CN221185366U - 一种购物车侧板焊接载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种购物车侧板焊接载具，属于焊接加工技术领域，包括机架；机架的两端分别安装有整理机构和作业平台，输送轨道和换轨输送机构安装在机架的侧边，两个移动平台安装在输送轨道的两端，可拆卸模具安装在移动平台上；换轨输送机构包括换轨组件和移动组件，移动组件安装在机架的侧边，换轨组件安装在移动组件上。通过上述方式，通过可拆卸模具和移动平台的设置，使得设备可生产多种尺寸或规格的产品；通过整理机构完成对工件两侧进行整理，避免影响后续加工；通过换轨组件、移动组件和输送轨道配合，完成对两端移动平台的位置交换；从而实现在一端焊接加工的同时，在另一端将工件网状成型，进一步提升了效率。

Description

一种购物车侧板焊接载具

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体涉及一种购物车侧板焊接载具。

背景技术

在购物车的尺寸、结构和功能虽有不同，但其侧板通常为金属材质的网状结构；生产购物车侧板时需要将金属杆放在模具内，使金属杆网状成型后再进行焊接，这一过程较为耗费时间；因此在生产购物车侧板的金属网时，金属网成型载具和输送机构的完善性直接影响生产效率。

如公开号为CN109332951A的专利，就公开了一种钢丝网焊接载具及传送装置，该设备设置了滑动架，并将金属网成型模具放在滑动载具上，通过运输机构将成型的金属网输送到焊接装置下进行焊接，一定程度上提高了效率。

但是，该设备在一次焊接完成后，需要将成型工件取出再重新将金属杆放在模具内成型，其焊接和金属杆摆放无法同时进行，导致焊接等待时间较长，影响焊接效率。

基于此，本实用新型设计了一种购物车侧板焊接载具以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种购物车侧板焊接载具。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种购物车侧板焊接载具，包括机架：

所述机架的两端分别安装有整理机构和作业平台，输送轨道和换轨输送机构安装在机架的侧边，两个移动平台安装在输送轨道的两端，可拆卸模具安装在移动平台上；

所述换轨输送机构包括换轨组件和移动组件，移动组件安装在机架的侧边，换轨组件安装在移动组件上；

更进一步的，所述移动组件包括电机、传动轴、移动导轨和支撑轨道，电机固定安装在机架上，电机的输出端与传动轴固定连接，传动轴与机架通过轴承转动连接；两组移动导轨在机架的两侧通过传动轴传动连接；机架的两侧固定安装有两个支撑轨道；

更进一步的，所述换轨组件包括安装板、抬升气缸、抬升滑轨、滑动平台和抬升架，安装板固定安装在移动导轨上，安装板与支撑轨道限位滑动连接，抬升气缸固定安装在安装板上，且抬升气缸的输出端与滑动平台固定连接；抬升滑轨固定安装在安装板上，滑动平台与抬升滑轨限位滑动连接，两个抬升架固定安装在滑动平台上，抬升架和移动平台卡接；

更进一步的，所述可拆卸模具包括成型模具、定位组件和拆卸组件，定位组件和拆卸组件安装在成型模具和移动平台上；

更进一步的，所述可拆卸模具的定位组件包括卡槽和卡块，移动平台上均匀开设有多个卡槽，成型模具下侧均匀固定安装有多个用于插入卡槽的卡块；

更进一步的，所述可拆卸模具的拆卸组件包括锁定柱、锁定块、限位柱和锁定槽，多个锁定柱固定安装在移动平台的两侧，锁定块与成型模具转动连接，限位柱与成型模具固定连接，锁定块与限位柱限位滑动连接，锁定块上开设有利于锁定柱卡入的锁定槽，锁定槽与锁定柱卡接；

