CN221172279U - 一种污泥热解气化配套余热锅炉的烟气清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固定床气化技术领域，提供一种污泥热解气化配套余热锅炉的烟气清灰装置，包括吹灰母管、拼接管、牵引装置和气源装置。所述吹灰母管的末端依次连接多根拼接管且与拼接管内部相连通，所述吹灰母管的前端连接所述牵引装置，所述牵引装置为吹灰母管提供动力、控制吹灰母管在炉膛内的上下移动，最末端的拼接管远离吹灰母管的一端连通所述气源装置，所述气源装置向拼接管内通入压缩空气。本实用新型在清灰过程中，全程无需人工进入炉内作业，停炉时间短、清灰均匀且清灰速度快，降低了经济成本和时间成本，生产连续稳定的周期延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定床气化技术领域，具体涉及一种污泥热解气化配套余热锅炉的烟气清灰装置。
背景技术
污泥热解气化技术是传统煤气化技术在市政领域的创新应用，是一种绿色的焚烧技术，是指在贫氧或缺氧条件下，污泥在气化炉内自上而下依次经历干燥、干馏、还原、氧化等过程，污泥中的有机质裂解生成可燃性气体加以利用，污泥中的无机物以炉渣形式排出，最终实现污泥彻底的减量化、稳定化、无害化和资源化。
污泥热解气化与垃圾焚烧、污泥焚烧、煤气化和电厂等技术的原料成分与燃烧工艺不同，产生的烟气飞灰的成分有很大差异，经热风炉燃烧后的烟气中飞灰具有絮状结构、质地轻，且静电吸附性较强，会使余热锅炉出现堵塞现象，使得蒸发器背风面换热管表面积灰严重，影响换热效率，因此需要有针对性的定期对余热锅炉进行烟气清灰。
现有烟气清灰工作通常由人工完成，需要在停炉降温后由人工进入炉内，在有限的空间内完成清灰工作，作业环境差且危险性高，积灰清理不完全会影响换热效率，降低能源利用率，并且换热蛇管因积灰受热不均匀时还易爆管，会进一步影响生产效率，严重影响生产的连续稳定性，提高了经济成本和时间成本。
发明内容
本实用新型为解决人工清灰停炉时间长且危险性高，积灰清理不完全会影响生产效率的问题，提供了一种污泥热解气化配套余热锅炉的烟气清灰装置，无需人工进入炉内作业，定期停炉时间短，烟气清灰效率高。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种污泥热解气化配套余热锅炉的烟气清灰装置，包括吹灰母管、拼接管、牵引装置和气源装置。
所述吹灰母管的末端依次连接多根拼接管且与拼接管内部相连通，所述吹灰母管的前端连接所述牵引装置，所述牵引装置为吹灰母管提供动力、控制吹灰母管在炉膛内的上下移动，最末端的拼接管远离吹灰母管的一端连通所述气源装置，所述气源装置向拼接管内通入压缩空气，所述压缩空气作为吹灰的气能源。
所述吹灰母管为单侧封闭的空心管，所述吹灰母管封闭侧外部设置有连接部，所述牵引装置通过连接部连接吹灰母管，所述吹灰母管外周设置有若干吹灰头，所述吹灰头一侧与吹灰母管连通，另一侧开口且朝向膜式水冷壁，所述吹灰头与吹灰母管之间呈角度设置，压缩空气从吹灰头喷出，清除膜式水冷壁表面的飞灰。
进一步地，所述牵引装置包括电动机和倒链，所述电动机驱动倒链，所述倒链带动吹灰母管上下位移，便于清理高处的膜式水冷壁。
进一步地，所述连接部为吊环，所述吊环连接倒链，吊环扣在倒链的吊钩上。
进一步地，所述拼接管呈 “工”字形，中间部分为空心圆管，圆管的两头连接有法兰，用于与其他拼接管对接。
进一步地，所述吹灰母管与拼接管之间、拼接管与拼接管之间设置有螺栓和垫片，防止连接处透气。
进一步地，所述气源装置包括空气压缩机和空气压缩管，所述空气压缩管为软管，便于移动，方便与拼接管对接。
进一步地，所述角度为30°，吹灰效果好。
进一步地，所述吹灰头有6-10个，各吹灰头在吹灰母管上交错排布，吹灰面积大。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型设置吹灰母管和吹灰头、牵引装置带动吹灰母管缓慢向上位移，吹灰母管下方连接有拼接管，拼接管连接气源装置，气源装置向管道内通入压缩空气，压缩空气从吹灰头吹向膜式水冷壁，将膜式水冷壁表面吸附的飞灰除去。清灰全程无需人工进入炉内作业，增加了作业安全性；清灰均匀且清灰速度快，停炉时间短，减轻了经济成本和时间成本；清灰彻底，膜式水冷壁受热均匀，换热效率提高，使生产连续稳定的周期延长。
附图说明
图1 为本实用新型在炉膛中使用时的示意图一；
图2 为本实用新型在炉膛中使用时的示意图二；
图3为本实用新型吹灰母管的结构示意图；
图4为本实用新型拼接管的结构示意图；
图5为本实用新型空气压缩管的结构示意图；
附图中标号为：1为吹灰母管、11为连接部、12为吹灰头、2为拼接管、3为牵引装置、4为气源装置、5为膜式水冷壁、51为烟气进口、52为烟气出口、54为蒸发器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1～图5所示，本实施例提供一种污泥热解气化配套余热锅炉的烟气清灰装置，包括吹灰母管1、拼接管2、牵引装置3和气源装置4。
