CN205127849U - 一种真空搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空搅拌机,包括机架以及安装在机架上的驱动装置、搅拌装置、密封罩、储料装置、真空发生装置、操作面板,所述驱动装置位于机架左上方,所述驱动装置与搅拌装置相连,所述搅拌装置位于密封罩内,所述密封罩上设置有真空吸嘴和加料口,所述储料装置位于搅拌装置的下方,所述真空发生装置位于机架的背面,所述操作面板位于机架的前面。本实用新型通过使用可以升降的储料装置,方便对搅拌高度进行调节,方便对储料装置进行清洗,降低劳动强度,提高工作效率;通过使用带刮板的搅拌装置,方便在搅拌的过程中对储料装置上的粘附物进行清刮,减少尾料残留量,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备制造技术领域,尤其涉及一种真空搅拌机。
背景技术
在制药的过程中,常常需要对物料进行搅拌,在现有技术中,专利号为CN103006101A的中国专利公开了一种食品搅拌机,包括机座,机座上设有立柱,立柱上端设有一悬臂,立柱的一侧设置有电控箱,悬臂内设置有电动装置,电动装置包括一减速电机,减速电机的电机轴上设有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接,第二皮带轮固定在主轴上,主轴固定在行星转盘安装板上,行星转盘安装板的下端设有行星转盘,行星转盘上设有搅拌桨;立柱内设置有气动装置,气动装置包括一气缸,气缸一端设有一滑动轴,滑动轴上套设有一滑块,滑块上设有夹持搅拌桶的搅拌桶夹臂,搅拌桶夹臂的一端与固定在立柱内壁上的砌块连接,砌块与夹臂支撑座连接,在使用该发明时,搅拌桶的高度固定,需要调节高度时费时费力,该发明未对此提出解决方案;搅拌装置采用搅拌的旋转搅拌方式,搅拌效率低下,同时在搅拌桶的内壁上残留有大量的粘附料,尾料较多,生产成本高。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供一种真空搅拌机。
本实用新型通过如下技术方案予以实现:
一种真空搅拌机,包括机架以及安装在机架上的驱动装置、搅拌装置、密封罩、储料装置、真空发生装置、操作面板,所述驱动装置位于机架左上方,所述驱动装置与搅拌装置相连,所述搅拌装置位于密封罩内,所述密封罩上设置有真空吸嘴和加料口,所述储料装置位于搅拌装置的下方,所述真空发生装置位于机架的背面,所述操作面板位于机架的前面。
所述驱动装置由安装座、减速机、离合器、电机组成,所述支撑座为法兰管结构,所述电机、离合器、减速机分别安装在安装座的内壁上且顺序连接。
所述支撑座上设置有散热孔。
所述搅拌装置由刮板B、齿圈、齿轮、齿轮轴、搅拌叶片、刮板A、叶轮、支撑板组成,所述刮板B安装在齿圈上,所述齿圈与齿轮齿合,所述齿轮安装在支撑板上,所述支撑板安装在齿轮轴上,所述齿轮轴与齿轮齿合,所述齿轮轴上同轴安装有若干叶轮,所述齿圈上安装有若干搅拌叶片,所述搅拌叶片底部安装有刮板A。
所述搅拌叶片沿着齿圈的轴向呈螺旋状。
所述储料装置由罐体、托板、滑块、导轨、液压缸、万向轮、支撑座组成,所述罐体为上端开口底部密封的圆柱形腔体结构,所述罐体的底部设置有万向轮,所述罐体竖直安装托板上,所述托板水平安装在滑块上,所述滑块安装在导轨上,所述导轨竖直安装在支撑座上,所述托板与液压缸相连,所述液压缸竖直安装在支撑座上。
所述真空发生装置由壳体、快插接头、储气罐、止回阀、温度传感器、风机、真空泵组成,所述风机、温度传感器、快插接头安装壳体上,所述壳体为方形腔体结构,所述真空泵和储气罐分别安装在壳体的内部,所述真空泵、储气罐、快插接头顺序连接,所述止回阀安装在储气罐的进气口处。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过使用可以升降的储料装置,方便对搅拌高度进行调节,方便对储料装置进行清洗,降低劳动强度,提高工作效率;通过使用带刮板的搅拌装置,方便在搅拌的过程中对储料装置上的粘附物进行清刮,减少尾料残留量,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型后视结构示意图;
图2为本实用新型前视结构示意图;
图3为本实用新型中搅拌装置前视结构示意图;
图4为本实用新型中搅拌装置后视结构示意图;
图5为本实用新型中储料装置结构示意图;
图6为本实用新型中驱动装置结构示意图;
图7为本实用新型中真空发生装置结构示意图。
