CN221183436U - 一种可处理废气的喷漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆房技术领域，尤其涉及了一种可处理废气的喷漆房，包括：喷漆房本体、辊筒输送机、入料皮带输送机、出料皮带输送机、门板、边梁、可移动喷枪组件、废气处理组件，辊筒输送机安装在喷漆房本体内部下侧；入料皮带输送机与辊筒输送机对接并且位于喷漆房本体外侧。本实用新型通过分段式的物件输送，其输入时采用入料皮带输送机，在喷漆房内采用辊筒输送机，输出时采用出料皮带输送机，有效避免喷漆房内的输送机影响到所有的输送机，并且辊筒输送机通过辊筒转动进行输送物件，辊筒相比于皮带将更易于清理，之后将多次不同方式处理的洁净气体经排出口排出，从而实现喷漆尾气的吸收净化后排出，进而确保排入大气中的喷漆尾气无污染。

Description

一种可处理废气的喷漆房

技术领域

本实用新型涉及喷漆房技术领域，尤其涉及了一种可处理废气的喷漆房。

背景技术

喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。

喷漆工作中会产生大量的喷漆尾气，若直接排入大气中则会给大气环境带来明显不利影响，鉴于此，设计一种可处理废气的喷漆房，该结构将喷漆房的尾气及时抽出后经过处理后排入大气，不会对大气环境产生明显不利影响，减少了大气环境的负担；并且市面上的喷漆房采用整段式的皮带输送机对喷漆对象进行输入输出，这对于进入喷漆房内的那段皮带输送机损害较大，因为漆色时常容易滴落或者喷溅到底下的皮带输送机，这不仅影响皮带输送机对下一批次的物件输送，并且还增加人员的清理劳度。

实用新型内容

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可处理废气的喷漆房。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种可处理废气的喷漆房，包括：喷漆房本体、辊筒输送机、入料皮带输送机、出料皮带输送机、门板、边梁、可移动喷枪组件、废气处理组件，辊筒输送机安装在喷漆房本体内部下侧；入料皮带输送机与辊筒输送机对接并且位于喷漆房本体外侧；出料皮带输送机与辊筒输送机对接并且位于喷漆房本体外侧；门板位于喷漆房本体的左右两侧；边梁设置在喷漆房本体内侧四周；可移动喷枪组件分别安装在喷漆房本体内侧四周的边梁上；废气处理组件连接在喷漆房本体的顶部；其中，废气处理组件包括壳体、活性炭板、抽风机、隔板、水雾处理腔、雾状喷头、水泵、排出口，抽风机配入到壳体内，抽风机的机体通过隔板与水雾处理腔隔开，抽风机的进气管连接有可拆卸的活性炭板、出气管连入到水雾处理腔内，水雾处理腔内远离出气管的一侧设置有雾状喷头，雾状喷头与水泵相连接，水雾处理腔上侧开设有排出口。

作为优选，壳体安装在喷漆房本体的顶部。

作为优选，活性炭板与喷漆房本体的顶部开口相连。

作为优选，水泵安装在壳体外侧。

作为优选，水泵外接有蓄水箱。

作为优选，抽风机的出气管管口处为倒锥形。

作为优选，可移动喷枪组件包括竖向滑轨、横向滑轨、纵移板、横移板、喷枪本体，竖向滑轨安装在边梁上，横向滑轨安装在纵移板上，横移板通过横向滑轨设置在纵移板上，纵移板通过竖向滑轨设置在边梁上，横移板上连接有若干个喷枪本体，喷漆房本体的顶部安装有竖向气缸并且与纵移板相连，纵移板上安装有横向气缸并且与横移板相连。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过分段式的物件输送，其输入时采用入料皮带输送机，在喷漆房内采用辊筒输送机，输出时采用出料皮带输送机，有效避免喷漆房内的输送机影响到所有的输送机，并且辊筒输送机通过辊筒转动进行输送物件，辊筒相比于皮带将更易于清理，在喷漆过程中，能够通过抽风机工作，使得喷漆房本体内所产生的喷漆尾气被向上抽，抽动时经过活性炭板对尾气的吸附，便对尾气进行初次净化处理，之后抽风机再把尾气抽出到水雾处理腔内，在雾状喷头的作用下水雾处理腔内便出现水雾，便对尾气进行再次净化处理，最后将多次不同方式处理的洁净气体经排出口排出，从而实现喷漆尾气的吸收净化后排出，进而确保排入大气中的喷漆尾气无污染。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本实用新型的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可处理废气的喷漆房的结构示意图；

