CN221184202U - 一种导卫总成维护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导卫总成维护设备，包括底板，所述底板顶部焊接有放置板，所述底板顶部螺栓连接有支撑桩，所述支撑桩内安装有移动机构，所述移动机构上安装有调节机构，所述调节机构底部安装有注油机构，所述移动机构包括直板，所述直板一侧与支撑桩焊接，所述直板内顶部焊接有圆杆，所述直板底部转动连接有丝杆，所述直板一侧螺栓连接有电机，所述电机输出端与丝杆连接，所述丝杆上螺纹连接有移动套，所述支撑桩内焊接有滑板，所述移动套一侧焊接有滑块，所述滑块与滑板滑动连接，该实用新型在使用时可以在注油时根据导卫总成的位置与大小对注油位置进行调节，并且在注油时可以调节注油角度。

Description

一种导卫总成维护设备

技术领域

本实用新型涉及导卫总成维护设备技术领域，具体为一种导卫总成维护设备。

背景技术

导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。一般地说，导卫分滚动导卫和滑动导卫，滚动导卫更加稳定，并且可以很方便的调整导辊间的距离，但造价较高，而滑动导卫造价较低，但稳定性没有滚动导卫好，且不易调整，导卫早使用时需要对内部加入润滑油保证装置的正常运行。

在对导卫总成内添加润滑油时存在以下问题：

在添加润滑油过程中，由于导卫的所处位置与形状不同，注油装置难以适配不同类型的导卫；

2、在对导卫内进行润滑油添加时，注油过程中不能对角度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导卫总成维护设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导卫总成维护设备，包括底板，所述底板顶部焊接有放置板，所述底板顶部螺栓连接有支撑桩，所述支撑桩内安装有移动机构，所述移动机构上安装有调节机构，所述调节机构底部安装有注油机构。

优选的，所述移动机构包括直板，所述直板一侧与支撑桩焊接，所述直板内顶部焊接有圆杆，所述直板底部转动连接有丝杆，所述直板一侧螺栓连接有电机，所述电机输出端与丝杆连接，所述丝杆上螺纹连接有移动套，所述支撑桩内焊接有滑板，所述移动套一侧焊接有滑块，所述滑块与滑板滑动连接。

优选的，所述调节机构包括连接板，所述连接板一侧与移动套焊接，所述连接板底部中心位置焊接有液压气缸，所述连接板底部外侧焊接有伸缩杆，所述伸缩杆底部焊接有配合板。

优选的，所述注油机构包括注油罐，所述注油罐底部与配合板螺栓连接，所述注油罐顶部螺纹连接有盖子，所述盖子顶部安装有进油管，所述注油罐内螺栓连接有过滤板，所述注油罐右侧安装有第一连接管，所述第一连接管右侧安装有泵体，所述泵体输出端设有第二连接管，所述第二连接管右侧转动连接有U形管。

优选的，所述配合板顶部与液压气缸焊接。

优选的，所述丝杆与圆杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，将导卫总成固定在放置板上，当需要对其进行维护加油时，通过电机带动丝杆进行转动，调整移动套的位置，液压气缸进行伸缩对高度进行调节，通过进油管向注油罐内加入润滑油，润滑油内的杂质被过滤板进行过滤，通过泵体将注油罐内的润滑油抽送至U形管内，转动U形管调节角度，对底部的导卫总成设备进行润滑油添加。

本实用新型在使用时可以在注油时根据导卫总成的位置与大小对注油位置进行调节，并且在注油时可以调节注油角度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视部分结构示意图；

图3为本实用新型的注油机构部分结构示意图。

图中：1、底板；2、放置板；3、支撑桩；4、移动机构；41、直板；42、圆杆；43、丝杆；44、电机；45、移动套；46、滑板；47、滑块；5、调节机构；51、连接板；52、液压气缸；53、伸缩杆；54、配合板；6、注油机构；61、注油罐；62、盖子；63、进油管；64、过滤板；65、第一连接管；66、泵体；67、第二连接管；68、U形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种导卫总成维护设备，包括底板1，底板1顶部焊接有放置板2，底板1顶部螺栓连接有支撑桩3，支撑桩3内安装有移动机构4，移动机构4上安装有调节机构5，调节机构5底部安装有注油机构6；

