CN210545857U - 一种烟机玻璃的镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟机玻璃的镀膜装置，包括框架，所述框架的内部安装有架板，所述架板的内部安装有镀膜液仓，所述镀膜液仓的底部均匀安装有若干雾化喷头，所述镀膜液仓的两侧边均安装有滑动支撑块，且所述架板靠近所述滑动支撑块的一侧边均开设有与所述滑动支撑块相适配的滑动支撑槽，所述镀膜液仓的顶部安装有连接杆，所述框架的内部顶端安装有横板，所述横板的底部开设有活动槽，且所述活动槽的内部安装有行走电机，且所述行走电机的底部与所述连接杆的顶部固定连接，所述行走电机的两侧边均连接安装有齿轮。有益效果：能够均匀的对烟机玻璃进行镀膜，便于更好的满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟机玻璃技术领域，具体来说，涉及一种烟机玻璃的镀膜装置。
背景技术
抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用，抽油烟机在日常使用中需要定期进行清洗，为了能够更好的便于人们对其表面进行清洗，生产时会在其表面使用烟机玻璃，烟机玻璃在生产加工时需要对其表面进行镀膜处理；现有的对于烟机玻璃的镀膜装置在进行镀膜时，往往会出现镀膜不均匀的情况发生，从而导致需要进行多次镀膜处理，并且多次镀膜会使得生产的效率下降，在一定程度上也会影响烟机玻璃镀膜的质量，无法更好的满足人们的使用需求。
综上所述，如何能够更好的对烟机玻璃进行镀膜处理是目前急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种烟机玻璃的镀膜装置，来解决如何能够更好的对烟机玻璃进行镀膜处理的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种烟机玻璃的镀膜装置，包括框架，所述框架的内部安装有架板，所述架板的内部安装有镀膜液仓，所述镀膜液仓的底部均匀安装有若干雾化喷头，所述镀膜液仓的两侧边均安装有滑动支撑块，且所述架板靠近所述滑动支撑块的一侧边均开设有与所述滑动支撑块相适配的滑动支撑槽，所述镀膜液仓的顶部安装有连接杆，所述框架的内部顶端安装有横板，所述横板的底部开设有活动槽，且所述活动槽的内部安装有行走电机，且所述行走电机的底部与所述连接杆的顶部固定连接，所述行走电机的两侧边均连接安装有齿轮，且所述横板的内部位于所述活动槽的两侧边均开设有与所述齿轮相适配的齿槽，所述框架的内部安装有放置板，且所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置板的底部对称安装有气动伸缩杆，所述框架的内部底端中部安装有气缸，且所述气动伸缩杆均与所述气缸连接。
作为优选，所述框架的外部一侧边安装有罩板，所述罩板的内部安装有控制器。
作为优选，所述镀膜液仓上安装有注液管，且所述注液管的顶部安装有密封盖。
作为优选，所述行走电机的顶部安装有滑动连接块，且所述横板的内部位于所述活动槽的顶部开设有与所述滑动连接块相适配的滑动连接槽。
作为优选，所述放置板的两侧边均安装有滑轮，且所述框架的内部靠近所述滑轮的一侧边均开设有与所述滑轮相适配的滑槽。
作为优选，所述放置板的一侧边对称贯穿安装有固定螺栓，且所述固定螺栓靠近所述放置槽的一端均安装有固定块，所述放置槽的内部远离所述固定块的一侧边安装有档条。
作为优选，所述框架的内部两侧边且位于所述滑槽的上方均安装有条板。
作为优选，所述框架的底部四角边均安装有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、通过所述行走电机与所述齿轮的互相作用，能够使得所述镀膜液仓匀速的进行移动，从而能够使得所述雾化喷头能够均匀的对所述放置板上的烟机玻璃进行镀膜处理，便于能够达到更好的镀膜效果。
2、通过本实用新型很好的解决了如何能够更好的对烟机玻璃进行镀膜处理的问题，使得人们均匀的对烟机玻璃进行镀膜操作，从而极大的提高了镀膜的质量，同时也避免了重复镀膜的操作，提高了生产的效率，便于更好的满足人们的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的行走电机与镀膜液仓连接结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的放置板部分侧面结构示意图。
