CN217122309U - 一种焊管机可调导缝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊管机可调导缝装置，包括支架，支架呈矩形，中部设有大滑板，大滑板与设置在支架顶部的升降驱动装置连接，大滑板正面设有辊架，辊架后侧连接有可旋背板，可旋背板与设置在大滑板背面的旋转驱动装置连接，辊架下侧安装有固定下轴、上侧安装有可调上轴，可调上轴两端设有滑块，滑块与辊架滑动连接，辊架上端设有上盖，上盖上通过螺纹连接有导缝调节螺杆，导缝调节螺杆下端与滑块连接，可调上轴和固定下轴上安装有导缝辊。本实用新型的焊管机可调导缝装置，具有适用范围广、调节精度高、调整速度快等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其是涉及一种焊管机可调导缝装置。
背景技术
现有技术的焊管机导缝装置，需要不断的更换导缝辊来满足不同规格钢管的导缝需求，不仅增加了成本，繁琐的操作流程还降低了工作效率，增加了不必要的能耗，同时现有技术的焊管机导缝装置无法调整焊缝的大小及焊缝角度，使得当焊缝较大时容易造成的高频焊机的能耗较大，焊接成本较高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焊管机可调导缝装置，可实现焊缝宽度调节以及焊缝角度360°自由调节。
本实用新型的目的是这样实现的：一种焊管机可调导缝装置，包括支架，支架呈矩形，中部设有大滑板，大滑板与设置在支架顶部的升降驱动装置连接，大滑板正面设有辊架，辊架后侧连接有可旋背板，可旋背板与设置在大滑板背面的旋转驱动装置连接，辊架下侧安装有固定下轴、上侧安装有可调上轴，可调上轴两端设有滑块，滑块与辊架滑动连接，辊架上端设有上盖，上盖上通过螺纹连接有导缝调节螺杆，导缝调节螺杆下端与滑块连接，可调上轴和固定下轴上安装有导缝辊。本实用新型的焊管机可调导缝装置，通过升降驱动装置实现辊架位置的上下调节，方便进行对心操作，通过导缝调节螺杆实现上下导缝辊间隙调节，以适应不同管径钢管的焊缝宽度需求，通过旋转驱动装置带动整个辊架旋转，从而实现焊缝位置的360°自由调节。综上，本实用新型的焊管机可调导缝装置，具有适用范围广、调节精度高、调整速度快等优点。
作为本实用新型的进一步改进，升降驱动装置包括第一蜗轮、第一蜗杆和升降丝杆，第一蜗轮和第一蜗杆啮合，升降丝杆上端与第一蜗轮中心螺纹连接、下端与大滑板连接，结构紧凑、传动平稳、噪声小。
作为本实用新型的进一步改进，旋转驱动装置包括相互啮合的第二蜗轮和第二蜗杆，第二蜗轮前端与可旋背板可拆卸连接，设计简单合理。
作为本实用新型的进一步改进，大滑板背面上侧水平设置有一对轴承座，第二蜗杆安装在轴承座内，保证旋转驱动的顺畅性。
作为本实用新型的进一步改进，支架包括顶板、底板以及连接在顶板、底板之间的一对立板，立板正面设有与大滑板配合的移动导槽，背面设有支撑加强筋，支撑加强筋上端与顶板垂直焊接固定，下端与底板垂直焊接固定。从而保证辊架上下移动过程的垂直性，方便精确对心，并保证设备工作工程中的稳定性。
作为本实用新型的进一步改进，底板两侧设有倒L型压板，倒L型压板内侧压住底板，外侧与地面通过螺栓连接，保证整个导缝装置工作过程的稳定性，确保焊缝质量。
作为本实用新型的进一步改进，导缝调节螺杆上端安装有锁紧螺母，锁紧螺母下表面与上盖相接，确保工作过程中导缝辊位置不变。
附图说明
图1为本实用新型的焊管机可调导缝装置示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本实用新型的焊管机可调导缝装置的支架正面结构示意图。
图4为本实用新型的焊管机可调导缝装置的支架背面结构示意图。
其中， 1支架，1A底板，1B顶板，1C立板， 2大滑板， 3第一蜗轮，4第一蜗杆，5升降丝杆，6可旋背板，7滑轨，8第二蜗轮， 9第二蜗杆，10辊架，11固定下轴，12可调上轴，13滑块，14上盖，15导缝调节螺杆，16导缝辊，17锁紧螺母，18移动导槽，19倒L型压板，20轴承座，21支撑加强筋。
具体实施方式
如图1-4所示的焊管机可调导缝装置，包括支架1。支架1呈矩形，包括顶板1B、底板1A以及连接在顶板1B、底板1A之间的一对立板1C。底板1A两侧设有倒L型压板19，倒L型压板19内侧压住底板1A，外侧与地面通过螺栓连接，保证整个导缝装置工作过程的稳定性，确保焊缝质量。
支架1中部设有大滑板2。大滑板2与安装在顶板1B上的升降驱动装置连接。升降驱动装置包括第一蜗轮3、第一蜗杆4和升降丝杆5。第一蜗轮3外周和第一蜗杆4啮合，升降丝杆5上端与第一蜗轮3中心螺纹连接、下端与大滑板2连接。立板1C上设有与大滑板2配合的移动导槽18，从而保证大滑板2上下移动过程的垂直性。立板1C背侧设有支撑加强筋21，支撑加强筋21上端与顶板1B垂直焊接固定，下端与底板1A垂直焊接固定。
