CN221182756U - 一种聚酯切片反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其为一种聚酯切片反应釜，包括：壳体，所述壳体呈圆柱形结构，壳体内部设有圆柱形空腔，壳体底部设有导流斜面，将聚酯切片通过入料口填入物料，通过称重台对物料进行称重，称重后的物料倒入壳体内部空腔中，实现按质量比例调配；使用搅拌装置，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌块旋转，对物料搅拌，通过导流孔对物料导流减少搅拌块的阻力来保护驱动电机，通过刮板与滑块的固定连接和刮板与轴承表面的固定连接，使得刮板在物料的流体搅拌下带动刮板沿着环形槽滑动，同时刮板在壳体内表面刮动防止物料沉积。

Description

一种聚酯切片反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种聚酯切片反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。通常，会在反应釜的釜体内竖直设置一个转轴，在转轴上设置有搅拌的叶片来搅拌反应物使其反应。

反应釜在使用时要考虑后期维护问题，例如是否能够简单拆分对内部组件进行维修清理，是否能够兼顾物料的称重和防止物料在筒壁沉积，因此需要一种聚酯切片反应釜对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯切片反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚酯切片反应釜，包括：

壳体，所述壳体呈圆柱形结构，壳体内部设有圆柱形空腔，壳体底部设有导流斜面；

搅拌装置，所述搅拌装置与壳体螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述壳体包括：

入料口，所述入料口设于壳体一侧表面，且入料口与壳体固定连接；

称重台，所述称重台设于壳体一侧表面，且称重台与壳体固定连接，且称重台上表面与入料口固定连接，称重台内部设有通道与壳体内部空腔固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述壳体还包括：

出料口，所述出料口设置于导流斜面底部，出料口与导流斜面固定连接；

支撑台，所述支撑台呈圆台形设置，支撑台内部设有凹槽。

作为本实用新型优选的方案，所述壳体还包括：

螺栓孔，所述壳体表面设有若干螺栓孔，螺栓孔与螺栓螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌装置包括：

驱动电机，所述驱动电机下表面与密封垫上表面固定连接，驱动电机与搅拌轴传动连接；

搅拌轴，所述搅拌轴穿过密封垫和盖体表面，搅拌轴表面固定设有搅拌块，搅拌轴转动设有轴承。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌装置还包括：

搅拌块，所述搅拌块呈矩形设置，搅拌块表面设有若干导流孔；

盖体，所述盖体表面固定设有密封垫，盖体上表面设有若干通孔，盖体上表面通孔与螺栓相适配，盖体下表面设有环形槽。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌装置还包括：

滑块，所述滑块呈矩形设置，滑块滑动于环形槽表面；

刮板，所述刮板与壳体内筒壁相适配，刮板上表面与滑块固定连接，刮板下表面与轴承表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将聚酯切片通过入料口填入物料，通过称重台对物料进行称重，称重后的物料倒入壳体内部空腔中，实现按质量比例调配。

2、本实用新型中，通过使用搅拌装置，通过螺栓将搅拌装置与壳体表面螺栓孔螺纹连接，实现壳体可拆分能对壳体内部清洗，对搅拌装置进行拆分维修。

3、本实用新型中，通过启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌块旋转，对物料搅拌，通过导流孔对物料导流减少搅拌块的阻力来保护驱动电机。

4、本实用新型中，通过刮板与滑块的固定连接和刮板与轴承表面的固定连接，使得刮板在物料的流体搅拌下带动刮板沿着环形槽滑动，同时刮板在壳体内表面刮动防止物料沉积。

附图说明

图1为本实用新型的整体三维结构示意图；

图2为本实用新型的整体主视结构示意图；

图3为本实用新型的整体搅拌装置结构示意图；

图4为本实用新型的滑块结构示意图。

图中：1、搅拌装置；2、壳体；3、搅拌块；4、搅拌轴；5、导流孔；6、轴承；7、刮板；8、入料口；9、称重台；10、导流斜面；11、出料口；12、驱动电机；13、密封垫；14、盖体；15、螺栓；16、螺栓孔；17、支撑台；18、环形槽；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种聚酯切片反应釜，包括：

壳体2，壳体2呈圆柱形结构，壳体2内部设有圆柱形空腔，壳体2底部设有导流斜面10；

搅拌装置1，搅拌装置1与壳体2螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，壳体2包括：

入料口8，入料口8设于壳体2一侧表面，且入料口8与壳体2固定连接，将聚酯切片通过入料口8填入物料；

称重台9，称重台9设于壳体2一侧表面，且称重台9与壳体2固定连接，且称重台9上表面与入料口8固定连接，称重台9内部设有通道与壳体2内部空腔固定连接，通过称重台9对物料进行称重，称重后的物料倒入壳体2内部空腔中，实现按质量比例调配。

