CN212596693U - 一种具有废气处理功能的喷漆烘干两用喷漆室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有废气处理功能的喷漆烘干两用喷漆室,包括喷漆台和传送机构,喷漆台上设有防护罩,传送机构包括机架及设置在机架上的电机、主动轮和从动轮,电机的输出轴上安装有主动轮,主动轮与从动轮通过传送带传动连接,传送带部分穿过防护罩并位于防护罩内,防护罩的侧壁上穿设有多个喷枪,喷枪与外部供漆设备连通,防护罩上安装有热风机及抽风机,热风机及抽风机分别与防护罩的内部空间连通。通过传送机构将工件传送至防护罩内,多个喷枪对工件多角度喷漆处理,热风机对防护罩内吹热气对工件进行烘干操作,抽风机将防护罩内的废气抽出,能避免人与喷漆直接接触,同时能较大程度的防止漆雾扩散到空气中,避免对人体造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆加工技术领域,具体涉及一种具有废气处理功能的喷漆烘干两用喷漆室。
背景技术
人造漆是一种用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成,通常用喷枪均匀地喷在物体的表面,耐水、耐机油,干得快,用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性,对身体有一定的影响,不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应避免吸入及和皮肤接触。
现有的一般采用人工手持喷漆枪对工件进行喷漆,在喷漆的过程中,雾化的油漆容易四处扩散,可能会被人体吸入或滴落到衣物、皮肤上面,不易清洗,且会对操作人员的健康造成威胁。
实用新型内容
为解决上述技术缺陷,本实用新型采用的技术方案在于,提供了一种具有废气处理功能的喷漆烘干两用喷漆室,包括喷漆台和用于传送待喷漆工件的传送机构,所述喷漆台上设有防护罩,所述传送机构包括机架及设置在机架上的电机、主动轮和从动轮,所述电机的输出轴上安装有主动轮,所述主动轮与从动轮通过传送带传动连接,所述传送带部分穿过防护罩并位于防护罩内,所述防护罩的侧壁上穿设有多个用于对防护罩内传送带上的工件进行喷漆的喷枪,所述喷枪与外部供漆设备连通,所述防护罩上安装有用于对喷漆后的工件进行烘干的热风机,以及用于抽出防护罩内废气的抽风机,所述热风机及抽风机分别与防护罩的内部空间连通。
进一步的,所述传送带上间隔设有多个吸盘,所述吸盘上固定安装有用于放置工件的定位座,所述吸盘吸附于传送带上,所述定位座上设有弧形凸棱。
进一步的,所述防护罩的前后两端分别设有开口,所述开口处设有用于柔性遮挡开口的遮挡门帘,所述遮挡门帘包括多个沿竖向延伸至传送带的柔性遮挡条,且相邻的所述柔性遮挡条之间留有空隙。
进一步的,所述防护罩的内侧壁上设有多个围绕喷枪设置且相互连通的排气管,所述排气管上设有多个吸气孔,所述排气管与抽风机连通。
进一步的,所述防护罩内设有与热风机连通的主气管,所述主气管的两侧分别设有分气管,所述主气管的下端安装有用于对工件上方进行干燥的第一匀气盘,两所述分气管上分别设有用于对工件侧面进行干燥的第二匀气盘,所述第一匀气盘和第二匀气盘上分别设有多个出气孔。
进一步的,所述喷枪设置在防护罩的相对两侧壁上,且分别设有四个,呈矩形排列。
进一步地,所述排气管设置在防护罩的相对两侧壁上。
与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为:
1、本实用新型提供的一种具有废气处理功能的喷漆烘干两用喷漆室,通过传送机构将工件传送至防护罩内,多个喷枪对工件多角度喷漆处理,热风机对防护罩内吹热气对工件进行烘干操作,抽风机将防护罩内的废气抽出,能避免人与喷漆直接接触,同时能较大程度的防止漆雾扩散到空气中,避免对人体造成损伤。