大滑板2正面设有辊架10，辊架10后侧连接有可旋背板6，可旋背板6与设置在大滑板2背面的旋转驱动装置连接。旋转驱动装置包括相互啮合的第二蜗轮8和第二蜗杆9。第二蜗轮8前端与可旋背板6通过螺栓可拆卸连接。大滑板2背面上侧水平设置有一对轴承座20，第二蜗杆9安装在轴承座20内，保证旋转驱动的顺畅性。 辊架10下侧安装有固定下轴11、上侧安装有可调上轴12。可调上轴两端设有滑块13，滑块13与辊架10滑动连接，具体地，辊架10上设有与滑块13配合的滑轨7。辊架10上端设有上盖14，上盖14上通过螺纹连接有导缝调节螺杆15，导缝调节螺杆15下端与滑块13连接，可调上轴12和固定下轴11上安装有导缝辊16。导缝调节螺杆15上端安装有锁紧螺母17，锁紧螺母17下表面与上盖14相接，确保工作过程中导缝辊16位置不变。
本实施例的焊管机可调导缝装置，通过升降驱动装置实现辊架位置的上下调节，方便进行对心操作，通过导缝调节螺杆15实现上下导缝辊16间隙调节，以适应不同管径钢管的焊缝宽度需求，通过旋转驱动装置带动整个辊架旋转，从而实现焊缝位置的360°自由调节。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种焊管机可调导缝装置，包括支架，其特征在于：所述支架呈矩形，中部设有大滑板，所述大滑板与设置在支架顶部的升降驱动装置连接，所述大滑板正面设有辊架，所述辊架后侧连接有可旋背板，所述可旋背板与设置在大滑板背面的旋转驱动装置连接，所述辊架下侧安装有固定下轴、上侧安装有可调上轴，所述可调上轴两端设有滑块，所述滑块与辊架滑动连接，所述辊架上端设有上盖，所述上盖上通过螺纹连接有导缝调节螺杆，所述导缝调节螺杆下端与滑块连接，所述可调上轴和固定下轴上安装有导缝辊。
2.根据权利要求1所述的焊管机可调导缝装置，其特征在于：所述升降驱动装置包括第一蜗轮、第一蜗杆和升降丝杆，所述第一蜗轮和第一蜗杆啮合，所述升降丝杆上端与第一蜗轮中心螺纹连接、下端与大滑板连接。
3.根据权利要求1所述的焊管机可调导缝装置，其特征在于：所述旋转驱动装置包括相互啮合的第二蜗轮和第二蜗杆，所述第二蜗轮前端与可旋背板可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的焊管机可调导缝装置，其特征在于：所述大滑板背面上侧水平设置有一对轴承座，所述第二蜗杆安装在所述轴承座内。
5.根据权利要求1所述的焊管机可调导缝装置，其特征在于：所述支架包括顶板、底板以及连接在顶板、底板之间的一对立板，所述立板正面设有与大滑板配合的移动导槽，背面设有支撑加强筋，所述支撑加强筋上端与顶板垂直焊接固定，下端与底板垂直焊接固定。
6.根据权利要求5所述的焊管机可调导缝装置，其特征在于：所述底板两侧设有倒L型压板，所述倒L型压板内侧压住所述底板，外侧与地面通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的焊管机可调导缝装置，其特征在于：所述导缝调节螺杆上端安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母下表面与上盖相接。
Priority Applications (1)
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| CN202220713926.5U CN217122309U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种焊管机可调导缝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217122309U true CN217122309U (zh) | 2022-08-05 |
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Family Applications (1)
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| CN202220713926.5U Active CN217122309U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种焊管机可调导缝装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-30 CN CN202220713926.5U patent/CN217122309U/zh active Active
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