CN220835196U - 一种虾青素微囊的生产混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种虾青素微囊的生产混合装置，本实用新型涉及生产混合技术领域，该种虾青素微囊的生产混合装置，通过旋转电机带动搅拌辊转动，使得搅拌杆带动搅拌圆环对原料进行混合搅拌，利用搅拌辊带动刮板贴合混合罐体内壁转动，使得粘附在混合罐体内壁上的虾青素微囊原料脱离，通过电动伸缩杆一带动混合罐体以连接轴为轴心前后摆动，实现虾青素微囊的生产混合装置的防沉淀功能，通过安装三个送料管道，方便多种原料同时投放，通过电动伸缩杆二带动挡板在移动送料管道，使得原料储存仓因重力下落至混合罐体，利用三个电动伸缩杆二分别控制三个送料管道有利于提高原料投放比例的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产混合技术领域，具体为一种虾青素微囊的生产混合装置。
背景技术
虾青素是一种断链抗氧化剂，具有极强的抗氧化能力，可以清除二氧化氮、硫化物、二硫化物等，也可降低脂质过氧化作用，有效的抑制自由基引起的脂质过氧化作用，虾青素是一种酮式类胡萝卜素，红色固体粉末，具脂溶性，不溶于水，可溶于有机溶剂，虾青素微囊的生产需要用到一种虾青素微囊的生产混合装置。
例如专利号CN219129099U，本实用新型涉及生产混合技术领域，具体为一种生产混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的内部连通有出料口，所述出料口的表面连通有软管，所述软管远离出料口的一端连通有出料管，所述混合装置本体的内部连通有进料口，所述混合装置本体的内部连通有通气管，所述混合装置本体的下端固定安装有三个支撑腿，所述出料管的表面设有遮挡结构，所述遮挡结构包括密封垫，所述密封垫的表面与出料管滑动连接，所述密封垫的表面固定安装有圆板。本实用新型，解决了现有技术中在使用生产混合装置的过程中，当工作人员更换收料桶时，出料管内残留的混合物会从出料管中滴落到地面上，造成资源浪费的缺点。
现有的生产混合装置通常设置单个送料口，每次只能投入一种原料，需要进行多次送料工作，影响工作效率，同时生产混合装置在进行混合作用时，原料容易发生沉淀堆积，不利于原料的充分混合。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种虾青素微囊的生产混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的生产混合装置通常设置单个送料口，每次只能投入一种原料，需要进行多次送料工作，影响工作效率，同时生产混合装置在进行混合作用时，原料容易发生沉淀堆积，不利于原料的充分混合的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种虾青素微囊的生产混合装置，包括底座和混合罐体，所述底座的上端固定安装有连接座一，所述连接座一的后端转动连接有电动伸缩杆一，所述底座上端的左右两侧均固定安装有支撑板，所述混合罐体的上端固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至混合罐体的内部固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌辊的一端固定安装有搅拌圆环，所述搅拌辊表面的下端固定安装有刮板，所述混合罐体的下端设置有出料管道，所述出料管道的前端固定安装有连接座二，所述混合罐体表面的左右两侧均固定安装有连接轴，所述混合罐体的上端位于电机盒的边侧固定安装有送料管道，所述送料管道的上端固定安装有原料储存仓，所述电机盒的上端固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二设置有三个，所述电动伸缩杆二的输出端固定安装有挡板。
优选的，所述电动伸缩杆一的输出端与连接座二转动连接，所述连接轴与支撑板通过轴承转动连接。
优选的，所述混合罐体的下端呈漏斗形结构设计，所述刮板与混合罐体相互适配。
优选的，所述送料管道设置有三个，所述送料管道的上端与原料储存仓相互接通，所述送料管道的下端与混合罐体相互接通。
优选的，所述送料管道的表面靠近电机盒的一侧开设有通槽，所述挡板的左端延伸至送料管道的内部与通槽滑动连接。
优选的，所述挡板与送料管道相互适配，所述挡板左端的前后两侧均固定安装有限位件。
有益效果
本实用新型提供了一种虾青素微囊的生产混合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该种虾青素微囊的生产混合装置，通过旋转电机带动搅拌辊转动，使得搅拌杆带动搅拌圆环对虾青素微囊原料进行混合搅拌，利用搅拌辊带动刮板贴合混合罐体内壁转动，使得粘附在混合罐体内壁上的虾青素微囊原料脱离，重新与其他原料混合搅拌，有利于原料的充分混合，通过电动伸缩杆一带动混合罐体以连接轴为轴心前后摆动，实现虾青素微囊的生产混合装置的防沉淀功能，避免原料沉淀堆积在混合罐体底部，导致虾青素微囊原料混合不充分，有利于提高虾青素微囊的生产质量。
2、该种虾青素微囊的生产混合装置，通过安装三个送料管道，方便多种原料同时投放，有利于节省原料投放时间，提高工作效率，通过电动伸缩杆二带动挡板在移动送料管道，使得原料储存仓因重力下落至混合罐体，从而实现自动送料的功能，利用三个电动伸缩杆二分别控制三个送料管道，方便多种原料的送料管理，有利于提高原料投放比例的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌辊结构示意图；
图3为本实用新型的送料管道结构示意图。