图中：
1、框架；2、架板；3、镀膜液仓；4、雾化喷头；5、滑动支撑块；6、滑动支撑槽；7、连接杆；8、横板；9、活动槽；10、行走电机；11、齿轮；12、齿槽；13、放置板；14、放置槽；15、气动伸缩杆；16、气缸；17、罩板；18、控制器；19、注液管；20、滑动连接块；21、滑动连接槽；22、滑轮；23、滑槽；24、固定螺栓；25、固定块；26、档条；27、条板；28、支撑腿。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种烟机玻璃的镀膜装置，包括框架1，所述框架1由五块板无缝连接构成，且所述框架1的前面为开口结构，所述框架1的内部安装有架板2所述架板的中部为中空结构，所述架板2的内部安装有镀膜液仓3，所述镀膜液仓3的底部均匀安装有若干雾化喷头4，所述镀膜液仓3的两侧边均安装有滑动支撑块5，且所述架板2靠近所述滑动支撑块5的一侧边均开设有与所述滑动支撑块5相适配的滑动支撑槽6，所述镀膜液仓3的顶部安装有连接杆7，所述框架1的内部顶端安装有横板8，所述横板8的底部开设有活动槽9，且所述活动槽9的内部安装有行走电机10，且所述行走电机10的底部与所述连接杆7的顶部固定连接，所述行走电机10的两侧边均连接安装有齿轮11，且所述横板8的内部位于所述活动槽9的两侧边均开设有与所述齿轮11相适配的齿槽12，所述框架1的内部安装有放置板13，且所述放置板13的顶部开设有放置槽14，所述放置板13的底部对称安装有气动伸缩杆15，所述框架1的内部底端中部安装有气缸16，且所述气动伸缩杆15均与所述气缸16连接，通过所述行走电机10与所述齿轮11的互相作用，能够使得所述镀膜液仓3匀速的进行移动，从而能够使得所述雾化喷头4能够均匀的对所述放置板13上的烟机玻璃进行镀膜处理，便于能够达到更好的镀膜效果。
实施例二，如图1所示，所述框架1的外部一侧边安装有罩板17，所述罩板17的内部安装有控制器18；通过所述控制器18能够便于人们在使用时进行操控，能够提高镀膜的效率，而所述罩板17既能够对所述控制器18进行支撑放置，也能够起到一定的保护作用，能够更好的便于人们进行使用操作。
实施例三，如图2所示，所述镀膜液仓3上安装有注液管19，且所述注液管19的顶部安装有密封盖；方便使用时进行镀膜液的注入以及添加，同时也能够保证注液后达到良好的密封性，从而能够更好的进行镀膜操作。
实施例四，如图2所示，所述行走电机10的顶部安装有滑动连接块20，且所述横板8的内部位于所述活动槽9的顶部开设有与所述滑动连接块20相适配的滑动连接槽21；通过所述滑动连接块20与所述滑动连接槽21的互相作用，能够使得所述行走电机10更加稳定的进行移动，从而能够便于更好的对烟机玻璃进行镀膜的操作。
实施例五，如图1所示，所述放置板13的两侧边均安装有滑轮22，且所述框架1的内部靠近所述滑轮22的一侧边均开设有与所述滑轮22相适配的滑槽23；通过所述滑轮22与所述滑槽23的互相作用，能够使得所述放置板13更好的进行上下移动，从而便于更好的进行烟机玻璃的镀膜操作。
实施例六，如图1、3所示，所述放置板13的一侧边对称贯穿安装有固定螺栓24，且所述固定螺栓24靠近所述放置槽14的一端均安装有固定块25，所述放置槽14的内部远离所述固定块25的一侧边安装有档条26；通过所述固定螺栓24与所述固定块25以及所述档条26的互相作用，能够更好的将烟机玻璃固定在所述放置槽14内部，从而使得烟机玻璃能够更好的进行镀膜，便于更好的满足人们的使用需求。
实施例七，如图1所示，所述框架1的内部两侧边且位于所述滑槽23的上方均安装有条板27；通过所述条板27能够起到一定的限位遮挡的作用，从而使得烟机玻璃能够更好的进行镀膜。
实施例八，如图1所示，所述框架1的底部四角边均安装有支撑腿28；通过所述框架1底部四角边设置的所述支撑腿28，能够为所述框架1提供稳定的支撑，从而确保所述框架1能够达到良好的稳定性，进而确保更好进行烟机玻璃的镀膜操作。