CN216056043U - 一种电力输送线缆承托装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线缆输送技术领域,尤其为一种电力输送线缆承托装置,包括支撑板,所述支撑板的底部安装有用于调节支撑板高度的第一电动升降机构,所述支撑板的顶部固定有第一U型板,所述第一U型板的内部通过轴承等距转动连接有用于承托线缆的支撑辊,所述第一U型板的上方设置有第二U型板,所述第二U型板的内部通过轴承等距转动连接有用于挤压线缆的压辊。本实用新型通过设置第一电动升降机构,可以实现支撑板高度的调节,与现有通过人工手动调节的方式相比,更为方便且省时省力,通过设置第一U型板、支撑辊、第二U型板、压辊和第二电动升降机构,可以实现使线缆在输送更为流畅的同时,又能保持较好的稳定性,不容易发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆输送技术领域,具体为一种电力输送线缆承托装置。
背景技术
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线,在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加,电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,包括1-500KV以及以上各种电压等级,各种绝缘的电力电缆。
电力线缆在输送过程中则需要使用电缆输送机,电缆输送机则是一种敷设电力电缆的电动机械,其使用时两组电缆输送机间将需要通过线缆承托装置进行支撑,从而实现线缆远距离的输送。
根据现有授权公告号CN210430734U所述的一种电力输送线缆承托装置,该专利中托盘的高度可以进行调节,是为了适应不同的工作环境,但是该调节方式是通过手动的方式,所以操作起来较为麻烦和费力,且该专利在托槽中设置了滚筒,虽然使线缆的输送更为顺畅,能够有效避免卡顿,但是不够稳定,在输送过程中,线缆容易发生偏移,因此我们提出了一种电力输送线缆承托装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电力输送线缆承托装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种电力输送线缆承托装置,包括支撑板,所述支撑板的底部安装有用于调节支撑板高度的第一电动升降机构,所述支撑板的顶部固定有第一U型板,所述第一U型板的内部通过轴承等距转动连接有用于承托线缆的支撑辊,所述第一U型板的上方设置有第二U型板,所述第二U型板的内部通过轴承等距转动连接有用于挤压线缆的压辊,所述支撑板的顶部安装有用于调节第二U型板高度的第二电动升降机构。
进一步地,所述第一电动升降机构包括围板,所述围板的底部内壁固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定有丝杆,所述丝杆的顶端通过轴承与围板的顶部内壁转动连接,所述丝杆的表面螺纹连接有横板,所述横板的顶部四角均固定有支撑杆,所述支撑杆的顶端均滑动穿过围板的顶部并与支撑板的底部固定连接。
进一步地,所述围板的顶部四角均开设有与支撑杆相适配的滑孔,所述围板的底部四角均安装有用于移动的万向自锁轮。
进一步地,所述横板的中部开设有与丝杆相适配的螺纹孔。
进一步地,所述第二电动升降机构包括顶板,所述顶板的底部四角均固定有立柱,所述立柱的底部均与支撑板的顶部固定连接,所述顶板的底部对称固定有电动推杆,所述电动推杆的输出端均与第二U型板的顶部固定连接,所述第二U型板的正面和背面均对称固定有用于导向的稳定块,所述稳定块滑动在相对应立柱的表面,所述稳定块的顶部开设有与立柱相适配的导向孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电力输送线缆承托装置,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置第一电动升降机构,可以实现支撑板高度的调节,与现有通过人工手动调节的方式相比,更为方便且省时省力,通过设置第一U型板、支撑辊、第二U型板、压辊和第二电动升降机构,可以实现使线缆在输送更为流畅的同时,又能保持较好的稳定性,不容易发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体侧面结构示意图;
图3为本实用新型围板结构示意图;
图4为本实用新型横板结构示意图;
图5为本实用新型第二U型板仰视结构示意图。
