CN221158635U - 一种可调节刀座角度的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节刀座角度的数控车床，包括车床主体，所述车床主体底面固定连接有支撑块，所述车床主体内壁转动连接有限位盘，所述限位盘顶面固定连接有固定盘，将刀具夹持固定于加工机构中，启动加工机构驱动刀具旋转移动与工件接触进行加工工作，当需要调节加工角度时，启动驱动机构驱动限位组件转动，同时通过驱动机构与传动组件的啮合，即可带动限位盘和固定盘沿车床主体内壁转动，通过固定盘的转动带动支撑板、固定架、加工机构和刀具转动来调节加工角度，实现了便于对数控车床中刀座的加工角度进行自动调节的目标，避免了因固定式的刀座无法满足工件斜面的加工需求，而导致刀座的使用局限性大大增加的问题。

Description

一种可调节刀座角度的数控车床

技术领域

本实用新型涉及车床刀座技术领域，特指一种可调节刀座角度的数控车床。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

车床刀座是用于固定车削刀具的装置，刀座在固定刀具后可以旋转和伸缩，来对工件进行车削或钻孔工作，而目前现有的刀座难以调节刀具的加工角度，通常只能进行对工件进行垂直加工，当需要对工件上的斜面进行加工时，固定式的刀座则无法满足加工需求，大大增加了刀座的使用局限性。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种可调节刀座角度的数控车床，将刀具夹持固定于加工机构中，启动加工机构驱动刀具旋转移动与工件接触进行加工工作，当需要调节加工角度时，启动驱动机构驱动限位组件转动，同时通过驱动机构与传动组件的啮合，即可带动限位盘和固定盘沿车床主体内壁转动，通过固定盘的转动带动支撑板、固定架、加工机构和刀具转动来调节加工角度，实现了便于对数控车床中刀座的加工角度进行自动调节的目标，避免了因固定式的刀座无法满足工件斜面的加工需求，而导致刀座的使用局限性大大增加的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可调节刀座角度的数控车床，包括车床主体，所述车床主体底面固定连接有支撑块，所述车床主体内壁转动连接有限位盘，所述限位盘顶面固定连接有固定盘，且固定盘与车床主体内壁转动连接，所述固定盘内壁固定连接有收集框，所述固定盘顶面固定连接有支撑板，所述支撑板右侧固定连接有固定架，所述固定架内部设置有加工机构，所述限位盘底面设置有传动组件，所述车床主体底面设置有驱动机构，所述车床主体底面设置有限位组件。

优选地，所述加工机构由电动推杆、驱动电机和铣刀夹具组成，所述电动推杆与固定架内壁固定连接，且电动推杆与支撑板内壁固定连接，所述驱动电机与电动推杆输出端固定连接，所述铣刀夹具与驱动电机输出端固定连接。

优选地，所述传动组件由传动轴和蜗轮组成，所述传动轴与限位盘底面固定连接，所述蜗轮内壁与传动轴表面固定连接。

优选地，所述驱动机构由固定座、伺服电机和蜗杆组成，所述固定座与车床主体底面固定连接，所述伺服电机与固定座内壁固定连接，所述蜗杆与伺服电机输出端固定连接，且蜗杆与蜗轮相啮合。

优选地，所述限位组件由限位环和限位轴组成，所述限位环与车床主体底面固定连接，所述限位轴与蜗杆左侧端固定连接，且限位轴与限位环内壁转动连接。

优选地，所述支撑块的数量为多个，且多个支撑块均位于车床主体底面。

优选地，所述限位盘呈圆形状，且限位盘采用金属材料制成。

本实用新型有益效果：将刀具夹持固定于加工机构中，启动加工机构驱动刀具旋转移动与工件接触进行加工工作，当需要调节加工角度时，启动驱动机构驱动限位组件转动，同时通过驱动机构与传动组件的啮合，即可带动限位盘和固定盘沿车床主体内壁转动，通过固定盘的转动带动支撑板、固定架、加工机构和刀具转动来调节加工角度；实现了便于对数控车床中刀座的加工角度进行自动调节的目标，避免了因固定式的刀座无法满足工件斜面的加工需求，而导致刀座的使用局限性大大增加的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构正等测图；

图2是本实用新型结构A处结构放大图；

图3是本实用新型结构后剖图；

图4是本实用新型结构B处结构放大图；

图中：1、车床主体；2、支撑块；3、限位盘；4、固定盘；5、收集框；6、支撑板；7、固定架；8、电动推杆；9、驱动电机；10、铣刀夹具；11、传动轴；12、蜗轮；13、固定座；14、伺服电机；15、蜗杆；16、限位环；17、限位轴。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1-4，本实用新型的一种可调节刀座角度的数控车床，包括车床主体1，车床主体1底面固定连接有支撑块2，车床主体1内壁转动连接有限位盘3，限位盘3顶面固定连接有固定盘4，且固定盘4与车床主体1内壁转动连接，固定盘4内壁固定连接有收集框5，固定盘4顶面固定连接有支撑板6，支撑板6右侧固定连接有固定架7，固定架7内部设置有加工机构，限位盘3底面设置有传动组件，车床主体1底面设置有驱动机构，车床主体1底面设置有限位组件。

