CN221159117U - 一种可调式机械制造焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式机械制造焊接装置，具体涉及焊接设备技术领域，包括底板，所述底板顶部四角位置均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶部共同固定连接有顶板，两个所述支撑柱之间固定连接有升降组件，所述升降组件顶部固定连接有防撞组件，所述升降组件上固定安装有伸缩组件，所述伸缩组件前端固定安装有夹持组件，所述夹持组件内腔活动连接有焊枪，所述底板底部四角位置均固定连接有地脚。本实用新型所述的一种可调式机械制造焊接装置，通过设计升降组件和伸缩组件可以实现焊枪的上下移动的同时可以前后伸缩焊枪，便于工作人员进行焊接工作，升降组件配合防撞组件可以防止升降组件上升速度过快，起到缓冲的作用。

Description

一种可调式机械制造焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种可调式机械制造焊接装置。

背景技术

焊接是一种加工工艺，通过加热材料至熔化或半熔化状态，并施加适当的压力，使两个或多个材料接合在一起形成坚固的连接，常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等。

中国专利文献CN218926666U公开了一种可调式机械制造焊接装置，针对现有的对于较长的放置台，地面存在不平时，将焊接件放置在上面时，会使两边的焊接件无法对齐，影响焊接质量的问题，提出如下方案，其包括两个机壳，两个所述机壳相互靠近的一侧设置有同一个电焊机，两个机壳内壁上均设置有隔板，所述机壳前侧设置有转轮，转轮连接有定位机构，转轮后侧固定连接有按压杆，按压杆后侧与机壳前侧转动连接，通过转动转轮，使得撑托架可以上下移动，方便当焊接件没有对齐时，调节撑托架高度，使焊接件对齐，通过定位机构使得在调节高度后，撑托架位置被固定，使焊接件在焊接时位置不会回落，保证了焊接的质量。

上述专利文献仅对焊接件进行固定和升降，但是在实际情况中，通常为工作人员通过焊枪进行焊接，但是比较费时，而市面上的设备均为升降移动焊枪，不能前后伸缩焊接，为了满足实际焊接作业需要更换焊接设备，所以还需要解决焊枪夹持的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可调式机械制造焊接装置，可以有效解决不能横向收缩控制焊枪进行焊接和不能对焊枪进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可调式机械制造焊接装置，包括底板，所述底板顶部四角位置均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶部共同固定连接有顶板，两个所述支撑柱之间固定连接有升降组件，所述升降组件顶部固定连接有防撞组件，所述升降组件上固定安装有伸缩组件，所述伸缩组件前端固定安装有夹持组件，所述夹持组件内腔活动连接有焊枪，所述底板底部四角位置均固定连接有地脚。

优选的，所述升降组件包括液压缸，所述液压缸与底板顶部固定连接，两个所述支撑柱之间固定连接有支撑板一，所述支撑板一顶部固定连接有两个对称分布的限位柱，所述液压缸活塞杆顶部贯穿支撑板一并固定连接有滑动板，所述滑动板滑动连接于两个限位柱外表面，所述滑动板固定连接有竖板。

优选的，所述防撞组件包括若干缓冲组件，若干所述缓冲组件均固定安装在滑动板上，所述顶板底部固定安装有若干软板。

优选的，所述缓冲组件包括保护壳一，所述保护壳一底部与滑动板顶部固定连接，所述保护壳一内腔滑动连接有圆板，所述圆板顶部固定连接有撞杆，所述圆板底部与保护壳一底部之间固定连接有弹簧。

优选的，所述软板包括主体，所述主体安装于顶板底部，所述主体底部中心位置开设有与撞杆相匹配的防撞孔。

优选的，所述伸缩组件包括保护壳二，所述保护壳二与竖板固定连接，所述保护壳二固定连接有保护壳三，所述保护壳三底壁固定连接有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有旋转柱，且所述旋转柱远离电机一端贯穿保护壳三并延伸于保护壳二之中，所述旋转柱外表面固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二内表面固定连接有丝杠，所述丝杠前端转动连接有挡板，且所述挡板固定连接于保护壳二内腔底部，所述丝杠外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块前端固定连接有固定柱。

优选的，所述夹持组件包括支撑板二，所述支撑板二一端与固定柱固定连接，另一端固定连接有两个对称分布的弧形板，两个所述弧形板远离支撑板二的一端共同螺栓连接有固定螺栓。

优选的，所述滑动块底部开设有限位槽，且挡板滑动连接于限位槽内腔之中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的升降组件和伸缩组件可以实现焊枪的上下移动的同时可以前后伸缩焊枪，便于工作人员进行焊接工作，升降组件配合防撞组件可以防止升降组件上升速度过快，起到缓冲的作用。