作为本实用新型优选的方案，壳体2还包括：

出料口11，出料口11设置于导流斜面10底部，出料口11与导流斜面10固定连接；

支撑台17，支撑台17呈圆台形设置，支撑台17内部设有凹槽。

作为本实用新型优选的方案，壳体2还包括：

螺栓孔16，壳体2表面设有若干螺栓孔16，螺栓孔16与螺栓15螺纹连接，通过螺栓15将搅拌装置1与壳体2表面螺栓孔16螺纹连接，实现壳体2可拆分能对壳体内部清洗，对搅拌装置1进行拆分维修。

作为本实用新型优选的方案，搅拌装置1包括：

驱动电机12，驱动电机12下表面与密封垫13上表面固定连接，驱动电机12与搅拌轴4传动连接，驱动电机12带动搅拌轴4旋转，搅拌轴4带动搅拌块3旋转，对物料搅拌，通过导流孔5对物料导流减少搅拌块3的阻力来保护驱动电机；

搅拌轴4，搅拌轴4穿过密封垫13和盖体14表面，搅拌轴4表面固定设有搅拌块3，搅拌轴4转动设有轴承6。

作为本实用新型优选的方案，搅拌装置1还包括：

搅拌块3，搅拌块3呈矩形设置，搅拌块3表面设有若干导流孔5；

盖体14，盖体14表面固定设有密封垫13，盖体14上表面设有若干通孔，盖体14上表面通孔与螺栓15相适配，盖体14下表面设有环形槽18。

作为本实用新型优选的方案，搅拌装置1还包括：

滑块19，滑块19呈矩形设置，滑块19滑动于环形槽18表面；

刮板7，刮板7与壳体2内筒壁相适配，刮板7上表面与滑块19固定连接，刮板7下表面与轴承6表面固定连接，通过刮板7与滑块19的固定连接和刮板7与轴承6表面的固定连接，使得刮板7在物料的流体搅拌下带动刮板7沿着环形槽18滑动，同时刮板7在壳体2内表面刮动防止物料沉积。

工作原理：使用时，将聚酯切片通过入料口8填入物料，通过称重台9对物料进行称重，称重后的物料倒入壳体2内部空腔中，实现按质量比例调配；使用搅拌装置1，通过螺栓15将搅拌装置1与壳体2表面螺栓孔16螺纹连接，实现壳体2可拆分能对壳体内部清洗，对搅拌装置1进行拆分维修，启动驱动电机12，驱动电机12带动搅拌轴4旋转，搅拌轴4带动搅拌块3旋转，对物料搅拌，通过导流孔5对物料导流减少搅拌块3的阻力来保护驱动电机，通过刮板7与滑块19的固定连接和刮板7与轴承6表面的固定连接，使得刮板7在物料的流体搅拌下带动刮板7沿着环形槽18滑动，同时刮板7在壳体2内表面刮动防止物料沉积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种聚酯切片反应釜，其特征在于，包括：

壳体(2)，所述壳体(2)呈圆柱形结构，壳体(2)内部设有圆柱形空腔，壳体(2)底部设有导流斜面(10)；

搅拌装置(1)，所述搅拌装置(1)与壳体(2)螺纹连接；

所述搅拌装置(1)包括：

驱动电机(12)，所述驱动电机(12)下表面与密封垫(13)上表面固定连接，驱动电机(12)与搅拌轴(4)传动连接；

搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)穿过密封垫(13)和盖体(14)表面，搅拌轴(4)表面固定设有搅拌块(3)，搅拌轴(4)转动设有轴承(6)；

所述搅拌装置(1)还包括：

搅拌块(3)，所述搅拌块(3)呈矩形设置，搅拌块(3)表面设有若干导流孔(5)；

盖体(14)，所述盖体(14)表面固定设有密封垫(13)，盖体(14)上表面设有若干通孔，盖体(14)上表面通孔与螺栓(15)相适配，盖体(14)下表面设有环形槽(18)；

所述搅拌装置(1)还包括：

滑块(19)，所述滑块(19)呈矩形设置，滑块(19)滑动于环形槽(18)表面；

刮板(7)，所述刮板(7)与壳体(2)内筒壁相适配，刮板(7)上表面与滑块(19)固定连接，刮板(7)下表面与轴承(6)表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯切片反应釜，其特征在于：所述壳体(2)包括：

入料口(8)，所述入料口(8)设于壳体(2)一侧表面，且入料口(8)与壳体(2)固定连接；

称重台(9)，所述称重台(9)设于壳体(2)一侧表面，且称重台(9)与壳体(2)固定连接，且称重台(9)上表面与入料口(8)固定连接，称重台(9)内部设有通道与壳体(2)内部空腔固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯切片反应釜，其特征在于：所述壳体(2)还包括：

出料口(11)，所述出料口(11)设置于导流斜面(10)底部，出料口(11)与导流斜面(10)固定连接；

支撑台(17)，所述支撑台(17)呈圆台形设置，支撑台(17)内部设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯切片反应釜，其特征在于：所述壳体(2)还包括：

螺栓孔(16)，所述壳体(2)表面设有若干螺栓孔(16)，螺栓孔(16)与螺栓(15)螺纹连接。