装在所述连接板上。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接板安装有轴套,所述轴套与所述导向柱套接,所述轴套设置有若干滚珠,若干所述滚珠均与所述导向柱抵接。
根据本实用新型的一些实施例,所述基座设置有限位块,所述限位块用于限制所述连接板的行程。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二分离组件包括有两个第二卡接块,两个所述第二卡接块设置有第二螺钉,所述第二卡接块通过所述第二螺钉对称安装在所述连接板上,所述连接板开设有容置所述第二螺钉的第二长形孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接板设置有连接件,所述连接件与所述第一动力件的活动端螺纹连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一分离组件包括有两个第一卡接块,两个所述第一卡接块对称设置,两个所述第一卡接块设置有第一螺钉,所述第一卡接块通过所述第一螺钉与所述基座连接,所述第一卡接块开设有容置所述第一螺钉的第一长形孔。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的模具分离设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的模具分离设备的正视图;
图3为图1示出的模具分离设备的第一卡接块以及基座的俯视图;
图4为本实用新型实施例的模具分离设备的动作示意图。
附图标记说明:
基座100、连接板111、第二长形孔112、限位块113、轴套114、导向柱115、
第一动力件211、连接件212、第二卡接块221、第一卡接块231、第一长形孔232。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
在一些实施例中,参照图1至图4,模具分离设备,包括:基座100,用于放置模具;分离机构,包括有第一动力件211、第一分离组件和第二分离组件,第一动力件211设置基座100上,第一动力件211用于驱动第二分离组件上下运动,第一分离组件与第二分离组件相对设置,第一分离组件用于连接定模,第二分离组件用于连接动模,第一分离组件设置在基座100上。需要说明的是,第一动力件211可以是气缸,也可以是液压活塞缸。
第一分离组件与定模连接,使定模固定在第一分离组件上。第二分离组件与动模连接,使动模与第二分离组件同步运动,然后第一动力件211启动,驱动第二分离件向上运动,使动模与定模分离,然后再分别取下动模和定模,实现动模与定模的分离,方便快捷,省时省力,方便人们维护保养模具。
在一些实施例中,参照图1至图2,基座100设置有连接板111和导向柱115,连接板111与第一动力件211的活动端连接,连接板111与导向柱115套接,第二分离组件安装在连接板111上。导向柱115与连接板111套接,提高连接板 111运动的直线度,降低连接板111运动的偏差,避免损坏模具。连接板111安装有轴套114,轴套114与导向柱115套接,轴套114设置有若干滚珠,若干滚珠均与导向柱115抵接。通过滚珠与导向柱115接触,使轴套114与导向柱115 之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,减少连接板111与导的摩擦力,使连接板111 运动顺畅。
在一些实施例中,参照图1至图2,连接板111设置有连接件212,连接件 212与第一动力件211的活动端螺纹连接,连接件212与连接板111转动连接,转动连接件212,使连接件212沿第一动力件211的螺纹轴向运动,调节连接板 111的高度,适配不同尺寸的模具,方便使用。基座100设置有限位块113,限位块113用于限制连接板111的行程,防止连接板111突然掉落时,压伤操作员的手。
在一些实施例中,参照图1至图3,第一分离组件包括有两个第一卡接块231,两个第一卡接块231对称设置,两个第一卡接块231设置有第一螺钉,第一卡接块231通过第一螺钉与基座100连接,第一卡接块231开设有容置第一螺钉的第一长形孔232。松开第一螺钉,使第一卡接块231沿第一长形孔232的长度方向运动,调整两个第一卡接块231之间距离,适配不同尺寸的定模,方便使用。
在一些实施例中,参照图1至图3,第二分离组件包括有两个第二卡接块221,第二卡接块221与动模卡接,使动模完成在竖直方向的定位。两个第二卡接块 221设置有第二螺钉,第二卡接块221通过第二螺钉对称安装在连接板111上,连接板111开设有容置第二螺钉的第二长形孔112。松开第二螺钉,使第二卡接块221沿第二长形孔112的长度方向运动,调整两个第二卡接块221之间距离,适配不同尺寸的动模,方便使用。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.模具分离设备,其特征在于,包括:
基座,用于放置模具;
分离机构,包括有第一动力件、第一分离组件和第二分离组件,所述第一动力件设置所述基座上,所述第一动力件用于驱动所述第二分离组件上下运动,所述第一分离组件与所述第二分离组件相对设置,所述第一分离组件用于连接定模,所述第二分离组件用于连接动模,所述第一分离组件设置在所述基座上。
2.根据权利要求1所述的模具分离设备,其特征在于,所述基座设置有连接板和导向柱,所述连接板与所述第一动力件的活动端连接,所述连接板与所述导向柱套接,所述第二分离组件安装在所述连接板上。
3.根据权利要求2所述的模具分离设备,其特征在于,所述连接板安装有轴套,所述轴套与所述导向柱套接,所述轴套设置有若干滚珠,若干所述滚珠均与所述导向柱抵接。
4.根据权利要求2所述的模具分离设备,其特征在于,所述基座设置有限位块,所述限位块用于限制所述连接板的行程。
5.根据权利要求2所述的模具分离设备,其特征在于,所述第二分离组件包括有两个第二卡接块,两个所述第二卡接块设置有第二螺钉,所述第二卡接块通过所述第二螺钉对称安装在所述连接板上,所述连接板开设有容置所述第二螺钉的第二长形孔。
6.根据权利要求2所述的模具分离设备,其特征在于,所述连接板设置有连接件,所述连接件与所述第一动力件的活动端螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的模具分离设备,其特征在于,所述第一分离组件包括有两个第一卡接块,两个所述第一卡接块对称设置,两个所述第一卡接块设置有第一螺钉,所述第一卡接块通过所述第一螺钉与所述基座连接,所述第一卡接块开设有容置所述第一螺钉的第一长形孔。
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2019
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