CN214021631U - 一种钣金表面处理喷塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金表面处理喷塑装置，具体涉及钣金件加工技术领域，包括底座，底座的顶部固定安装有箱体，箱体的两侧设置有输送辊，输送辊外表面设置有输送带，输送辊的一侧固定安装有电机，箱体的内部开设有喷塑腔和烘干腔，喷塑腔的内部设置有气缸，气缸的伸缩端固定安装有喷淋盒，喷淋盒的底部设置有喷头。上述方案，所述净化箱实现将喷塑工作产生的有毒气体进行净化的作用，通过控制器操作控制吸风机开启工作，使其在吸风机的吸力作用下，将喷淋时产生的甲醛通过连接管吸入净化箱中，并通过过滤板和活性炭板的过滤作用对甲醛进行处理，实现了喷塑装置的净化功能，从而避免了喷塑装置使用时发生环境污染的现象发生，实用性较强。

Description

一种钣金表面处理喷塑装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钣金表面处理喷塑装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用，钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷漆，喷塑以及镀防锈层等，喷漆在表面处理过程中不可或缺。

但是，现有的用于钣金表面处理的喷塑装置还存在机械化低的问题，仍然需要人工进行辅助配合使用，费时费力，且在进行钣金件的喷塑工作时，只能进行钣金件单面的喷塑，之后翻面之后，再次进行喷塑工作，工作效率较低，使用不方便，并且现有的装置没有设置处理有害气体的结构，在进行喷塑工作时，会产生甲醇，如果不进行处理，直接排出会对环境造成污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钣金表面处理喷塑装置，以解决现有技术中喷塑装置喷淋效果较差以及无法处理有害气体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金表面处理喷塑装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的两侧设置有输送辊，所述输送辊外表面设置有输送带，所述输送辊的一侧固定安装有电机，所述箱体的内部开设有喷塑腔和烘干腔，所述喷塑腔的内部设置有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有喷淋盒，所述喷淋盒的底部设置有喷头，所述箱体的一侧固定安装有净化箱，所述净化箱的内部设置有吸风机，所述吸风机的一侧设置有过滤板，所述过滤板的另一侧设置有活性炭板，所述烘干腔的内部设置有烘干箱，所述烘干箱的内部固定安装有风扇，所述风扇的一侧设置有电加热丝，所述电加热丝的一侧开设有出风口，所述输送带的外表面开设有镂空槽，所述镂空槽的两侧均固定安装有轴承，所述镂空槽的内部设置有矩形框，所述底座的一侧设置有控制器。

其中，所述吸风机的吸风端固定连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿箱体的外壁且设置于喷塑腔的内部，所述净化箱的一侧可拆卸安装有安装板，且所述安装板的一侧固定安装有拉手。

其中，所述风扇与电加热丝的数量均为若干个，若干个所述风扇均分布在烘干箱的内壁顶部，若干个所述电加热丝均分布在风扇的下方，且若干个所述电加热丝的两端均与烘干箱的两侧内壁固定连接。

其中，所述矩形框通过轴承与镂空槽相连接，所述矩形框的两侧均镶嵌安装有卡槽，所述输送带的顶部设置有钣金件，所述钣金件与卡槽相卡接。

其中，所述箱体的顶部固定安装有喷塑箱，所述喷塑箱和喷淋盒通过软管相连通，所述软管的外表面设置有电磁阀，且所述电磁阀的输入端与控制器电性连接。

其中，所述气缸的数量为两个，两个气缸的顶部均与所述箱体的内壁固定连接，且两个所述气缸的底部均与所述喷淋盒的顶部固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述输送辊、输送带、电机、镂空槽、轴承和矩形框达到了提高喷塑钣金件工作效率以及机械化高的效果，将钣金件卡接在输送带上，通过启动电机，通过输送辊带动输送带进行移动，从而带动钣金件在箱体中移动，通过开启气缸和电磁阀，带动喷头向钣金件上进行喷塑工作，在喷射的作用下，使得钣金件在矩形框和轴承的作用下转动，从而能够将钣金件的两面均进行充分喷淋，大大提高了喷塑工作的喷塑效果，且不需人工操作，使用方便可靠；所述净化箱实现将喷塑工作产生的有毒气体进行净化的作用，通过控制器操作控制吸风机开启工作，使其在吸风机的吸力作用下，将喷淋时产生的甲醛通过连接管吸入净化箱中，并通过过滤板和活性炭板的过滤作用对甲醛进行处理，实现了喷塑装置的净化功能，从而避免了喷塑装置使用时发生环境污染的现象发生，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送辊结构示意图；