图中：1、底座；2、混合罐体；3、连接座一；4、电动伸缩杆一；5、支撑板；6、电机盒；7、旋转电机；8、搅拌辊；9、搅拌杆；10、搅拌圆环；11、刮板；12、出料管道；13、连接座二；14、连接轴；15、送料管道；16、原料储存仓；17、安装板；18、电动伸缩杆二；19、挡板；20、通槽；21、限位件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种虾青素微囊的生产混合装置，包括底座1和混合罐体2，底座1的上端固定安装有连接座一3，连接座一3的后端转动连接有电动伸缩杆一4，底座1上端的左右两侧均固定安装有支撑板5，混合罐体2的上端固定安装有电机盒6，电机盒6的内部固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出端延伸至混合罐体2的内部固定连接有搅拌辊8，搅拌辊8的表面固定安装有搅拌杆9，搅拌杆9远离搅拌辊8的一端固定安装有搅拌圆环10，搅拌辊8表面的下端固定安装有刮板11，混合罐体2的下端呈漏斗形结构设计，刮板11与混合罐体2相互适配，通过旋转电机7带动搅拌辊8转动，使得搅拌杆9带动搅拌圆环10对虾青素微囊原料进行混合搅拌，利用搅拌辊8带动刮板11贴合混合罐体2内壁转动，使得粘附在混合罐体2内壁上的虾青素微囊原料脱离，重新与其他原料混合搅拌，有利于原料的充分混合；
混合罐体2的下端设置有出料管道12，出料管道12的前端固定安装有连接座二13，混合罐体2表面的左右两侧均固定安装有连接轴14，电动伸缩杆一4的输出端与连接座二13转动连接，连接轴14与支撑板5通过轴承转动连接，通过连接轴14与以支撑板5通过轴承转动连接，利用电动伸缩杆一4改变自身间距，使得混合罐体2以连接轴14为轴心前后摆动，从而实现虾青素微囊的生产混合装置的防沉淀功能，避免原料沉淀堆积在混合罐体2底部，导致虾青素微囊原料混合不充分，有利于提高虾青素微囊的生产质量；
混合罐体2的上端位于电机盒6的边侧固定安装有送料管道15，送料管道15的上端固定安装有原料储存仓16，电机盒6的上端固定安装有安装板17，安装板17上固定安装有电动伸缩杆二18，电动伸缩杆二18设置有三个，电动伸缩杆二18的输出端固定安装有挡板19，送料管道15设置有三个，送料管道15的上端与原料储存仓16相互接通，送料管道15的下端与混合罐体2相互接通，送料管道15的表面靠近电机盒6的一侧开设有通槽20，挡板19的左端延伸至送料管道15的内部与通槽20滑动连接，挡板19与送料管道15相互适配，挡板19左端的前后两侧均固定安装有限位件21，通过安装三个送料管道15，方便多种原料同时投放，有利于节省原料投放时间，提高工作效率，通过电动伸缩杆二18带动挡板19在移动送料管道15，使得原料储存仓16因重力下落至混合罐体2，从而实现自动送料的功能，利用三个电动伸缩杆二18分别控制三个送料管道15，方便多种原料的送料管理，有利于提高原料投放比例的精准度。
工作时，通过旋转电机7带动搅拌辊8转动，使得搅拌杆9带动搅拌圆环10对虾青素微囊原料进行混合搅拌，利用搅拌辊8带动刮板11贴合混合罐体2内壁转动，使得粘附在混合罐体2内壁上的虾青素微囊原料脱离，通过连接轴14与以支撑板5通过轴承转动连接，利用电动伸缩杆一4改变自身间距，使得混合罐体2以连接轴14为轴心前后摆动，从而实现虾青素微囊的生产混合装置的防沉淀功能，通过安装三个送料管道15，方便多种原料同时投放，通过电动伸缩杆二18带动挡板19在移动送料管道15，使得原料储存仓16因重力下落至混合罐体2，从而实现自动送料的功能，利用三个电动伸缩杆二18分别控制三个送料管道15，方便多种原料的送料管理。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种虾青素微囊的生产混合装置，包括底座(1)和混合罐体(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有连接座一(3)，所述连接座一(3)的后端转动连接有电动伸缩杆一(4)，所述底座(1)上端的左右两侧均固定安装有支撑板(5)，所述混合罐体(2)的上端固定安装有电机盒(6)，所述电机盒(6)的内部固定安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端延伸至混合罐体(2)的内部固定连接有搅拌辊(8)，所述搅拌辊(8)的表面固定安装有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)远离搅拌辊(8)的一端固定安装有搅拌圆环(10)，所述搅拌辊(8)表面的下端固定安装有刮板(11)，所述混合罐体(2)的下端设置有出料管道(12)，所述出料管道(12)的前端固定安装有连接座二(13)，所述混合罐体(2)表面的左右两侧均固定安装有连接轴(14)，所述混合罐体(2)的上端位于电机盒(6)的边侧固定安装有送料管道(15)，所述送料管道(15)的上端固定安装有原料储存仓(16)，所述电机盒(6)的上端固定安装有安装板(17)，所述安装板(17)上固定安装有电动伸缩杆二(18)，所述电动伸缩杆二(18)设置有三个，所述电动伸缩杆二(18)的输出端固定安装有挡板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种虾青素微囊的生产混合装置，其特征在于：所述电动伸缩杆一(4)的输出端与连接座二(13)转动连接，所述连接轴(14)与支撑板(5)通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种虾青素微囊的生产混合装置，其特征在于：所述混合罐体(2)的下端呈漏斗形结构设计，所述刮板(11)与混合罐体(2)相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种虾青素微囊的生产混合装置，其特征在于：所述送料管道(15)设置有三个，所述送料管道(15)的上端与原料储存仓(16)相互接通，所述送料管道(15)的下端与混合罐体(2)相互接通。
5.根据权利要求1所述的一种虾青素微囊的生产混合装置，其特征在于：所述送料管道(15)的表面靠近电机盒(6)的一侧开设有通槽(20)，所述挡板(19)的左端延伸至送料管道(15)的内部与通槽(20)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种虾青素微囊的生产混合装置，其特征在于：所述挡板(19)与送料管道(15)相互适配，所述挡板(19)左端的前后两侧均固定安装有限位件(21)。
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