2、在传送带上设置吸盘,将多个工件一一放置于定位座上,避免在传送的过程中工件相对传送带发生移位,影响喷漆的质量,设置多个吸盘,便于实现持续上料,以提高喷漆烘干的效率。
3、通过设置遮挡门帘,在允许传送带上的工件自由通过开口的基础上,尽可能地防止防护罩内的废气从开口处逸出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种具有废气处理功能的喷漆烘干两用喷漆室的立体图;
图2是本实用新型实施例提供的一种具有废气处理功能的喷漆烘干两用喷漆室的侧视图;
图3是本实用新型实施例提供的一种具有废气处理功能的喷漆烘干两用喷漆室的俯视图;
图4是图2的A-A剖视图;
图5是图3的B-B剖视图。
其中,附图标记为:
1、喷漆台,2、传送机构,21、机架,22、电机,23、主动轮,24、从动轮,25、传送带,3、防护罩,4、喷枪,5、热风机,6、抽风机,7、吸盘,8、定位座,9、遮挡门帘,91、柔性遮挡条,10、排气管,10a、吸气孔,11、主气管,12、分气管,13、第一匀气盘,14、第二匀气盘,15、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供了一种具有废气处理功能的喷漆烘干两用喷漆室,包括喷漆台1和用于传送待喷漆工件的传送机构2,喷漆台1上设有防护罩3,传送机构2包括机架21及设置在机架21上的电机22、主动轮23和从动轮24,电机22的输出轴上安装有主动轮23,主动轮23与从动轮24通过传送带25传动连接,传送带25部分穿过防护罩3并位于防护罩3内,防护罩3的侧壁上穿设有多个用于对防护罩3内传送带25上的工件进行喷漆的喷枪4,喷枪4与外部供漆设备连通,防护罩3上安装有用于对喷漆后的工件进行烘干的热风机5,以及用于抽出防护罩3内废气的抽风机6,热风机5及抽风机6分别与防护罩3的内部空间连通。其中,喷漆台1的下端设有多个支撑柱15。
通过传送机构2将工件传送至防护罩3内,多个喷枪4对工件多角度喷漆处理,热风机5对防护罩3内吹热气对工件进行烘干操作,抽风机6将防护罩3内的废气抽出,能避免人与喷漆直接接触,同时能较大程度的防止漆雾扩散到空气中,避免对人体造成损伤。
具体的,主动轮23及从动轮24分别相对设有2个。
具体的,喷枪4设置在防护罩3的相对两侧壁上,且分别设有四个,呈矩形排列。其中,喷枪4上的喷嘴相对喷枪可旋转以调节喷漆的角度,优选喷漆角度汇集于喷漆工作区域的中心,即均对准定位座8上的工件。
具体的,排气管10设置在防护罩3的相对两侧壁上。
优选地,传送带25上间隔设有多个吸盘7,吸盘7上固定安装有用于放置工件的定位座8,吸盘7吸附于传送带25上,定位座8上设有弧形凸棱。将多个工件一一放置于定位座8上,吸盘7牢靠地吸附于传送带25上,避免在传送的过程中工件相对传送带25发生移位,影响喷漆的质量,设置多个吸盘7,便于实现持续上料,以提高喷漆烘干的效率。弧形凸棱能起到一定的隔热作用。
优选地,防护罩3的前后两端分别设有开口,开口处设有用于柔性遮挡开口的遮挡门帘9,遮挡门帘9包括多个沿竖向延伸至传送带25的柔性遮挡条91,且相邻的柔性遮挡条91之间留有空隙。
通过设置遮挡门帘9,在允许传送带25上的工件自由通过开口的基础上,尽可能地防止防护罩3内的废气从开口处逸出。
具体的,传送带25的两侧与防护罩3的两内侧壁紧贴,喷漆台1水平穿过传送带25的内部。
优选地,防护罩3的内侧壁上设有多个围绕喷枪4设置且相互连通的排气管10,排气管10上设有多个吸气孔10a,排气管10与抽风机6连通。便于抽风机6快速将防护罩3内的废气吸出到与外部连接的废气净化池或净化装置中进行净化。