2、本实用新型通过设置的夹持组件可以实现对焊枪进行夹持，夹持的焊枪可以根据实际需求进行更换，以满足工作人员对不同机械设备的焊接需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构剖切示意图；

图4为本实用新型的缓冲组件示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大示意图；

图6为本实用新型的图3中B处放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、升降组件；41、液压缸；42、支撑板一；43、限位柱；44、滑动板；45、竖板；5、防撞组件；51、缓冲组件；511、保护壳一；512、圆板；513、撞杆；514、弹簧；52、软板；521、主体；522、防撞孔；6、伸缩组件；61、保护壳二；62、保护壳三；63、电机；64、旋转柱；65、锥齿轮一；66、锥齿轮二；67、丝杠；68、挡板；69、滑动块；60、固定柱；7、夹持组件；71、支撑板二；72、弧形板；73、固定螺栓；8、焊枪；9、地脚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种可调式机械制造焊接装置，包括底板1，所述底板1顶部四角位置均固定连接有支撑柱2，四个所述支撑柱2顶部共同固定连接有顶板3，两个所述支撑柱2之间固定连接有升降组件4，所述升降组件4包括液压缸41，所述液压缸41与底板1顶部固定连接，两个所述支撑柱2之间固定连接有支撑板一42，所述支撑板一42顶部固定连接有两个对称分布的限位柱43，所述液压缸41活塞杆顶部贯穿支撑板一42并固定连接有滑动板44，所述滑动板44滑动连接于两个限位柱43外表面，所述滑动板44固定连接有竖板45；

启动液压缸41，液压缸41的活塞杆顶起滑动板44向上移动，此时滑动板44会在限位柱43外表面进行滑动，在设备运行过程中限位柱43主要起到限位的作用，保证设备稳定运行。

如图4和图5所示，所述升降组件4顶部固定连接有防撞组件5，所述防撞组件5包括若干缓冲组件51，若干所述缓冲组件51均固定安装在滑动板44上，所述缓冲组件51包括保护壳一511，所述保护壳一511底部与滑动板44顶部固定连接，所述保护壳一511内腔滑动连接有圆板512，所述圆板512顶部固定连接有撞杆513，所述圆板512底部与保护壳一511底部之间固定连接有弹簧514，所述顶板3底部固定安装有若干软板52，所述软板52包括主体521，所述主体521安装于顶板3底部，所述主体521底部中心位置开设有与撞杆513相匹配的防撞孔522；

滑动板44上升过程中撞杆513会与防撞孔522进行碰撞，此时圆板512会在保护壳一511内腔向下滑动并压缩弹簧514，从而起到缓冲的作用，防止滑动板44上升过快对设备运行产生影响，从而进一步提高设备的稳定性。

如图3和图6所示，所述升降组件4固定安装有伸缩组件6，所述伸缩组件6包括保护壳二61，所述保护壳二61与竖板45固定连接，所述保护壳二61固定连接有保护壳三62，所述保护壳三62底壁固定连接有电机63，所述电机63输出端通过联轴器固定连接有旋转柱64，且所述旋转柱64远离电机63一端贯穿保护壳三62并延伸于保护壳二61之中，所述旋转柱64外表面固定连接有锥齿轮一65，所述锥齿轮一65啮合连接有锥齿轮二66，所述锥齿轮二66内表面固定连接有丝杠67，所述丝杠67前端转动连接有挡板68，且所述挡板68固定连接于保护壳二61内腔底部，所述丝杠67外表面滑动连接有滑动块69，所述滑动块69底部开设有限位槽，且挡板68滑动连接于限位槽内腔之中，所述滑动块69前端固定连接有固定柱60；

启动电机63，此时电机63的输出端通过联轴器带动旋转柱64进行转动，从而带动锥齿轮一65进行旋转，由于锥齿轮一65和锥齿轮二66啮合传动，进而带动丝杠67进行转动，从而使滑动块69可以在丝杠67外表面进行滑动，从而实现滑动块69前进和后退，滑动块69底部的限位槽只起到限位和导向的作用，防止滑动块69在伸出过程中脱离设备。

如图2所示，所述伸缩组件6前端固定安装有夹持组件7，所述夹持组件7包括支撑板二71，所述支撑板二71一端与固定柱60固定连接，另一端固定连接有两个对称分布的弧形板72，两个所述弧形板72远离支撑板二71的一端共同螺栓连接有固定螺栓73；