更进一步的，多个锁定块对称设置在成型模具的两侧；

更进一步的，所述整理机构包括驱动组件和对中组件，驱动组件和对中组件安装在机架；

更进一步的，所述整理机构的驱动组件包括整理气缸和连板，整理气缸固定安装在机架上，整理气缸的输出端与连板固定连接；

更进一步的，所述整理机构的对中组件包括安装架、对中挡板、活动杆和同步杆，两个安装架对称安装在机架的两侧，安装架与机架限位滑动连接，连板与一侧的安装架固定连接；对中挡板固定安装在安装架上，活动杆的一端安装架转动连接；两个活动杆的另一端分别与同步杆的两端转动连接，同步杆的中部与机架转动连接。

本实用新型具有以下技术效果：

1.本实用新型通过可拆卸模具和移动平台的设置，使得设备可生产多种尺寸或规格的产品；通过整理机构完成对工件两侧进行整理，避免影响后续加工；通过换轨组件将作业平台上方的移动平台举起，并通过移动组件将被举起的移动平台向另一端移动，同时通过输送轨道对另一端的移动平台进行输送，完成对两端移动平台的位置交换；从而实现在一端焊接加工的同时，在另一端将工件网状成型，进一步提升了效率；

2.本实用新型通过限位柱实现对锁定块转动极限的控制，使得锁定块始终有向下转动的趋势；通过卡块和卡槽使得成型模具准确安装在移动平台上的相应位置；通过锁定块锁定柱和锁定槽实现对成型模具的锁定或解锁；从而实现对成型模具的快速安装和拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的购物车侧板焊接载具的立体图一；

图2为本实用新型的购物车侧板焊接载具的俯视图；

图3为本实用新型的购物车侧板焊接载具的左视图；

图4为本实用新型的购物车侧板焊接载具的立体图二；

图5为图4中A处的放大图；

图6为图4中B处的放大图。

图中的标号分别代表：

1、机架；2、移动平台；3、输送轨道；4、可拆卸模具；41、卡槽；42、锁定柱；43、锁定块；44、限位柱；45、成型模具；46、卡块；47、锁定槽；5、整理机构；51、整理气缸；52、连板；53、安装架；54、对中挡板；55、活动杆；56、同步杆；6、换轨输送机构；61、换轨组件；611、安装板；612、抬升气缸；613、抬升滑轨；614、滑动平台；615、抬升架；62、移动组件；621、电机；622、传动轴；623、移动导轨；624、支撑轨道；7、作业平台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

在一些实施例中，请参阅说明书附图1、2、4和5，一种购物车侧板焊接载具，包括机架1；

机架1的两端分别安装有整理机构5和作业平台7，输送轨道3和换轨输送机构6安装在机架1的侧边，两个移动平台2安装在输送轨道3的两端，可拆卸模具4安装在移动平台2上；

换轨输送机构6包括换轨组件61和移动组件62，移动组件62安装在机架1的侧边，换轨组件61安装在移动组件62上；

在本实施例中，在一种购物车侧板焊接载具正常工作时，初始状态下，两个移动平台2分别位于输送轨道3的两端；

根据生产需求，可将相应的可拆卸模具4安装在移动平台2上，通过可拆卸模具4和移动平台2的设置，使得设备可生产多种尺寸或规格的产品；将工件放置在一端的可拆卸模具4上，使得长条状工件布局成网状；通过整理机构5完成对工件两侧进行整理，避免影响后续加工；通过换轨组件61将作业平台7上方的移动平台2举起，使其脱离输送轨道3，并通过移动组件62将被举起的移动平台2向另一端移动，同时通过输送轨道3对另一端的移动平台2进行输送，完成对两端移动平台2的位置交换；随后通过作业平台7将一端的待加工 工件向上撑起，进行后续焊接加工；同时通过换轨组件61两另一端的移动平台2放下，将工件放置在其上的可拆卸模具4上，使长条工件布局成网状；从而实现在一端焊接加工的同时，在另一端将工件网状成型，进一步提升了效率。