优选地,防护罩3内设有与热风机5连通的主气管11,主气管11的两侧分别设有分气管12,主气管11的下端安装有用于对工件上方进行干燥的第一匀气盘13,两分气管12上分别设有用于对工件侧面进行干燥的第二匀气盘14,第一匀气盘13和第二匀气盘14上分别设有多个出气孔。便于快速对喷漆后的工件进行多方位烘干处理,以提高工件的烘干效率和烘干质量。
其中,第一匀气盘13和第二匀气盘14内设有与出气孔连通的聚气腔。第一匀气盘13位于喷枪4的上方,第二匀气盘14位于四个喷枪4之间,喷枪4的喷嘴角度的设定,还应保证喷漆尽可能少的喷到第二匀气盘14上。
本实用新型提供的一种具有废气处理功能的喷漆烘干两用喷漆室,其工作过程如下:将工件一一放置于定位座8上,多个喷枪4对工件进行不同角度的喷漆操作,同时匀气盘内排出的高温气体对喷漆后的工件进行多方位烘干处理,防护罩3内的废气从吸气孔10a被快速抽到抽风机6内,对后序吸盘7上的工件重复如上操作,将从开口处通过的工件取出或放入后续工序中,如还需对工件的底部进行喷漆,将工件翻转放置于传送带入口处的定位座8上,位于工件上方的喷枪4对工件底部进行喷漆和烘干处理。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有废气处理功能的喷漆烘干两用喷漆室,其特征在于:包括喷漆台(1)和用于传送待喷漆工件的传送机构(2),所述喷漆台(1)上设有防护罩(3),所述传送机构(2)包括机架(21)及设置在机架(21)上的电机(22)、主动轮(23)和从动轮(24),所述电机(22)的输出轴上安装有主动轮(23),所述主动轮(23)与从动轮(24)通过传送带(25)传动连接,所述传送带(25)部分穿过防护罩(3)并位于防护罩(3)内,所述防护罩(3)的侧壁上穿设有多个用于对防护罩(3)内传送带(25)上的工件进行喷漆的喷枪(4),所述喷枪(4)与外部供漆设备连通,所述防护罩(3)上安装有用于对喷漆后的工件进行烘干的热风机(5),以及用于抽出防护罩(3)内废气的抽风机(6),所述热风机(5)及抽风机(6)分别与防护罩(3)的内部空间连通。
2.如权利要求1所述的喷漆烘干两用喷漆室,其特征在于:所述传送带(25)上间隔设有多个吸盘(7),所述吸盘(7)上固定安装有用于放置工件的定位座(8),所述吸盘(7)吸附于传送带(25)上,所述定位座(8)上设有弧形凸棱。
3.如权利要求1或2所述的喷漆烘干两用喷漆室,其特征在于:所述防护罩(3)的前后两端分别设有开口,所述开口处设有用于柔性遮挡开口的遮挡门帘(9),所述遮挡门帘(9)包括多个沿竖向延伸至传送带(25)的柔性遮挡条(91),且相邻的所述柔性遮挡条(91)之间留有空隙。
4.如权利要求1所述的喷漆烘干两用喷漆室,其特征在于:所述防护罩(3)的内侧壁上设有多个围绕喷枪(4)设置且相互连通的排气管(10),所述排气管(10)上设有多个吸气孔(10a),所述排气管(10)与抽风机(6)连通。
5.如权利要求1或4所述的喷漆烘干两用喷漆室,其特征在于:所述防护罩(3)内设有与热风机(5)连通的主气管(11),所述主气管(11)的两侧分别设有分气管(12),所述主气管(11)的下端安装有用于对工件上方进行干燥的第一匀气盘(13),两所述分气管(12)上分别设有用于对工件侧面进行干燥的第二匀气盘(14),所述第一匀气盘(13)和第二匀气盘(14)上分别设有多个出气孔。
6.如权利要求1所述的喷漆烘干两用喷漆室,其特征在于:所述喷枪(4)设置在防护罩(3)的相对两侧壁上,且分别设有四个,呈矩形排列。
7.如权利要求4所述的喷漆烘干两用喷漆室,其特征在于:所述排气管(10)设置在防护罩(3)的相对两侧壁上。
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