图中:1、支撑板;2、第一电动升降机构;201、围板;202、伺服电机;203、丝杆;204、横板;205、支撑杆;3、第一U型板;4、支撑辊;5、第二U型板;6、压辊;7、第二电动升降机构;701、顶板;702、立柱;703、电动推杆;8、稳定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图5所示,本实用新型一个实施例提出的一种电力输送线缆承托装置,包括支撑板1,支撑板1的底部安装有用于调节支撑板1高度的第一电动升降机构2,支撑板1的顶部固定有第一U型板3,第一U型板3的内部通过轴承等距转动连接有用于承托线缆的支撑辊4,第一U型板3的上方设置有第二U型板5,第二U型板5的内部通过轴承等距转动连接有用于挤压线缆的压辊6,支撑板1的顶部安装有用于调节第二U型板5高度的第二电动升降机构7;综上所述可知,当需要调节支撑板1的高度时,可以利用第一电动升降机构2进行调节,操作起来方便快捷,省时省力,使用时,将线缆穿过支撑辊4和压辊6之间的缝隙,并使线缆搭在支撑辊4上,然后利用第二电动升降机构7控制压辊6往下移动,并使压辊6挤压住线缆,这样线缆在输送过程中,就会比较流畅,且比较稳定,不容易发生偏移的情况。
如图1和图2所示,在一些实施例中,第一电动升降机构2包括围板201,围板201的底部内壁固定有伺服电机202,伺服电机202的输出轴固定有丝杆203,丝杆203的顶端通过轴承与围板201的顶部内壁转动连接,丝杆203的表面螺纹连接有横板204,横板204的顶部四角均固定有支撑杆205,支撑杆205的顶端均滑动穿过围板201的顶部并与支撑板1的底部固定连接,当需要调节支撑板1的高度时,可以启动伺服电机202,伺服电机202可以带动丝杆203转动,丝杆203可以带动横板204在竖直方向上移动,横板204可以带动支撑杆205在竖直方向上移动,所以就可以调节支撑板1的高度了。
如图1、图2和图3所示,在一些实施例中,围板201的顶部四角均开设有与支撑杆205相适配的滑孔,是为了使支撑杆205能够顺利的穿过围板201的顶部,围板201的底部四角均安装有用于移动的万向自锁轮。
如图4所示,在一些实施例中,横板204的中部开设有与丝杆203相适配的螺纹孔,当丝杆203转动时,可以带动横板204运动。
如图1、图2和图5所示,在一些实施例中,第二电动升降机构7包括顶板701,顶板701的底部四角均固定有立柱702,立柱702的底部均与支撑板1的顶部固定连接,顶板701的底部对称固定有电动推杆703,电动推杆703的输出端均与第二U型板5的顶部固定连接,第二U型板5的正面和背面均对称固定有用于导向的稳定块8,稳定块8滑动在相对应立柱702的表面,稳定块8的顶部开设有与立柱702相适配的导向孔,当需要调节压辊6的高度时,可以启动电动推杆703,电动推杆703可以带动第二U型板5在竖直方向上移动,第二U型板5可以带动压辊6在竖直方向上移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电力输送线缆承托装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底部安装有用于调节支撑板(1)高度的第一电动升降机构(2),所述支撑板(1)的顶部固定有第一U型板(3),所述第一U型板(3)的内部通过轴承等距转动连接有用于承托线缆的支撑辊(4),所述第一U型板(3)的上方设置有第二U型板(5),所述第二U型板(5)的内部通过轴承等距转动连接有用于挤压线缆的压辊(6),所述支撑板(1)的顶部安装有用于调节第二U型板(5)高度的第二电动升降机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电力输送线缆承托装置,其特征在于:所述第一电动升降机构(2)包括围板(201),所述围板(201)的底部内壁固定有伺服电机(202),所述伺服电机(202)的输出轴固定有丝杆(203),所述丝杆(203)的顶端通过轴承与围板(201)的顶部内壁转动连接,所述丝杆(203)的表面螺纹连接有横板(204),所述横板(204)的顶部四角均固定有支撑杆(205),所述支撑杆(205)的顶端均滑动穿过围板(201)的顶部并与支撑板(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电力输送线缆承托装置,其特征在于:所述围板(201)的顶部四角均开设有与支撑杆(205)相适配的滑孔,所述围板(201)的底部四角均安装有用于移动的万向自锁轮。
4.根据权利要求2所述的一种电力输送线缆承托装置,其特征在于:所述横板(204)的中部开设有与丝杆(203)相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种电力输送线缆承托装置,其特征在于:所述第二电动升降机构(7)包括顶板(701),所述顶板(701)的底部四角均固定有立柱(702),所述立柱(702)的底部均与支撑板(1)的顶部固定连接,所述顶板(701)的底部对称固定有电动推杆(703),所述电动推杆(703)的输出端均与第二U型板(5)的顶部固定连接,所述第二U型板(5)的正面和背面均对称固定有用于导向的稳定块(8),所述稳定块(8)滑动在相对应立柱(702)的表面,所述稳定块(8)的顶部开设有与立柱(702)相适配的导向孔。
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