CN221159770U - 一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，属于轮胎维修技术领域，其包括工作台，所述工作台上连接有竖杆，所述竖杆的顶端连接有顶板，所述顶板下连接有转动清理装置，所述工作台下连接有两个支撑压轮。该具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，通过设置驱动轮、支撑压轮、打磨组件、第一支撑板、第二支撑板、毛刷、销轴连接件、弹性组件和卷簧，第二支撑板转动，随后第一支撑板和第二支撑板表面的毛刷均与轮胎接触，驱动轮工作带动轮胎转动，此时毛刷对轮胎的胎面和侧面进行擦拭清理，实现轮胎打磨之间自动快速对其进行翻转和清理，保证轮胎打磨过程中不宜粘附其他杂物，在一定程度上保证后续涂胶和贴皮的效果。

Description

一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置

技术领域

本实用新型属于轮胎维修技术领域，具体为一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置。

背景技术

轮胎的翻新过程中需要将其表面进行磨削后，在对其进行涂胶、贴皮操作，实现对轮胎的翻新，但是轮胎的台面在打磨过程中厚度不断降低，但是轮胎的侧面粘接的灰尘和杂物可能会随着轮胎的翻转打磨飘散，甚至落在打磨后的胎面，影响后续的涂胶和贴皮效果，因此需要一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，解决了轮胎侧面粘附的杂物或灰尘，可能会存在轮胎翻转磨削的过程中灰尘脱落飘散，然后再次粘附在胎面，影响涂胶和贴皮效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，包括工作台，所述工作台上连接有竖杆，所述竖杆的顶端连接有顶板，所述顶板下连接有转动清理装置，所述工作台下连接有两个支撑压轮，所述竖杆外连接有打磨组件，所述工作台上开设有两个滑动孔，所述工作台下连接有移动顶升装置，所述移动顶升装置外连接有两个移动限位装置，所述移动限位装置设在滑动孔内；

所述转动清理装置包括第一支撑板和两个第二支撑板，所述第一支撑板和两个第二支撑板的相对面铰接有销轴连接件，所述第一支撑板上连接有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆连接在顶板下，所述支撑伸缩杆外套设有弹性组件，所述弹性组件的两端分别与顶板和第一支撑板连接，所述第二支撑板上搭接有挡板。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡板连接在顶板下，所述第一支撑板和第二支撑板下均连接有毛刷，所述销轴连接件外连接有卷簧，所述卷簧连接在第一支撑板的侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台下连接有支撑腿，所述移动顶升装置设在滑动孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动顶升装置包括移动架，所述移动架内连接有两个电动液压杆，所述电动液压杆的顶端与工作台连接，所述移动架与移动限位装置连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动架上连接有两个驱动轮，所述驱动轮位于滑动孔内，所述驱动轮的位置与支撑压轮的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动限位装置包括顶杆，所述顶杆与移动架连接，所述顶杆外滑动连接有导向套，所述导向套贯穿连接在工作台下，所述顶杆的顶端搭接有斜块。

作为本实用新型的进一步方案：所述斜块的侧面连接有限位板，所述限位板外连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的另一端连接有设在工作台上的固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，通过设置驱动轮、支撑压轮、打磨组件、第一支撑板、第二支撑板、毛刷、销轴连接件、弹性组件和卷簧，随着驱动轮向上移动将轮胎向上推起至与支撑压轮和打磨组件接触，轮胎向上移动的同时挤压第一支撑板向上移动，此时挡板挤压向上移动的第二支撑板，第二支撑板转动，随后第一支撑板和第二支撑板表面的毛刷均与轮胎接触，驱动轮工作带动轮胎转动，此时毛刷对轮胎的胎面和侧面进行擦拭清理，实现轮胎打磨之间自动快速对其进行翻转和清理，保证轮胎打磨过程中不宜粘附其他杂物，在一定程度上保证后续涂胶和贴皮的效果。

2、该具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，通过设置顶杆、斜块、限位板、弹性伸缩杆，随着驱动轮向上移动顶杆向上移动，顶杆挤压斜块和限位板靠近滑动孔动作，将轮胎推动至驱动轮的中部位置，使驱动轮的位置放置较为精准，且保证后续打磨操作稳定进行。