图中:1-储料装置,2-搅拌装置,3-密封罩,4-真空吸嘴,5-加料口,6-驱动装置,7-机架,8-真空发生装置,9-操作面板,11-支撑座,12-托板,13-导轨,14-罐体,15-万向轮,16-液压缸,17-滑块,21-刮板B,22-齿圈,23-齿轮轴,24-齿轮,25-搅拌叶片,26-刮板A,27-叶轮,28-支撑板,61-安装座,62-散热孔,63-离合器,64-电机,65-减速机,81-快插接头,82-止回阀,83-温度传感器,84-风机,85-真空泵,86-壳体,87-储气罐。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述,但要求保护的范围并不限于所述。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种真空搅拌机,包括机架7以及安装在机架7上的驱动装置6、搅拌装置2、密封罩3、储料装置1、真空发生装置8、操作面板9,所述驱动装置6位于机架7左上方,所述驱动装置3与搅拌装置2相连,所述搅拌装置2位于密封罩3内,所述密封罩3上设置有真空吸嘴4和加料口5,所述储料装置1位于搅拌装置2的下方,所述真空发生装置8位于机架7的背面,所述操作面板9位于机架7的前面。
密封罩3与罐体14一起构成真空环境,为了便于将物料加入罐体14中,在密封罩3上设置有加料口5,为了避免罐体14内的物料在抽真空时不被吸出,在密封罩3上设置有真空吸嘴4。
驱动装置6用于驱动搅拌装置2运动,驱动装置6由安装座61、减速机65、离合器63、电机64组成,安装座61用于支撑电机64、离合器63、减速机65,安装座61为法兰管结构,为了降低温度,安装座61上设置有散热孔62,散热孔62在安装座61的侧壁上均匀分布。电机64用于提供扭矩,电机64产生的扭矩经过减速机65传递给搅拌装置2,为了便于切断电机64产生的扭矩,在减速机65与电机64之间安装有离合器63,电机64、离合器63、减速机65分别安装在安装座61的内壁上且顺序连接。
搅拌装置2用于对物料进行搅拌,搅拌装置2由刮板B21、齿圈222、齿轮24、齿轮轴23、搅拌叶片25、刮板A26、叶轮27、支撑板28组成,刮板B21用于对罐体14的侧壁进行清刮,因此刮板B21安装在齿圈22上,为了避免在对罐体14侧壁清刮的过程中对罐体14造成损坏,刮板B21的材质为尼龙。齿圈22与齿轮24齿合,齿轮24安装在支撑板28上,支撑板28安装在齿轮轴23上,齿轮轴23与齿轮24齿合,因此齿圈22与齿轮轴23的旋转方向相反。齿轮轴23上同轴安装有若干叶轮27,叶轮27用于对物料进行分散,叶轮27在工作时高速旋转,将物料从叶轮27处甩向四周,物料从叶轮27处甩出后在四周搅拌叶片25的作用快速混合。齿圈22上安装有若干搅拌叶片25,搅拌叶片25用于将物料快速混合,在罐体14内,物料由于重力的作用,总是向下运动的趋势,为了利用这一规律对物料进行充分搅拌,搅拌叶片25沿着齿圈22的轴向呈螺旋状,螺旋状的搅拌叶片25对物料向上提升,物料被提升后向下运动,与从叶轮27处甩出的物料碰撞、混合,从而形成循环搅拌,提高搅拌效率。物料在罐体14底部有粘附现象,因此搅拌叶片25底部安装有刮板A26,使用刮板A26对罐体14底部进行清刮,为了避免损坏罐体14,刮板A26的材质为尼龙。
储料装置1由罐体14、托板12、滑块17、导轨13、液压缸16、万向轮15、支撑座11组成,罐体14用于存放物料,为了便于对罐体14进行清洗,罐体14为上端开口底部密封的圆柱形腔体结构。为了便于移动罐体14,在罐体14的底部设置有万向轮15。在将罐体14安装在托板12时,需要保证罐体14的位置准确,若在罐体14上设置限位孔,则会影响罐体14的强度,增加罐体14的制造成本,因此将万向轮15的安装座加工成扇形,当万向轮15分布在罐体14底部的一个圆上时,万向轮15的安装座组成一个定位槽,方便对罐体14定位。罐体14竖直安装在托板12上,托板12用于支撑罐体14,托板12水平安装在滑块17上,滑块17安装在导轨13上,导轨13竖直安装在支撑座11上,因此托板12沿着导轨13上下运动,实现对罐体14高度位置的调整。为了便于控制托板12的高度,托板12与液压缸11相连,液压缸11竖直安装在支撑座11上。当液压缸11的活塞杆运动,托板12随着活塞杆运动。
真空发生装置8用于产生负压,真空发生装置8由壳体86、快插接头81、储气罐87、止回阀82、温度传感器83、风机84、真空泵85组成,为了便于避免灰尘等杂质附着在真空泵85和储气罐87上,空泵85和储气罐87分别安装在壳体86的内部,壳体86为方形腔体结构,风机84、温度传感器83、快插接头81安装壳体86上,风机84用于将壳体86内部的空气向外抽出,降低壳体86内的温度,温度传感器83用于检测壳体86内的温度,快插接头81用于快速链接,真空泵85、储气罐87、快插接头81顺序连接,为了避免储气罐87内的负压不稳定,在储气罐87的进气口处安装有止回阀82。
