CN219502562U - 一种多功能急速萃取融合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能急速萃取融合装置,包括萃取罐,所述萃取罐的上端一侧安装有顶盖,所述顶盖的一侧设有搅拌组件,所述萃取罐的一侧固定连接有进料管。本实用新型采用上述结构,将需要萃取的物料以及萃取剂放入萃取罐后,第一电机使固定轴转动,固定轴使小齿轮转动,小齿轮与萃取罐上的大齿轮啮合,从而带动萃取罐进行转动,使内部物料和萃取剂流动,同时第二电机使搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片转动,使内部物料与萃取剂充分接触,从而能够加快物料与萃取剂的混合,提高萃取效率,且萃取液流动过大,会冲刷掉搅拌叶片上的物料,清理十分方便,功能性较强,使用效果较好,满足现有的萃取需求。
Description
技术领域
本实用新型属于萃取技术领域,特别涉及一种多功能急速萃取融合装置。
背景技术
萃取指利用化合物在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中,经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来的方法。现有技术为了加快萃取速度,通常在萃取罐内安装搅拌桨,使萃取物与萃取剂快速充分接触,来提高萃取工段的效率,但是仅仅通过搅拌桨的设置,融合速率还是较低,融合效果不够好,且由于萃取液流动不够快,萃取物容易停留在搅拌桨上,清理不够方便,为此提出一种可加快所萃取物萃取速度且不容易停留在搅拌桨上的多功能急速萃取融合装置。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种多功能急速萃取融合装置,以解决现有技术为了加快萃取速度,通常在萃取罐内安装搅拌桨,使萃取物与萃取剂快速充分接触,来提高萃取工段的效率,但是仅仅通过搅拌桨的设置,融合速率还是较低,融合效果不够好,且由于萃取液流动不够快,萃取物容易停留在搅拌桨上,清理不够方便的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种多功能急速萃取融合装置,包括萃取罐,所述萃取罐的上端一侧安装有顶盖,所述顶盖的一侧设有搅拌组件,所述萃取罐的一侧固定连接有进料管,所述萃取罐的一侧位于进料管的下侧固定连接有排料管,所述萃取罐的左侧设有动力组件,所述萃取罐通过动力组件转动连接,所述动力组件的一侧设有第一限定组件,所述萃取罐的一侧设有第二限定组件,所述萃取罐的底端设有底板。
进一步地,作为优选技术方案,所述动力组件包括第一电机、固定轴、传动件,所述第一电机固定连接在底板的上端左侧,所述固定轴的底端与第一电机的输出端固定连接,所述传动件设在萃取罐和第一电机的一侧,所述第一电机通过固定轴与传动件传动连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述传动件包括小齿轮和大齿轮,所述小齿轮与固定轴的一侧固定连接,所述大齿轮固定连接在萃取罐的一侧外表面,所述小齿轮和大齿轮啮合连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述底板的上端固定连接有轴座,所述萃取罐通过轴座与底板转动连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述第一限定组件包括第一固定杆,所述第一固定杆固定连接在底板的上端左侧,所述第一固定杆的一侧固定连接有第一轴承,所述固定轴的一侧与第一轴承的内圈固定连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述第二限定组件包括第二固定杆,所述第二固定杆固定连接在底板的上端右侧,所述第二固定杆的一侧固定连接有第二轴承,所述萃取罐的一侧与第二轴承的内圈固定连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述搅拌组件包括第二电机,所述第二电机固定连接在顶盖的上端,所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片设有多个,所述搅拌轴伸入萃取罐的内部。