3、该具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，通过设置电动液压杆，电动液压杆用于控制移动架和驱动轮进行竖直方向的移动，驱动轮向下收至滑动孔内时，方便轮胎上料滚动和最后取下操作，驱动轮向上移动可顶动轮胎向上与支撑压轮和打磨组件接触，实现对轮胎的限位支撑。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型转动清理装置立体的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型移动顶升装置立体的结构示意图；

图5为本实用新型移动限位装置立体的结构示意图；

图中：1、工作台；2、滑动孔；3、支撑腿；4、竖杆；5、顶板；6、支撑压轮；7、打磨组件；8、转动清理装置；81、第一支撑板；82、第二支撑板；83、销轴连接件；84、卷簧；85、毛刷；86、挡板；87、支撑伸缩杆；88、弹性组件；9、移动顶升装置；91、移动架；92、电动液压杆；93、驱动轮；10、移动限位装置；101、顶杆；102、导向套；103、斜块；104、限位板；105、弹性伸缩杆；106、固定板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，包括工作台1，工作台1上连接有竖杆4，竖杆4的顶端连接有顶板5，顶板5下连接有转动清理装置8，工作台1下连接有两个支撑压轮6，竖杆4外连接有打磨组件7，工作台1上开设有两个滑动孔2，工作台1下连接有移动顶升装置9，移动顶升装置9外连接有两个移动限位装置10，移动限位装置10设在滑动孔2内；

通过设置打磨组件7，用于对轮胎的胎面进行打磨操作；通过设置支撑压轮6，支撑压轮6对轮胎的顶部进行支撑，保证轮胎转动过程摩擦力较小。

转动清理装置8包括第一支撑板81和两个第二支撑板82，第一支撑板81和两个第二支撑板82的相对面铰接有销轴连接件83，第一支撑板81上连接有支撑伸缩杆87，支撑伸缩杆87连接在顶板5下，支撑伸缩杆87外套设有弹性组件88，弹性组件88的两端分别与顶板5和第一支撑板81连接，第二支撑板82上搭接有挡板86；

通过设置销轴连接件83，销轴连接件83实现第一支撑板81与第二支撑板82之间的连接，且使第二支撑板82与第一支撑板81之间可进行转动；通过设置支撑伸缩杆87和弹性组件88，支撑伸缩杆87对第一支撑板81进行支撑的同时，保证第一支撑板81受压时可顺利稳定的进行竖直方向的动作，弹性组件88对第一支撑板81施加弹力，在第一支撑板81不受下侧挤压时可稳定放置，在第一支撑板81受到下侧挤压消失后，可控制第一支撑板81复位。

挡板86连接在顶板5下，第一支撑板81和第二支撑板82下均连接有毛刷85，销轴连接件83外连接有卷簧84，卷簧84连接在第一支撑板81的侧面，通过设置顶板5，顶板5对第二支撑板82进行挤压，在第一支撑板81向上移动时可避免第二支撑板82受到阻碍，可形成第二支撑板82围绕销轴连接件83转动的现象，实现控制第二支撑板82靠近轮胎侧面转动，通过设置卷簧84，卷簧84在第一支撑板81向下移动时可控制销轴连接件83和第二支撑板82复位转动，实现第二支撑板82转动至水平状态。

工作台1下连接有支撑腿3，移动顶升装置9设在滑动孔2内。

移动顶升装置9包括移动架91，移动架91内连接有两个电动液压杆92，电动液压杆92的顶端与工作台1连接，移动架91与移动限位装置10连接，通过设置电动液压杆92，电动液压杆92可控制移动架91和驱动轮93的高度调整，通过设置驱动轮93，驱动轮93用于对轮胎进行支撑，同时驱动轮93运行时可利用摩擦力控制轮胎的翻转动作。

移动架91上连接有两个驱动轮93，驱动轮93位于滑动孔2内，驱动轮93的位置与支撑压轮6的位置相对应，通过设置滑动孔2，滑动孔2用于对驱动轮93的收纳，避免驱动轮93在轮胎的上下料操作时对轮胎造成阻碍。

移动限位装置10包括顶杆101，顶杆101与移动架91连接，顶杆101外滑动连接有导向套102，导向套102贯穿连接在工作台1下，顶杆101的顶端搭接有斜块103，通过设置顶杆101，顶杆101可随着移动架91向上移动对斜块103进行挤压，通过设置斜块103，斜块103的斜面位置被顶杆101挤压时可实现控制限位板104靠近轮胎方向移动。