图3为本实用新型的净化箱结构示意图；

图4为本实用新型的烘干箱结构示意图；

图5为本实用新型的电加热丝结构示意图。

图6为本实用新型的输送带结构示意图。

附图标记为：

1、底座；2、箱体；3、输送辊；4、输送带；5、电机；6、钣金件；7、喷塑腔；8、烘干腔；9、气缸；10、喷淋盒；11、喷头；12、电磁阀；13、喷塑箱；14、净化箱；15、吸风机；16、过滤板；17、活性炭板；18、拉手；19、烘干箱；20、风扇；21、电加热丝；22、出风口；23、镂空槽；24、轴承；25、矩形框；26、卡槽；27、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图6本实用新型的实施例提供一种钣金表面处理喷塑装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的两侧设置有输送辊3，输送辊3外表面设置有输送带4，输送辊3的一侧固定安装有电机5，箱体2的内部开设有喷塑腔7和烘干腔8，喷塑腔7的内部设置有气缸9，气缸9的伸缩端固定安装有喷淋盒10，喷淋盒10的底部设置有喷头11，箱体2的一侧固定安装有净化箱14，净化箱14的内部设置有吸风机15，吸风机15的一侧设置有过滤板16，过滤板16的另一侧设置有活性炭板17，烘干腔8的内部设置有烘干箱19，烘干箱19的内部固定安装有风扇20，风扇20的一侧设置有电加热丝21，电加热丝21的一侧开设有出风口22，输送带4的外表面开设有镂空槽23，镂空槽23的两侧均固定安装有轴承24，镂空槽23的内部设置有矩形框25，底座1的一侧设置有控制器27；

其中，箱体2的顶部固定安装有喷塑箱13，喷塑箱13和喷淋盒10通过软管相连通，软管的外表面设置有电磁阀12，且电磁阀12的输入端与控制器27电性连接，气缸9的数量为两个，两个气缸9的顶部均与箱体2的内壁固定连接，且两个气缸9的底部均与喷淋盒10的顶部固定连接，喷头11的数量为若干个，且若干个喷头11等间距的分布在喷淋盒10的底部。

如图3，吸风机15的吸风端固定连接有连接管，连接管的另一端贯穿箱体2的外壁且设置于喷塑腔7的内部，净化箱14的一侧可拆卸安装有安装板，且安装板的一侧固定安装有拉手18。

具体的，所述吸风机15开启运作，通过吸风机15将喷塑腔7内部的空气吸入到净化箱14中，通过过滤板16和活性炭板17可以很好的吸附异味以及有毒有害气体，净化后的气体经过出气孔排出去，可以保证风干工作空间的空气质量，在使用之后，可通过净化箱14一侧设置的拉手18，将过滤板16和活性炭板17抽出清洗，使用简单方便。

如图4和5，风扇20与电加热丝21的数量均为若干个，若干个风扇20均分布在烘干箱19的内壁顶部，若干个电加热丝21均分布在风扇20的下方，且若干个电加热丝21的两端均与烘干箱19的两侧内壁固定连接。

具体的，所述风扇20和电加热丝21开启运行，通过风扇20能够吹出冷风，在冷风经过风扇20下方设置的电加热丝21时，电加热丝21能够将冷风加热成高温气体，之后高温气体会通过出风口22吹向钣金件6上，达到提高喷塑效果的作用。