进一步地,作为优选技术方案,所述萃取罐的前端一侧固定连接有控制器。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、将需要萃取的物料以及萃取剂放入萃取罐后,第一电机使固定轴转动,固定轴使小齿轮转动,小齿轮与萃取罐上的大齿轮啮合,从而带动萃取罐进行转动,使内部物料和萃取剂流动,同时第二电机使搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片转动,使内部物料与萃取剂充分接触,从而能够加快物料与萃取剂的混合,提高萃取效率,且萃取液流动过大,会冲刷掉搅拌叶片上的物料,清理十分方便,功能性较强,使用效果较好,满足现有的萃取需求;
第二、第一电机使固定轴转动时,固定轴与第一固定杆上的第一轴承连接,使得固定轴稳定转动,从而使得小齿轮稳定转动,而萃取罐与第二固定杆上的第二轴承连接,从而使得大齿轮稳定转动,小齿轮与大齿轮稳定转动为萃取罐的稳定转动提供了保障,同时萃取罐底端通过轴座转动在底板上,可以更好地进行萃取工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的底板结构示意图;
图3是本实用新型的搅拌组件结构示意图。
附图标记:1、萃取罐,2、顶盖,3、控制器,4、动力组件,41、第一电机,42、固定轴,43、传动件,431、小齿轮,432、大齿轮,5、第一限定组件,51、第一固定杆,52、第一轴承,6、第二限定组件,61、第二固定杆,62、第二轴承,7、进料管,8、排料管,9、搅拌组件,91、第二电机,92、搅拌轴,93、搅拌叶片,10、轴座,11、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-3,本实施例所述的一种多功能急速萃取融合装置,包括萃取罐1,萃取罐1的上端一侧安装有顶盖2,顶盖2的一侧设有搅拌组件9,萃取罐1的一侧固定连接有进料管7,萃取罐1的一侧位于进料管7的下侧固定连接有排料管8,萃取罐1的左侧设有动力组件4,萃取罐1通过动力组件4转动连接,动力组件4的一侧设有第一限定组件5,萃取罐1的一侧设有第二限定组件6,萃取罐1的底端设有底板11;将需要萃取的物料以及萃取剂放入萃取罐1后,第一电机41使固定轴42转动,固定轴42使小齿轮431转动,小齿轮431与萃取罐1上的大齿轮432啮合,从而带动萃取罐1进行转动,使内部物料和萃取剂流动,同时第二电机91使搅拌轴92转动,搅拌轴92带动搅拌叶片93转动,使内部物料与萃取剂充分接触,从而能够加快物料与萃取剂的混合,提高萃取效率,且萃取液流动过大,会冲刷掉搅拌叶片93上的物料,清理十分方便,功能性较强,使用效果较好,满足现有的萃取需求。
实施例2
参考图1,在实施例1的基础上,为了达到使萃取罐1内萃取剂流动加快萃取速度的目的,本实施例对动力组件4进行了创新设计,具体地,动力组件4包括第一电机41、固定轴42、传动件43,第一电机41固定连接在底板11的上端左侧,固定轴42的底端与第一电机41的输出端固定连接,传动件43设在萃取罐1和第一电机41的一侧,第一电机41通过固定轴42与传动件43传动连接,传动件43包括小齿轮431和大齿轮432,小齿轮431与固定轴42的一侧固定连接,大齿轮432固定连接在萃取罐1的一侧外表面,小齿轮431和大齿轮432啮合连接,萃取罐1的前端一侧固定连接有控制器3,通过设置控制器3,控制器3与萃取罐1上的各电器件连接,对萃取罐1进行控制;通过设置动力组件4,第一电机41使固定轴42转动,固定轴42通过传动件43使萃取罐1转动,为萃取罐1提供动力,即可使萃取罐1可以转动,方便萃取剂与物料混合,通过设置传动件43,小齿轮431安装在固定轴42上,大齿轮432安装在萃取罐1上,小齿轮431转动后即可使大齿轮432转动。
参考图1,为了达到使得小齿轮431稳定转动的目的,本实施例第一限定组件5包括第一固定杆51,第一固定杆51固定连接在底板11的上端左侧,第一固定杆51的一侧固定连接有第一轴承52,固定轴42的一侧与第一轴承52的内圈固定连接;通过设置第一限定组件5,固定轴42与第一固定杆51上的第一轴承52连接,使得固定轴42稳定转动,从而使得小齿轮431稳定转动。
参考图1,为了达到使得大齿轮432稳定转动的目的,本实施例第二限定组件6包括第二固定杆61,第二固定杆61固定连接在底板11的上端右侧,第二固定杆61的一侧固定连接有第二轴承62,萃取罐1的一侧与第二轴承62的内圈固定连接;通过设置第二限定组件6,萃取罐1与第二固定杆61上的第二轴承62连接,从而使得大齿轮432稳定转动,进而使得萃取罐1转动更加流畅稳定。