斜块103的侧面连接有限位板104，限位板104外连接有弹性伸缩杆105，弹性伸缩杆105的另一端连接有设在工作台1上的固定板106，通过设置限位板104，限位板104用于对轮胎进行推动调节位置和避免轮胎出现随意前后滑动倾倒的情况，通过设置弹性伸缩杆105，弹性伸缩杆105在顶杆101向下移动时控制限位板104远离轮胎移动。

本实用新型的工作原理为：

需要对轮胎进行打磨时，直接将轮胎放在工作台1并滚动轮胎至两个滑动孔2之间，随后控制电动液压杆92缩短，此时电动液压杆92带动移动架91、驱动轮93和顶杆101向上移动，驱动轮93移动的同时带动轮胎向上移动，在顶杆101向上移动的同时挤压斜块103的斜面位置，控制斜块103和限位板104靠近轮胎方向移动，当轮胎移动至与支撑压轮6和打磨组件7接触时，电动液压杆92停止工作，轮胎向上移动的同时会挤压第一支撑板81向上移动，此时第二支撑板82被挡板86阻碍，实现第二支撑板82上移的同时进行转动，此时第一支撑板81表面的毛刷85与胎面接触，第二支撑板82表面毛刷85与轮胎侧面接触，驱动轮93工作利用摩擦力控制轮胎转动，毛刷85对翻转的轮胎表面进行擦拭清理，当清理接触后，控制打磨组件7工作，此时对轮胎进行打磨操作，当打磨结束后，控制打磨组件7和驱动轮93停止工作，并控制电动液压杆92伸长，此时移动架91、驱动轮93和顶杆101向下移动，驱动轮93移动至滑动孔2内，同时弹性伸缩杆105带动限位板104与轮胎分离，然后直接将轮胎向一侧推动取下即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)的顶端连接有顶板(5)，所述顶板(5)下连接有转动清理装置(8)，所述顶板(5)下连接有两个支撑压轮(6)，所述竖杆(4)外连接有打磨组件(7)，所述工作台(1)上开设有两个滑动孔(2)，所述工作台(1)下连接有移动顶升装置(9)，所述移动顶升装置(9)外连接有两个移动限位装置(10)，所述移动限位装置(10)设在滑动孔(2)内；

所述转动清理装置(8)包括第一支撑板(81)和两个第二支撑板(82)，所述第一支撑板(81)和两个第二支撑板(82)的相对面铰接有销轴连接件(83)，所述第一支撑板(81)上连接有支撑伸缩杆(87)，所述支撑伸缩杆(87)连接在顶板(5)下，所述支撑伸缩杆(87)外套设有弹性组件(88)，所述弹性组件(88)的两端分别与顶板(5)和第一支撑板(81)连接，所述第二支撑板(82)上搭接有挡板(86)。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，其特征在于：所述挡板(86)连接在顶板(5)下，所述第一支撑板(81)和第二支撑板(82)下均连接有毛刷(85)，所述销轴连接件(83)外连接有卷簧(84)，所述卷簧(84)连接在第一支撑板(81)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)下连接有支撑腿(3)，所述移动顶升装置(9)设在滑动孔(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，其特征在于：所述移动顶升装置(9)包括移动架(91)，所述移动架(91)内连接有两个电动液压杆(92)，所述电动液压杆(92)的顶端与工作台(1)连接，所述移动架(91)与移动限位装置(10)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，其特征在于：移动架(91)上连接有两个驱动轮(93)，所述驱动轮(93)位于滑动孔(2)内，所述驱动轮(93)的位置与支撑压轮(6)的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，其特征在于：所述移动限位装置(10)包括顶杆(101)，所述顶杆(101)与移动架(91)连接，所述顶杆(101)外滑动连接有导向套(102)，所述导向套(102)贯穿连接在工作台(1)下，所述顶杆(101)的顶端搭接有斜块(103)。

7.根据权利要求6所述的一种具有翻转结构的轮胎翻新打磨装置，其特征在于：所述斜块(103)的侧面连接有限位板(104)，所述限位板(104)外连接有弹性伸缩杆(105)，所述弹性伸缩杆(105)的另一端连接有设在工作台(1)上的固定板(106)。