CN215094846U - 一种塑料加工用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种塑料加工用搅拌设备，包括箱体和滑块，箱体的顶部开设有两条对称的滑槽，箱体的内腔上部设置有隔板，滑块滑动连接在滑槽的内部，滑块的顶部固定安装有三相电机，三相电机的输出端通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的底端穿过开设在隔板顶部的移动槽并延伸至隔板的下方，转动轴的底端通过液压杆连接有转杆，转杆的底部固定安装有圆块，圆块的周侧固定安装有搅拌杆，搅拌杆的一侧开设有伸缩槽，伸缩槽的内部滑动连接有滑块，滑块的外侧固定安装有搅拌板，滑块的一侧与伸缩槽的内腔一侧固定连接有弹簧。本实用新型通过设置了液压气缸，液压气缸可以带动三相电机和搅拌杆移动，搅拌杆移动可以使搅拌更加均匀，搅拌效率更高。

Description

一种塑料加工用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用搅拌设备。

背景技术

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，塑料在加工过程中需要清洗和溶解等步骤，这些步骤需要对塑料颗粒和溶液进行搅拌，现有的塑料加工搅拌装置通常只能简单的旋转搅拌，搅拌效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用搅拌设备，解决了上述的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工用搅拌设备，包括箱体和第一滑块，所述箱体的顶部开设有两条对称的滑槽，所述箱体的内腔上部设置有隔板，所述第一滑块滑动连接在滑槽的内部，所述第一滑块的顶部固定安装有三相电机，所述三相电机的输出端通过联轴器固定安装有转动轴，所述转动轴的底端穿过开设在隔板顶部的移动槽并延伸至隔板的下方，所述转动轴的底端通过液压杆连接有转杆，所述转杆的底部固定安装有圆块，所述圆块的周侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有第二滑块，所述滑块的外侧固定安装有搅拌板，所述第二滑块的一侧与伸缩槽的内腔一侧固定连接有弹簧。

进一步，所述搅拌板和搅拌杆均设置有四个，且相对的搅拌板关于圆块的中心对称。

进一步，所述滑块的内侧固定安装有支架，所述箱体的顶部中心固定安装有中心板，所述中心板的两侧均固定安装有液压气缸，且液压气缸远离中心板的一端与对应的支架固定连接。

进一步，所述箱体的底部固定安装有若干支腿，且支腿均匀分布在箱体的底部。

进一步，所述箱体的下部两侧分别开设有进料管和出料管。

进一步，所述箱体的前后两侧均开设有透明观察窗。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料加工用搅拌设备。具备以下有益效果：

(1)、该塑料加工用搅拌设备，通过设置了液压气缸，液压气缸可以带动三相电机和搅拌杆移动，搅拌杆移动可以使搅拌更加均匀，搅拌效率更高。

(2)、该塑料加工用搅拌设备，通过设置了搅拌板和弹簧等元件，三相电机带动搅拌板和搅拌杆正反交替变速转动，可根据转速改变搅拌的范围，可根据原料的浓度和反应的阶段，进行不同范围和强度的搅拌，增加装置的实用性，提高清洗或者化学反应的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌杆俯视图。

图中：1、箱体；2、移动槽；3、滑槽；4、滑块；5、隔板；6、三相电机；7、转动轴；8、液压杆；9、转杆；10、圆块；11、搅拌杆；12、伸缩槽；13、滑块；14、搅拌板；15、弹簧；16、支架；17、中心板；18、液压气缸；19、支腿；20、进料管；21、出料管；22、透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用搅拌设备，包括箱体1和第一滑块4，箱体1的顶部开设有两条对称的滑槽3，箱体1的内腔上部设置有隔板5，第一滑块4滑动连接在滑槽3的内部，第一滑块4的顶部固定安装有三相电机6，三相电机6的输出端通过联轴器固定安装有转动轴7，转动轴7的底端穿过开设在隔板5顶部的移动槽2并延伸至隔板5的下方，转动轴7的底端通过液压杆8连接有转杆9，转杆9的底部固定安装有圆块10，圆块10的周侧固定安装有搅拌杆11，搅拌杆11的一侧开设有伸缩槽12，伸缩槽12的内部滑动连接有第二滑块13，第二滑块13的外侧固定安装有搅拌板14，第二滑块13的一侧与伸缩槽12的内腔一侧固定连接有弹簧15。

其中搅拌板14和搅拌杆11均设置有四个，且相对的搅拌板14关于圆块10的中心对称。

其中第一滑块4的内侧固定安装有支架16，箱体1的顶部中心固定安装有中心板17，中心板17的两侧均固定安装有液压气缸18，且液压气缸18远离中心板17的一端与对应的支架16固定连接。

其中箱体1的底部固定安装有若干支腿19，且支腿19均匀分布在箱体1的底部。

其中箱体1的下部两侧分别开设有进料管20和出料管21。

其中箱体1的前后两侧均开设有透明观察窗22。

工作时，液压气缸18可以带动三相电机6和搅拌杆11移动，液压杆8可以带动搅拌杆11升降，这样可以使搅拌更加均匀，搅拌效率更高，三相电机6带动搅拌板14和搅拌杆11正反交替变速转动，加速转动可使搅拌板14向外移动，这样可大幅增加搅拌的有效功率，可根据转速改变搅拌的范围，可根据原料的浓度和反应的阶段，进行不同范围和强度的搅拌，增加装置的实用性，提高清洗或者化学反应的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料加工用搅拌设备，包括箱体(1)和第一滑块(4)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有两条对称的滑槽(3)，所述箱体(1)的内腔上部设置有隔板(5)，所述第一滑块(4)滑动连接在滑槽(3)的内部，所述第一滑块(4)的顶部固定安装有三相电机(6)，所述三相电机(6)的输出端通过联轴器固定安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)的底端穿过开设在隔板(5)顶部的移动槽(2)并延伸至隔板(5)的下方，所述转动轴(7)的底端通过液压杆(8)连接有转杆(9)，所述转杆(9)的底部固定安装有圆块(10)，所述圆块(10)的周侧固定安装有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的一侧开设有伸缩槽(12)，所述伸缩槽(12)的内部滑动连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的外侧固定安装有搅拌板(14)，所述第二滑块(13)的一侧与伸缩槽(12)的内腔一侧固定连接有弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌板(14)和搅拌杆(11)均设置有四个，且相对的搅拌板(14)关于圆块(10)的中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用搅拌设备，其特征在于：所述第一滑块(4)的内侧固定安装有支架(16)，所述箱体(1)的顶部中心固定安装有中心板(17)，所述中心板(17)的两侧均固定安装有液压气缸(18)，且液压气缸(18)远离中心板(17)的一端与对应的支架(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有若干支腿(19)，且支腿(19)均匀分布在箱体(1)的底部。

5.根据权利要求3所述的一种塑料加工用搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)的下部两侧分别开设有进料管(20)和出料管(21)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)的前后两侧均开设有透明观察窗(22)。

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