如图6，矩形框25通过轴承24与镂空槽23相连接，矩形框25的两侧均镶嵌安装有卡槽26，输送带4的顶部设置有钣金件6，钣金件6与卡槽26相卡接。

具体的，所述钣金件6在喷射和吹风的作用下，会在矩形框25和轴承24的作用下进行转动，从而大大提高了本喷塑装置的喷塑效果。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案中，所述输送辊3、输送带4、电机5、镂空槽23、轴承24和矩形框25达到了提高喷塑钣金件6工作效率以及机械化高的效果，所述净化箱14实现将喷塑工作产生的有毒气体进行净化的作用，使用时，通过控制器27开启电磁阀12和气缸9，使得喷头11开启工作，在喷射的作用下，使得钣金件6在矩形框25和轴承24的作用下转动，从而能够将钣金件6的两面均进行充分喷淋，通过吸风机15开启运作，通过吸风机15将喷塑腔7内部的空气吸入到净化箱14中，通过过滤板16和活性炭板17可以很好的吸附异味以及有毒有害气体，净化后的气体经过出气孔排出去，可以保证风干工作空间的空气质量，在使用之后，可通过净化箱14一侧设置的拉手18，将过滤板16和活性炭板17抽出清洗，使用简单方便，同时，风扇20和电加热丝21开启运行，通过风扇20能够吹出冷风，在冷风经过风扇20下方设置的电加热丝21时，电加热丝21能够将冷风加热成高温气体，之后高温气体会通过出风口22吹向钣金件6上，达到提高喷塑效果的作用。

上述方案中，所述底座1到控制器27结构之间的配合使用，解决了现有技术中喷塑装置喷淋效果较差以及无法处理有害气体的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金表面处理喷塑装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的两侧设置有输送辊(3)，所述输送辊(3)外表面设置有输送带(4)，所述输送辊(3)的一侧固定安装有电机(5)，所述箱体(2)的内部开设有喷塑腔(7)和烘干腔(8)，所述喷塑腔(7)的内部设置有气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩端固定安装有喷淋盒(10)，所述喷淋盒(10)的底部设置有喷头(11)，所述箱体(2)的一侧固定安装有净化箱(14)，所述净化箱(14)的内部设置有吸风机(15)，所述吸风机(15)的一侧设置有过滤板(16)，所述过滤板(16)的另一侧设置有活性炭板(17)，所述烘干腔(8)的内部设置有烘干箱(19)，所述烘干箱(19)的内部固定安装有风扇(20)，所述风扇(20)的一侧设置有电加热丝(21)，所述电加热丝(21)的一侧开设有出风口(22)，所述输送带(4)的外表面开设有镂空槽(23)，所述镂空槽(23)的两侧均固定安装有轴承(24)，所述镂空槽(23)的内部设置有矩形框(25)，所述底座(1)的一侧设置有控制器(27)。

2.根据权利要求1所述的钣金表面处理喷塑装置，其特征在于，所述吸风机(15)的吸风端固定连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿箱体(2)的外壁且设置于喷塑腔(7)的内部，所述净化箱(14)的一侧可拆卸安装有安装板，且所述安装板的一侧固定安装有拉手(18)。

3.根据权利要求1所述的钣金表面处理喷塑装置，其特征在于，所述风扇(20)与电加热丝(21)的数量均为若干个，若干个所述风扇(20)均分布在烘干箱(19)的内壁顶部，若干个所述电加热丝(21)均分布在风扇(20)的下方，且若干个所述电加热丝(21)的两端均与烘干箱(19)的两侧内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的钣金表面处理喷塑装置，其特征在于，所述矩形框(25)通过轴承(24)与镂空槽(23)相连接，所述矩形框(25)的两侧均镶嵌安装有卡槽(26)，所述输送带(4)的顶部设置有钣金件(6)，所述钣金件(6)与卡槽(26)相卡接。

5.根据权利要求1所述的钣金表面处理喷塑装置，其特征在于，所述箱体(2)的顶部固定安装有喷塑箱(13)，所述喷塑箱(13)和喷淋盒(10)通过软管相连通，所述软管的外表面设置有电磁阀(12)，且所述电磁阀(12)的输入端与控制器(27)电性连接。

6.根据权利要求1所述的钣金表面处理喷塑装置，其特征在于，所述气缸(9)的数量为两个，两个气缸(9)的顶部均与所述箱体(2)的内壁固定连接，且两个所述气缸(9)的底部均与所述喷淋盒(10)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的钣金表面处理喷塑装置，其特征在于，所述喷头(11)的数量为若干个，且若干个所述喷头(11)等间距的分布在喷淋盒(10)的底部。

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