参考图2,为了达到使得萃取罐1可以在底板11上转动的目的,本实施例底板11的上端固定连接有轴座10,萃取罐1通过轴座10与底板11转动连接;通过设置轴座10,使得萃取罐1可以在底板11上转动。
实施例3
参考图3,本实施例在实施例2的基础上,为了达到加快物料与萃取剂混合的目的,本实施例搅拌组件9进行了创新设计,具体地,搅拌组件9包括第二电机91,第二电机91固定连接在顶盖2的上端,第二电机91的输出端固定连接有搅拌轴92,搅拌轴92的外表面固定连接有搅拌叶片93,搅拌叶片93设有多个,搅拌轴92伸入萃取罐1的内部;通过设置搅拌组件9,电机使搅拌轴92转动,搅拌轴92使多个搅拌叶片93转动,可加快物料与萃取剂混合。
使用原理及优点:使用时,将需要萃取的物料以及萃取剂通过进料管7放入萃取罐1后,第一电机41使固定轴42转动,固定轴42与第一固定杆51上的第一轴承52连接,使得固定轴42稳定转动,从而使得小齿轮431稳定转动,小齿轮431与萃取罐1上的大齿轮432啮合,从而带动萃取罐1进行转动,萃取罐1与第二固定杆61上的第二轴承62连接,从而使得大齿轮432稳定转动,进而使得萃取罐1稳定转动,使内部物料和萃取剂流动,同时第二电机91使搅拌轴92转动,搅拌轴92带动搅拌叶片93转动,使内部物料与萃取剂充分接触,从而能够加快物料与萃取剂的混合,提高萃取效率,且萃取液流动过大,会冲刷掉搅拌叶片93上的物料,清理十分方便,功能性较强,使用效果较好,满足现有的萃取需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种多功能急速萃取融合装置,其特征在于:包括萃取罐,所述萃取罐的上端一侧安装有顶盖,所述顶盖的一侧设有搅拌组件,所述萃取罐的一侧固定连接有进料管,所述萃取罐的一侧位于进料管的下侧固定连接有排料管,所述萃取罐的左侧设有动力组件,所述萃取罐通过动力组件转动连接,所述动力组件的一侧设有第一限定组件,所述萃取罐的一侧设有第二限定组件,所述萃取罐的底端设有底板。
2.根据权利要求1所述的一种多功能急速萃取融合装置,其特征在于:所述动力组件包括第一电机、固定轴、传动件,所述第一电机固定连接在底板的上端左侧,所述固定轴的底端与第一电机的输出端固定连接,所述传动件设在萃取罐和第一电机的一侧,所述第一电机通过固定轴与传动件传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种多功能急速萃取融合装置,其特征在于:所述传动件包括小齿轮和大齿轮,所述小齿轮与固定轴的一侧固定连接,所述大齿轮固定连接在萃取罐的一侧外表面,所述小齿轮和大齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能急速萃取融合装置,其特征在于:所述底板的上端固定连接有轴座,所述萃取罐通过轴座与底板转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种多功能急速萃取融合装置,其特征在于:所述第一限定组件包括第一固定杆,所述第一固定杆固定连接在底板的上端左侧,所述第一固定杆的一侧固定连接有第一轴承,所述固定轴的一侧与第一轴承的内圈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能急速萃取融合装置,其特征在于:所述第二限定组件包括第二固定杆,所述第二固定杆固定连接在底板的上端右侧,所述第二固定杆的一侧固定连接有第二轴承,所述萃取罐的一侧与第二轴承的内圈固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能急速萃取融合装置,其特征在于:所述搅拌组件包括第二电机,所述第二电机固定连接在顶盖的上端,所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片设有多个,所述搅拌轴伸入萃取罐的内部。
8.根据权利要求1所述的一种多功能急速萃取融合装置,其特征在于:所述萃取罐的前端一侧固定连接有控制器。
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