图2为本实用新型废气处理组件的侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型可移动喷枪组件的结构示意图。

主要附图标记说明：喷漆房本体-1、辊筒输送机-2、入料皮带输送机-3、出料皮带输送机-4、门板-5、边梁-6、可移动喷枪组件-7、废气处理组件-8、壳体-81、活性炭板-82、抽风机-83、隔板-84、水雾处理腔-85、雾状喷头-86、水泵-87、排出口-88、竖向滑轨-71、横向滑轨-72、纵移板-73、横移板-74、喷枪本体-75。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种可处理废气的喷漆房，包括：喷漆房本体1、辊筒输送机2、入料皮带输送机3、出料皮带输送机4、门板5、边梁6、可移动喷枪组件7、废气处理组件8，辊筒输送机2安装在喷漆房本体1内部下侧；入料皮带输送机3与辊筒输送机2对接并且位于喷漆房本体1外侧；出料皮带输送机4与辊筒输送机2对接并且位于喷漆房本体1外侧；门板5位于喷漆房本体1的左右两侧；边梁6设置在喷漆房本体1内侧四周；可移动喷枪组件7分别安装在喷漆房本体1内侧四周的边梁6上；废气处理组件8连接在喷漆房本体1的顶部；其中，废气处理组件8包括壳体81、活性炭板82、抽风机83、隔板84、水雾处理腔85、雾状喷头86、水泵87、排出口88，抽风机83配入到壳体81内，抽风机83的机体通过隔板84与水雾处理腔85隔开，抽风机83的进气管连接有可拆卸的活性炭板82、出气管连入到水雾处理腔85内，水雾处理腔85内远离出气管的一侧设置有雾状喷头86，雾状喷头86与水泵87相连接，水雾处理腔85上侧开设有排出口88。

根据本申请的一些实施方式，可选的，壳体81安装在喷漆房本体1的顶部。具有将喷漆房本体1内的尾气抽到上部的作用。

根据本申请的一些实施方式，可选的，活性炭板82与喷漆房本体1的顶部开口相连。抽尾气时具有便于气体接触到活性炭板82。

根据本申请的一些实施方式，可选的，水泵87安装在壳体81外侧。具有便于拆装检修水泵87的作用。

根据本申请的一些实施方式，可选的，水泵87外接有蓄水箱。具有便于蓄水的作用。

根据本申请的一些实施方式，可选的，抽风机83的出气管管口处为倒锥形。具有防止大量水气进入出气管的作用。

根据本申请的一些实施方式，可选的，可移动喷枪组件7包括竖向滑轨71、横向滑轨72、纵移板73、横移板74、喷枪本体75，竖向滑轨71安装在边梁6上，横向滑轨72安装在纵移板73上，横移板74通过横向滑轨72设置在纵移板73上，纵移板73通过竖向滑轨71设置在边梁6上，横移板74上连接有若干个喷枪本体75，喷漆房本体1的顶部安装有竖向气缸并且与纵移板73相连，纵移板73上安装有横向气缸并且与横移板74相连。在喷枪本体75需要多方位移动对物件进行喷漆时，通过竖向气缸工作，便推动纵移板73，在竖向滑轨71的作用下纵移板73带着横移板74上下移动，使得喷枪本体75便可对物件进行上下喷漆，通过横向气缸工作，便推动横移板74，在横向滑轨72的作用下横移板74左右移动，使得喷枪本体75便可对物件进行左右喷漆，从而实现喷枪本体75自动对物件进行多方位喷漆，喷漆更为全面，增加喷漆质量。