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，首先将烟机玻璃放置于所述放置板13顶部的所述放置槽14内，然后通过所述固定螺栓24与所述固定块25以及所述档条26的作用对其进行固定，固定完成后，通过所述控制器18控制所述气缸进行运转，所述气缸16运转带动所述气动伸缩杆15进行伸长，推动所述放置板13向上运动至所述雾化喷头4的下方，然后通过所述控制器18控制所述行走电机10运转，所述行走电机10运转带动所述齿轮11进行转动，在所述齿槽12的作用下，所述行走电机10进行匀速移动，由于所述连接杆7的作用，所述镀膜液仓3随着行走电机10进行匀速移动，在所述行走电机10运转的同时，所述雾化喷头4也进行工作，并随着镀膜液仓3的匀速移动对烟机玻璃进行均匀的镀膜操作，从而极大的提高了镀膜的质量，同时也避免了重复镀膜的操作，提高了生产的效率，便于更好的满足人们的使用需求。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
Claims (8)
1.一种烟机玻璃的镀膜装置，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)的内部安装有架板(2)，所述架板(2)的内部安装有镀膜液仓(3)，所述镀膜液仓(3)的底部均匀安装有若干雾化喷头(4)，所述镀膜液仓(3)的两侧边均安装有滑动支撑块(5)，且所述架板(2)靠近所述滑动支撑块(5)的一侧边均开设有与所述滑动支撑块(5)相适配的滑动支撑槽(6)，所述镀膜液仓(3)的顶部安装有连接杆(7)，所述框架(1)的内部顶端安装有横板(8)，所述横板(8)的底部开设有活动槽(9)，且所述活动槽(9)的内部安装有行走电机(10)，且所述行走电机(10)的底部与所述连接杆(7)的顶部固定连接，所述行走电机(10)的两侧边均连接安装有齿轮(11)，且所述横板(8)的内部位于所述活动槽(9)的两侧边均开设有与所述齿轮(11)相适配的齿槽(12)，所述框架(1)的内部安装有放置板(13)，且所述放置板(13)的顶部开设有放置槽(14)，所述放置板(13)的底部对称安装有气动伸缩杆(15)，所述框架(1)的内部底端中部安装有气缸(16)，且所述气动伸缩杆(15)均与所述气缸(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟机玻璃的镀膜装置，其特征在于，所述框架(1)的外部一侧边安装有罩板(17)，所述罩板(17)的内部安装有控制器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种烟机玻璃的镀膜装置，其特征在于，所述镀膜液仓(3)上安装有注液管(19)，且所述注液管(19)的顶部安装有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种烟机玻璃的镀膜装置，其特征在于，所述行走电机(10)的顶部安装有滑动连接块(20)，且所述横板(8)的内部位于所述活动槽(9)的顶部开设有与所述滑动连接块(20)相适配的滑动连接槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种烟机玻璃的镀膜装置，其特征在于，所述放置板(13)的两侧边均安装有滑轮(22)，且所述框架(1)的内部靠近所述滑轮(22)的一侧边均开设有与所述滑轮(22)相适配的滑槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种烟机玻璃的镀膜装置，其特征在于，所述放置板(13)的一侧边对称贯穿安装有固定螺栓(24)，且所述固定螺栓(24)靠近所述放置槽(14)的一端均安装有固定块(25)，所述放置槽(14)的内部远离所述固定块(25)的一侧边安装有档条(26)。
7.根据权利要求5所述的一种烟机玻璃的镀膜装置，其特征在于，所述框架(1)的内部两侧边且位于所述滑槽(23)的上方均安装有条板(27)。
8.根据权利要求1所述的一种烟机玻璃的镀膜装置，其特征在于，所述框架(1)的底部四角边均安装有支撑腿(28)。
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Cited By (1)
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| CN111570171A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-25 | 江苏应龙光学科技有限公司 | 一种玻璃盖板镀膜装置及其使用方法 |
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