为了便于对整个设备进行操作,在机架7的前面安装有操作面板,操作人员可根据生产要求进行操作。
Claims (7)
1.一种真空搅拌机,包括机架(7)以及安装在机架(7)上的驱动装置(6)、搅拌装置(2)、密封罩(3)、储料装置(1)、真空发生装置(8)、操作面板(9),其特征在于:所述驱动装置(6)位于机架(7)左上方,所述驱动装置(3)与搅拌装置(2)相连,所述搅拌装置(2)位于密封罩(3)内,所述密封罩(3)上设置有真空吸嘴(4)和加料口(5),所述储料装置(1)位于搅拌装置(2)的下方,所述真空发生装置(8)位于机架(7)的背面,所述操作面板(9)位于机架(7)的前面。
2.根据权利要求1所述的一种真空搅拌机,其特征在于:所述驱动装置(6)由安装座(61)、减速机(65)、离合器(63)、电机(64)组成,所述安装座(61)为法兰管结构,所述电机(64)、离合器(63)、减速机(65)分别安装在安装座(61)的内壁上且顺序连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空搅拌机,其特征在于:所述安装座(61)上设置有散热孔(62)。
4.根据权利要求1所述的一种真空搅拌机,其特征在于:所述搅拌装置(2)由刮板B(21)、齿圈(22)、齿轮(24)、齿轮轴(23)、搅拌叶片(25)、刮板A(26)、叶轮(27)、支撑板(28)组成,所述刮板B(21)安装在齿圈(22)上,所述齿圈(22)与齿轮(24)齿合,所述齿轮(24)安装在支撑板(28)上,所述支撑板(28)安装在齿轮轴(23)上,所述齿轮轴(23)与齿轮(24)齿合,所述齿轮轴(23)上同轴安装有若干叶轮(27),所述齿圈(22)上安装有若干搅拌叶片(25),所述搅拌叶片(25)底部安装有刮板A(26)。
5.根据权利要求4所述的一种真空搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶片(25)沿着齿圈(22)的轴向呈螺旋状。
6.根据权利要求1所述的一种真空搅拌机,其特征在于:所述储料装置(1)由罐体(14)、托板(12)、滑块(17)、导轨(13)、液压缸(16)、万向轮(15)、支撑座(11)组成,所述罐体(14)为上端开口底部密封的圆柱形腔体结构,所述罐体(14)的底部设置有万向轮(17),所述罐体(14)竖直安装托板(12)上,所述托板(12)水平安装在滑块(17)上,所述滑块(17)安装在导轨(13)上,所述导轨(13)竖直安装在支撑座(11)上,所述托板(12)与液压缸(11)相连,所述液压缸(11)竖直安装在支撑座(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种真空搅拌机,其特征在于:所述真空发生装置(8)由壳体(86)、快插接头(81)、储气罐(87)、止回阀(82)、温度传感器(83)、风机(84)、真空泵(85)组成,所述风机(84)、温度传感器(83)、快插接头(81)安装壳体(86)上,所述壳体(86)为方形腔体结构,所述真空泵(85)和储气罐(87)分别安装在壳体(86)的内部,所述真空泵(85)、储气罐(87)、快插接头(81)顺序连接,所述止回阀(82)安装在储气罐(87)的进气口处。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109966783A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-07-05 | 中国印钞造币总公司 | 浆料真空脱泡机 |
CN112206699A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-12 | 燕山大学 | 可回转刮壁式液压真空分散机 |
CN113829533A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-24 | 浙江科马摩擦材料股份有限公司 | 环保型高舒适性乘用车离合器面片的生产工艺及加工设备 |
CN114534593A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-27 | 安徽善和生物科技有限公司 | 益生菌粉固体饮料混合装置 |
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