在一些实施例中，如图1-4和6所示，作为本实用新型的一种优选实施例，移动组件62包括电机621、传动轴622、移动导轨623和支撑轨道624，电机621固定安装在机架1上，电机621的输出端与传动轴622固定连接，传动轴622与机架1通过轴承转动连接；两组移动导轨623在机架1的两侧通过传动轴622传动连接；机架1的两侧固定安装有两个支撑轨道624；

换轨组件61包括安装板611、抬升气缸612、抬升滑轨613、滑动平台614和抬升架615，安装板611固定安装在移动导轨623上，安装板611与支撑轨道624限位滑动连接，抬升气缸612固定安装在安装板611上，且抬升气缸612的输出端与滑动平台614固定连接；抬升滑轨613固定安装在安装板611上，滑动平台614与抬升滑轨613限位滑动连接，两个抬升架615固定安装在滑动平台614上，抬升架615和移动平台2卡接；

在本实施例中，在换轨组件61和移动组件62正常工作时，启动电机621通过传动轴622驱动两侧的移动导轨623运转，使得安装板611在支撑轨道624的支撑下水平移动，实现对移动平台2的水平输送；通过抬升气缸612驱动滑动平台614移动，使得滑动平台614在抬升滑轨613的限位作用下竖直移动，继而带动抬升架615竖直移动，从而实现对移动平台2托举和下方，实现对移动平台2进行换轨，方便两侧的移动平台2进行位置交换。

在一些实施例中，如图1-3、5和6所示，作为本实用新型的一种优选实施例，可拆卸模具4包括卡槽41、锁定柱42、锁定块43、限位柱44、成型模具45、卡块46和锁定槽47，成型模具45下侧均匀固定安装有多个卡块46，移动平台2上开设有多个用于卡块46插入的卡槽41，多个锁定块43对称设置在成型模具45的两侧，锁定块43与成型模具45转动连接，限位柱44与成型模具45固定连接，锁定块43与限位柱44限位滑动连接，多个锁定柱42固定安装在移动平台2的两侧，锁定块43上开设有利于锁定柱42卡入的锁定槽47，锁定槽47与锁定柱42卡接；

在本实施例中，在可拆卸模具4正常工作时，初始状态下锁定块43被限位柱44限制，此时锁定块43位于转动的下极限；通过限位柱44实现对锁定块43转动极限的控制，使得锁定块43始终有向下转动的趋势；将卡块46对准卡槽41插入，使得成型模具45准确安装在移动平台2上的相应位置；此时移动平台2上的锁定柱42推动锁定块43的下边缘，使锁定块43在成型模具45上转动，直至锁定块43的下边缘完全脱离锁定柱42，锁定槽47与锁定柱42接触；此时锁定块43在重力作用下向下滑动，锁定柱42卡入锁定槽47内，完成对成型模具45的锁定；如需更换成型模具45，可抬起锁定块43向上转动，成型模具45上的锁定槽47脱离移动平台2上的锁定柱42，使得锁定柱42不再阻碍成型模具45移动，此时可将成型模具45向上提起取出；

整理机构5包括整理气缸51、连板52、安装架53、对中挡板54、活动杆55和同步杆56，整理气缸51固定安装在机架1上，整理气缸51的输出端与连板52固定连接；两个安装架53对称安装在机架1的两侧，安装架53与机架1限位滑动连接，连板52与一侧的安装架53固定连接；对中挡板54固定安装在安装架53上，活动杆55的一端安装架53转动连接；两个活动杆55的另一端分别与同步杆56的两端转动连接，同步杆56的中部与机架1转动连接；

在本实施例中，在整理机构5正常工作时，整理气缸51通过连板52推动一侧的安装架53移动，安装架53在机架1的限位作用下水平滑动，从而带动对中挡板54水平移动；同时一侧的安装架53通过活动杆55带动同步杆56转动，同步杆56转动带动另一侧的活动杆55转动，继而带动另一侧的安装架53在机架1的限位作用下水平滑动；从而实现两侧的对中挡板54在安装架53的带动下同步向工件靠近或远离，实现对工件两侧的整理，方便后续加工；