在进行使用时将首先打开门板5，接着所需喷漆的物件放置到入料皮带输送机3进行输送，输送至辊筒输送机2上，物件便进入到喷漆房本体1内，然后可移动喷枪组件7对输入的物件进行喷漆工作，喷漆过程中，通过抽风机83工作，使得喷漆房本体1内所产生的喷漆尾气被向上抽，抽动时经过活性炭板82对尾气的吸附，便对尾气进行初次净化处理，之后抽风机83再把尾气抽出到水雾处理腔85内，水泵87工作，在雾状喷头86的作用下水雾处理腔85内便出现水雾，便对尾气进行再次净化处理，最后将多次不同方式处理的洁净气体经排出口88排出，而喷完漆的物件经辊筒输送机2转送至出料皮带输送机4运出即可。

应该理解的是，本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (7)

1.一种可处理废气的喷漆房，其特征在于，包括：

喷漆房本体（1）；

辊筒输送机（2），其安装在喷漆房本体（1）内部下侧；

入料皮带输送机（3），其与辊筒输送机（2）对接并且位于喷漆房本体（1）外侧；

出料皮带输送机（4），其与辊筒输送机（2）对接并且位于喷漆房本体（1）外侧；

门板（5），其位于喷漆房本体（1）的左右两侧；

边梁（6），其设置在喷漆房本体（1）内侧四周；

可移动喷枪组件（7），其分别安装在喷漆房本体（1）内侧四周的边梁（6）上；

废气处理组件（8），其连接在喷漆房本体（1）的顶部；其中，

废气处理组件（8）包括壳体（81）、活性炭板（82）、抽风机（83）、隔板（84）、水雾处理腔（85）、雾状喷头（86）、水泵（87）、排出口（88），抽风机（83）配入到壳体（81）内，抽风机（83）的机体通过隔板（84）与水雾处理腔（85）隔开，抽风机（83）的进气管连接有可拆卸的活性炭板（82）、出气管连入到水雾处理腔（85）内，水雾处理腔（85）内远离出气管的一侧设置有雾状喷头（86），雾状喷头（86）与水泵（87）相连接，水雾处理腔（85）上侧开设有排出口（88）。

2.根据权利要求1所述的一种可处理废气的喷漆房，其特征在于，壳体（81）安装在喷漆房本体（1）的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种可处理废气的喷漆房，其特征在于，活性炭板（82）与喷漆房本体（1）的顶部开口相连。

4.根据权利要求1所述的一种可处理废气的喷漆房，其特征在于，水泵（87）安装在壳体（81）外侧。

5.根据权利要求1或4所述的一种可处理废气的喷漆房，其特征在于，水泵（87）外接有蓄水箱。

6.根据权利要求1所述的一种可处理废气的喷漆房，其特征在于，抽风机（83）的出气管管口处为倒锥形。

7.根据权利要求1所述的一种可处理废气的喷漆房，其特征在于，可移动喷枪组件（7）包括竖向滑轨（71）、横向滑轨（72）、纵移板（73）、横移板（74）、喷枪本体（75），竖向滑轨（71）安装在边梁（6）上，横向滑轨（72）安装在纵移板（73）上，横移板（74）通过横向滑轨（72）设置在纵移板（73）上，纵移板（73）通过竖向滑轨（71）设置在边梁（6）上，横移板（74）上连接有若干个喷枪本体（75），喷漆房本体（1）的顶部安装有竖向气缸并且与纵移板（73）相连，纵移板（73）上安装有横向气缸并且与横移板（74）相连。