具体的，加工机构由电动推杆8、驱动电机9和铣刀夹具10组成，电动推杆8与固定架7内壁固定连接，且电动推杆8与支撑板6内壁固定连接，驱动电机9与电动推杆8输出端固定连接，铣刀夹具10与驱动电机9输出端固定连接，用于夹持固定刀具，便于驱动刀具对工件进行加工工作。

具体的，传动组件由传动轴11和蜗轮12组成，传动轴11与限位盘3底面固定连接，蜗轮12内壁与传动轴11表面固定连接，用于连接限位盘3和驱动机构，便于进行动能传输工作。

具体的，驱动机构由固定座13、伺服电机14和蜗杆15组成，固定座13与车床主体1底面固定连接，伺服电机14与固定座13内壁固定连接，蜗杆15与伺服电机14输出端固定连接，且蜗杆15与蜗轮12相啮合，用于驱动传动组件转动，便于带动加工机构转动进行角度调节工作。

具体的，限位组件由限位环16和限位轴17组成，限位环16与车床主体1底面固定连接，限位轴17与蜗杆15左侧端固定连接，且限位轴17与限位环16内壁转动连接，用于限位固定驱动机构，提高了驱动机构的转动稳定性。

具体的，支撑块2的数量为多个，且多个支撑块2均位于车床主体1底面，用于提高车床主体1的高度，避免驱动机构与其他物体接触而影响正常运行。

具体的，限位盘3呈圆形状，且限位盘3采用金属材料制成，金属材料制成的限位盘3强度更高，不易磨损变形损坏更为耐用。

本实用新型的工作原理：首先车床主体1是位于数控车床内部的固定机构，同时数控车床的工件夹持机构设置于车床主体1的左侧，在使用时，首先将指定刀具通过铣刀夹具10进行夹持固定，同时启动驱动电机9驱动铣刀夹具10和刀具转动，启动电动推杆8通过驱动电机9推动铣刀夹具10和刀具移动与工件接触，进行车削和钻孔工作，当需要调节加工角度时，启动伺服电机14驱动蜗杆15和限位轴17沿限位环16内壁转动，通过蜗杆15与蜗轮12的啮合，带动传动轴11和限位盘3沿固车床主体1内部转动，通过限位盘3的转动带动固定盘4和支撑板6转动，通过支撑板6的转动带动固定架7和电动推杆8转动，通过电动推杆8的转动即可带动驱动电机9、铣刀夹具10和刀具转动来调节加工角度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节刀座角度的数控车床，包括车床主体（1），其特征在于，所述车床主体（1）底面固定连接有支撑块（2），所述车床主体（1）内壁转动连接有限位盘（3），所述限位盘（3）顶面固定连接有固定盘（4），且固定盘（4）与车床主体（1）内壁转动连接，所述固定盘（4）内壁固定连接有收集框（5），所述固定盘（4）顶面固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）右侧固定连接有固定架（7），所述固定架（7）内部设置有加工机构，所述限位盘（3）底面设置有传动组件，所述车床主体（1）底面设置有驱动机构，所述车床主体（1）底面设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种可调节刀座角度的数控车床，其特征在于，所述加工机构由电动推杆（8）、驱动电机（9）和铣刀夹具（10）组成，所述电动推杆（8）与固定架（7）内壁固定连接，且电动推杆（8）与支撑板（6）内壁固定连接，所述驱动电机（9）与电动推杆（8）输出端固定连接，所述铣刀夹具（10）与驱动电机（9）输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节刀座角度的数控车床，其特征在于，所述传动组件由传动轴（11）和蜗轮（12）组成，所述传动轴（11）与限位盘（3）底面固定连接，所述蜗轮（12）内壁与传动轴（11）表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节刀座角度的数控车床，其特征在于，所述驱动机构由固定座（13）、伺服电机（14）和蜗杆（15）组成，所述固定座（13）与车床主体（1）底面固定连接，所述伺服电机（14）与固定座（13）内壁固定连接，所述蜗杆（15）与伺服电机（14）输出端固定连接，且蜗杆（15）与蜗轮（12）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种可调节刀座角度的数控车床，其特征在于，所述限位组件由限位环（16）和限位轴（17）组成，所述限位环（16）与车床主体（1）底面固定连接，所述限位轴（17）与蜗杆（15）左侧端固定连接，且限位轴（17）与限位环（16）内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节刀座角度的数控车床，其特征在于，所述支撑块（2）的数量为多个，且多个支撑块（2）均位于车床主体（1）底面。

7.根据权利要求1所述的一种可调节刀座角度的数控车床，其特征在于，所述限位盘（3）呈圆形状，且限位盘（3）采用金属材料制成。