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种购物车侧板焊接载具，包括机架(1)，其特征在于：

所述机架(1)的两端分别安装有整理机构(5)和作业平台(7)，输送轨道(3)和换轨输送机构(6)安装在机架(1)的侧边，两个移动平台(2)安装在输送轨道(3)的两端，可拆卸模具(4)安装在移动平台(2)上；

所述换轨输送机构(6)包括换轨组件(61)和移动组件(62)，移动组件(62)安装在机架(1)的侧边，换轨组件(61)安装在移动组件(62)上。

2.根据权利要求1所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述移动组件(62)包括电机(621)、传动轴(622)、移动导轨(623)和支撑轨道(624)，电机(621)固定安装在机架(1)上，电机(621)的输出端与传动轴(622)固定连接，传动轴(622)与机架(1)通过轴承转动连接；两组移动导轨(623)在机架(1)的两侧通过传动轴(622)传动连接；机架(1)的两侧固定安装有两个支撑轨道(624)。

3.根据权利要求2所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述换轨组件(61)包括安装板(611)、抬升气缸(612)、抬升滑轨(613)、滑动平台(614)和抬升架(615)，安装板(611)固定安装在移动导轨(623)上，安装板(611)与支撑轨道(624)限位滑动连接，抬升气缸(612)固定安装在安装板(611)上，且抬升气缸(612)的输出端与滑动平台(614)固定连接；抬升滑轨(613)固定安装在安装板(611)上，滑动平台(614)与抬升滑轨(613)限位滑动连接，两个抬升架(615)固定安装在滑动平台(614)上，抬升架(615)和移动平台(2)卡接。

4.根据权利要求3所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述可拆卸模具(4)包括成型模具(45)、定位组件和拆卸组件，定位组件和拆卸组件安装在成型模具(45)和移动平台(2)上。

5.根据权利要求4所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述可拆卸模具(4)的定位组件包括卡槽(41)和卡块(46)，移动平台(2)上均匀开设有多个卡槽(41)，成型模具(45)下侧均匀固定安装有多个用于插入卡槽(41)的卡块(46)。

6.根据权利要求5所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述可拆卸模具(4)的拆卸组件包括锁定柱(42)、锁定块(43)、限位柱(44)和锁定槽(47)，多个锁定柱(42)固定安装在移动平台(2)的两侧，锁定块(43)与成型模具(45)转动连接，限位柱(44)与成型模具(45)固定连接，锁定块(43)与限位柱(44)限位滑动连接，锁定块(43)上开设有利于锁定柱(42)卡入的锁定槽(47)，锁定槽(47)与锁定柱(42)卡接。

7.根据权利要求6所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，多个锁定块(43)对称设置在成型模具(45)的两侧。

8.根据权利要求7所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述整理机构(5)包括驱动组件和对中组件，驱动组件和对中组件安装在机架(1)。

9.根据权利要求8所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述整理机构(5)的驱动组件包括整理气缸(51)和连板(52)，整理气缸(51)固定安装在机架(1)上，整理气缸(51)的输出端与连板(52)固定连接。

10.根据权利要求9所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述整理机构(5)的对中组件包括安装架(53)、对中挡板(54)、活动杆(55)和同步杆(56)，两个安装架(53)对称安装在机架(1)的两侧，安装架(53)与机架(1)限位滑动连接，连板(52)与一侧的安装架(53)固定连接；对中挡板(54)固定安装在安装架(53)上，活动杆(55)的一端安装架(53)转动连接；两个活动杆(55)的另一端分别与同步杆(56)的两端转动连接，同步杆(56)的中部与机架(1)转动连接。