当需要夹持焊枪8时只需将焊枪8放入到两个弧形板72之间，再旋紧固定螺栓73进行拧紧固定即可完成对焊枪8的固定。

进一步的，如图2所示，所述夹持组件7内腔活动连接有焊枪8；

本方案所使用的焊枪8为现有技术的常规设计，其主要作用为焊接金属设备，本方案可以根据实际焊接需求对夹持的焊枪8进行调整和更换。

如图1所示，所述底板1底部四角位置均固定连接有地脚9，地脚9主要起到支撑设备的作用，提高设备的稳定性。

本实用新型的工作原理为：首先启动液压缸41，液压缸41的活塞杆顶起滑动板44向上移动，此时滑动板44会在限位柱43外表面进行滑动，当上升到指定位置时，启动电机63，此时电机63的输出端通过联轴器带动旋转柱64进行转动，从而带动锥齿轮一65进行旋转，由于锥齿轮一65和锥齿轮二66啮合传动，进而带动丝杠67进行转动，从而使滑动块69可以在丝杠67外表面进行滑动，从而实现焊枪8进行前后伸缩；当需要夹持焊枪8时只需将焊枪8放入到两个弧形板72之间，再旋紧固定螺栓73进行拧紧固定即可完成对焊枪8的固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可调式机械制造焊接装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部四角位置均固定连接有支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）顶部共同固定连接有顶板（3），两个所述支撑柱（2）之间固定连接有升降组件（4），所述升降组件（4）顶部固定连接有防撞组件（5），所述升降组件（4）上固定安装有伸缩组件（6），所述伸缩组件（6）前端固定安装有夹持组件（7），所述夹持组件（7）内腔活动连接有焊枪（8），所述底板（1）底部四角位置均固定连接有地脚（9）。

2.根据权利要求1所述的一种可调式机械制造焊接装置，其特征在于：所述升降组件（4）包括液压缸（41），所述液压缸（41）与底板（1）顶部固定连接，两个所述支撑柱（2）之间固定连接有支撑板一（42），所述支撑板一（42）顶部固定连接有两个对称分布的限位柱（43），所述液压缸（41）活塞杆顶部贯穿支撑板一（42）并固定连接有滑动板（44），所述滑动板（44）滑动连接于两个限位柱（43）外表面，所述滑动板（44）固定连接有竖板（45）。

3.根据权利要求2所述的一种可调式机械制造焊接装置，其特征在于：所述防撞组件（5）包括若干缓冲组件（51），若干所述缓冲组件（51）均固定安装在滑动板（44）上，所述顶板（3）底部固定安装有若干软板（52）。

4.根据权利要求3所述的一种可调式机械制造焊接装置，其特征在于：所述缓冲组件（51）包括保护壳一（511），所述保护壳一（511）底部与滑动板（44）顶部固定连接，所述保护壳一（511）内腔滑动连接有圆板（512），所述圆板（512）顶部固定连接有撞杆（513），所述圆板（512）底部与保护壳一（511）底部之间固定连接有弹簧（514）。

5.根据权利要求4所述的一种可调式机械制造焊接装置，其特征在于：所述软板（52）包括主体（521），所述主体（521）安装于顶板（3）底部，所述主体（521）底部中心位置开设有与撞杆（513）相匹配的防撞孔（522）。

6.根据权利要求2所述的一种可调式机械制造焊接装置，其特征在于：所述伸缩组件（6）包括保护壳二（61），所述保护壳二（61）与竖板（45）固定连接，所述保护壳二（61）固定连接有保护壳三（62），所述保护壳三（62）底壁固定连接有电机（63），所述电机（63）输出端通过联轴器固定连接有旋转柱（64），且所述旋转柱（64）远离电机（63）一端贯穿保护壳三（62）并延伸于保护壳二（61）之中，所述旋转柱（64）外表面固定连接有锥齿轮一（65），所述锥齿轮一（65）啮合连接有锥齿轮二（66），所述锥齿轮二（66）固设于丝杠（67）上，所述丝杠（67）前端转动连接有挡板（68），且所述挡板（68）固定连接于保护壳二（61）内腔底部，所述丝杠（67）外表面滑动连接有滑动块（69），所述滑动块（69）前端固定连接有固定柱（60）。

7.根据权利要求6所述的一种可调式机械制造焊接装置，其特征在于：所述夹持组件（7）包括支撑板二（71），所述支撑板二（71）一端与固定柱（60）固定连接，另一端固定连接有两个对称分布的弧形板（72），两个所述弧形板（72）远离支撑板二（71）的一端共同螺栓连接有固定螺栓（73）。

8.根据权利要求6所述的一种可调式机械制造焊接装置，其特征在于：所述滑动块（69）底部开设有限位槽，且挡板（68）滑动连接于限位槽内腔之中。