移动机构4包括直板41，直板41一侧与支撑桩3焊接，直板41内顶部焊接有圆杆42，直板41底部转动连接有丝杆43，直板41一侧螺栓连接有电机44，电机44输出端与丝杆43连接，丝杆43上螺纹连接有移动套45，支撑桩3内焊接有滑板46，移动套45一侧焊接有滑块47，滑块47与滑板46滑动连接，移动机构4可以对移动套45的位置进行移动，调节机构5包括连接板51，连接板51一侧与移动套45焊接，连接板51底部中心位置焊接有液压气缸52，连接板51底部外侧焊接有伸缩杆53，伸缩杆53底部焊接有配合板54，调节机构5可以调节配合板54的高度，注油机构6包括注油罐61，注油罐61底部与配合板54螺栓连接，注油罐61顶部螺纹连接有盖子62，盖子62顶部安装有进油管63，注油罐61内螺栓连接有过滤板64，注油罐61右侧安装有第一连接管65，第一连接管65右侧安装有泵体66，泵体66输出端设有第二连接管67，第二连接管67右侧转动连接有U形管68，注油机构6能将注油罐61内的润滑油注入到导卫总体内部，配合板54顶部与液压气缸52焊接，丝杆43与圆杆42滑动连接。

工作原理：该实用新型在使用时，将导卫总成固定在放置板2上，当需要对其进行维护加油时，通过电机44带动丝杆43进行转动，调整移动套45的位置，液压气缸52进行伸缩对高度进行调节，通过进油管63向注油罐61内加入润滑油，润滑油内的杂质被过滤板64进行过滤，通过泵体66将注油罐61内的润滑油抽送至U形管68内，转动U形管68调节角度，对底部的导卫总成设备进行润滑油添加，该实用新型在使用时可以在注油时根据导卫总成的位置与大小对注油位置进行调节，并且在注油时可以调节注油角度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种导卫总成维护设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部焊接有放置板（2），所述底板（1）顶部螺栓连接有支撑桩（3），所述支撑桩（3）内安装有移动机构（4），所述移动机构（4）上安装有调节机构（5），所述调节机构（5）底部安装有注油机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种导卫总成维护设备，其特征在于：所述移动机构（4）包括直板（41），所述直板（41）一侧与支撑桩（3）焊接，所述直板（41）内顶部焊接有圆杆（42），所述直板（41）底部转动连接有丝杆（43），所述直板（41）一侧螺栓连接有电机（44），所述电机（44）输出端与丝杆（43）连接，所述丝杆（43）上螺纹连接有移动套（45），所述支撑桩（3）内焊接有滑板（46），所述移动套（45）一侧焊接有滑块（47），所述滑块（47）与滑板（46）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种导卫总成维护设备，其特征在于：所述调节机构（5）包括连接板（51），所述连接板（51）一侧与移动套（45）焊接，所述连接板（51）底部中心位置焊接有液压气缸（52），所述连接板（51）底部外侧焊接有伸缩杆（53），所述伸缩杆（53）底部焊接有配合板（54）。

4.根据权利要求3所述的一种导卫总成维护设备，其特征在于：所述注油机构（6）包括注油罐（61），所述注油罐（61）底部与配合板（54）螺栓连接，所述注油罐（61）顶部螺纹连接有盖子（62），所述盖子（62）顶部安装有进油管（63），所述注油罐（61）内螺栓连接有过滤板（64），所述注油罐（61）右侧安装有第一连接管（65），所述第一连接管（65）右侧安装有泵体（66），所述泵体（66）输出端设有第二连接管（67），所述第二连接管（67）右侧转动连接有U形管（68）。

5.根据权利要求3所述的一种导卫总成维护设备，其特征在于：所述配合板（54）顶部与液压气缸（52）焊接。

6.根据权利要求2所述的一种导卫总成维护设备，其特征在于：所述丝杆（43）与圆杆（42）滑动连接。