余热锅炉结构如图1所示，废热烟气从烟气进口51进入，途径膜式水冷壁5和蒸发器54，从烟气出口52处离开余热锅炉，具体的，本实施例设置在余热锅炉的膜式水冷壁5处，牵引装置3为吹灰母管1提供动力、控制吹灰母管1在炉膛内的上下移动，所述牵引装置3包括电动机和倒链，安装时，在竖井上部膜式壁开孔，加法兰密封，所述电动机设置在锅炉上部，定期从上部引入倒链，所述电动机驱动倒链，所述倒链带动吹灰母管1上下位移。
所述吹灰母管1为单侧封闭的空心管，所述吹灰母管1封闭侧外部设置有连接部11，所述牵引装置3通过连接部11连接吹灰母管1，在本实施例中，所述连接部11为吊环，所述吊环连接倒链。
所述吹灰母管1从锅炉卸料器出口进入余热锅炉，如图2所示，所述吹灰母管1外周设置有若干吹灰头12，所述吹灰头12一侧与吹灰母管1连通，另一侧开口且朝向膜式水冷壁5，各吹灰头12在吹灰母管1上交错排布，所述吹灰头12有6-10个，在本实施例中吹灰头12的数量为6个，所述吹灰头12与吹灰母管1之间呈角度设置，所述角度为30°
所述吹灰母管1的末端依次连接多根拼接管2且与拼接管2内部相连通，所述拼接管2呈 “工”字形，中间部分为空心圆管，圆管的两头连接有法兰。所述吹灰母管1与拼接管2之间、拼接管2与拼接管2之间设置有螺栓和垫片。
所述吹灰母管1的前端连接所述牵引装置3，最末端的拼接管2远离吹灰母管1的一端连通所述气源装置4，所述气源装置4向拼接管2内通入压缩空气。所述气源装置4设置在锅炉外侧，所述气源装置4包括空气压缩机和空气压缩管，所述空气压缩机固定在锅炉卸料器出口外侧的支架上，所述空气压缩管一端连接空气压缩机，另一端连接拼接管2。
如图2所示，所述拼接管2的数量根据需清灰的余热锅炉的高度变化而增加或拆卸，所述吹灰母管1和拼接管2均为硬管，避免吹灰母管1在余热锅炉内大幅度晃动、影响吹灰效果，所述空气压缩管为软管， 便于和拼接管2之间的连接和拆卸。
需开展清灰作业时：
1.首先停炉将余热锅炉炉膛温度降至400℃左右。
2.将锅炉下部卸料器与手动插板阀打开，从锅炉顶部将倒链放至锅炉卸料器出口处。
3.将吹灰母管1安装在倒链上，连接吹灰母管1与拼接管2，开启电动机，将吹灰母管1提至标高5米处，连接拼接管2与空气压缩管，开启空气压缩机，开始吹灰。
4.待炉膛下部吹灰完成后，关闭空气压缩机，将空气压缩管和拼接管2断开，引入新的拼接管2，牵引装置3将吹灰母管1带至炉膛中部，继续吹灰。此后循环操作，直至整个炉膛清灰完成。
5.清灰结束后，关闭气源装置4，断开空气压缩管，牵引装置3将吹灰母管1慢慢下放，依次拆除拼接管2，直至吹灰母管1从锅炉卸料器出口放出，最后从炉膛上部回收倒链，完成全部清灰作业。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (8)
1.一种污泥热解气化配套余热锅炉的烟气清灰装置，其特征在于，包括吹灰母管（1）、拼接管（2）、牵引装置（3）和气源装置（4）；
所述吹灰母管（1）的末端依次连接多根拼接管（2）且与拼接管（2）内部相连通，所述吹灰母管（1）的前端连接所述牵引装置（3），所述牵引装置（3）为吹灰母管（1）提供动力、控制吹灰母管（1）在炉膛内的上下移动，最末端的拼接管（2）远离吹灰母管（1）的一端连通所述气源装置（4），所述气源装置（4）向拼接管（2）内通入压缩空气；
所述吹灰母管（1）为单侧封闭的空心管，所述吹灰母管（1）封闭侧外部设置有连接部（11），所述牵引装置（3）通过连接部（11）连接吹灰母管（1），所述吹灰母管（1）外周设置有若干吹灰头（12），所述吹灰头（12）一侧与吹灰母管（1）连通，另一侧开口且朝向膜式水冷壁，所述吹灰头（12）与吹灰母管（1）之间呈角度设置。
2.根据权利要求1所述的一种污泥热解气化配套余热锅炉的烟气清灰装置，其特征在于，所述牵引装置（3）包括电动机和倒链，所述电动机驱动倒链，所述倒链带动吹灰母管（1）上下位移。
3.根据权利要求2所述的一种污泥热解气化配套余热锅炉的烟气清灰装置，其特征在于，所述连接部（11）为吊环，所述吊环连接倒链。
4.根据权利要求1所述的一种污泥热解气化配套余热锅炉的烟气清灰装置，其特征在于，所述拼接管（2）呈“工”字形，中间部分为空心圆管，圆管的两头连接有法兰。
5.根据权利要求4所述的一种污泥热解气化配套余热锅炉的烟气清灰装置，其特征在于，所述吹灰母管（1）与拼接管（2）之间、拼接管（2）与拼接管（2）之间设置有螺栓和垫片。
6.根据权利要求1所述的一种污泥热解气化配套余热锅炉的烟气清灰装置，其特征在于，所述气源装置（4）包括空气压缩机和空气压缩管，所述空气压缩管为软管。
7.根据权利要求1所述的一种污泥热解气化配套余热锅炉的烟气清灰装置，其特征在于，所述角度为30°。
8.根据权利要求1所述的一种污泥热解气化配套余热锅炉的烟气清灰装置，其特征在于，所述吹灰头（12）有6-10个，各吹灰头（12）在吹灰母管（1）上交错排布。
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