CN221156571U - 一种催化剂造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化剂造粒装置，包括造粒腔，所述造粒腔的内部设有造粒机构，所述造粒机构包括有电机，转筒和造粒卡槽，所述造粒腔的内部表面一端设有若干电机，若干所述电机的一端均设有转筒，所述转筒的表面设有造粒卡槽。本实用新型通过在造粒腔的内部表面一端设置有两个电机，在两个电机的一端各设置一个转筒，在转筒的表面设置有造粒卡槽，两个电机带动转筒旋转，造粒卡槽也随之旋转，两个电机向内部旋转，催化剂倒入后，造粒卡槽会将催化剂压成粒装的催化剂，随着重力的作用下坠入出料口，造粒卡槽旋转一圈可压出数粒催化剂，效率更高。

Description

一种催化剂造粒装置

技术领域

本实用新型涉及催化剂造粒技术领域，具体为一种催化剂造粒装置。

背景技术

催化剂成型造粒是催化剂生产中必不可少的工序，它对催化剂的活性、机械强度及寿命等都有很大影响，催化剂成型方式多种多样，不同的催化剂可采用不同的成型。

如授权公告号为CN 206911294 U所公开的一种催化剂造粒装置，该装置虽然利用U型连杆方便对卡位板的翻转，以便于拆卸下造粒挤压，但是并未解决现有的装置效率低下，并且在添加催化剂的时候可能导致入口堵塞的问题，为此我们提出有一种催化剂造粒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化剂造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种催化剂造粒装置，包括造粒腔，所述造粒腔的内部设有造粒机构，所述造粒机构包括有电机，转筒和造粒卡槽，所述造粒腔的内部表面一端设有若干电机，若干所述电机的一端均设有转筒，所述转筒的表面设有造粒卡槽；

所述造粒腔的顶端设有搅拌机构，所述搅拌机构包括有加料漏斗，安全盖，转机模块，转杆，搅拌刀片，加料槽和挡风板，所述造粒腔的顶端设有加料漏斗，所述加料漏斗的顶端设有安全盖，所述安全盖的顶端设有转机模块，所述转机模块的底端设有转杆，所述转杆的底端设有若干搅拌刀片，所述安全盖的顶端开设有若干加料槽，若干所述加料槽的顶端设有挡风板。

优选的，所述造粒腔的底端设有出料口，通过在造粒腔的底端设置出料口，便于造粒后出料；

优选的，所述造粒腔的底端设有若干支撑板，所述支撑板的底端设有置物板，所述支撑板的一端设有若干弹簧，若干弹簧的一端设有压力板，所述置物板的顶端活动设置有收料盒，通过在造粒腔的底端设置两个支撑板，两个支撑板的底端设置置物板，置物板上防止收料盒，在支撑板的内侧设置弹簧和压力板，用于固定收料盒，防止收料盒掉落或错位；

优选的，所述置物板的底端设有若干移动机构，所述移动机构包括有组装块，安装杆，万转轮轴，挡泥板，动轮和螺丝，所述置物板的底端设有若干组装块，所述组装块的底端设有安装杆，所述安装杆的底端设有万转轮轴，所述万转轮轴的底端设有挡泥板，所述挡泥板的内部活动设置有动轮，所述动轮和挡泥板的内部活动设置有螺丝，通过在置物板的底端固定设置四个移动机构，将组装块，安装杆，万转轮轴，挡泥板，动轮和螺丝，便于整个装置的移动；

优选的，所述转机模块的表面活动设置有保护壳，通过在转机模块的表面设置保护壳，便于保护整个转机模块，防止转机模块损坏；

优选的，所述造粒腔的一端设有主控器，所述主控器与转机模块电性连接，所述造粒腔的一端设有可视窗，通过在造粒腔的一端设置主控器，主控器用于控制转机模块，设置可视窗，便于查看内部的造粒情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型催化剂造粒装置，通过在造粒腔的内部表面一端设置有两个电机，在两个电机的一端各设置一个转筒，在转筒的表面设置有造粒卡槽，两个电机带动转筒旋转，造粒卡槽也随之旋转，两个电机向内部旋转，催化剂倒入后，造粒卡槽会将催化剂压成粒装的催化剂，随着重力的作用下坠入出料口，造粒卡槽旋转一圈可压出数粒催化剂，效率更高。

2.本实用新型催化剂造粒装置，通过在造粒腔的顶端设置有加料漏斗，加料漏斗的顶端设置有安全盖，安全盖的顶端设置有转机模块，转机模块的底端设置有转杆，转杆的底端设置有若干搅拌刀片，安全盖的顶端开设有若干加料槽，若干加料槽的顶端设置有挡风板，催化剂进入装置后，通过转机模块带动转杆和搅拌刀片旋转，达到了防止入口堵塞的效果。

附图说明

图1为本实用新型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型转机模块的安装示意图；

图3为本实用新型图2A处的放大示意图；

图4为本实用新型图2B处的放大示意图；

图5为本实用新型电机的安装示意图。

图中：1、造粒腔；2、电机；3、转筒；4、造粒卡槽；5、加料漏斗；6、安全盖；7、转机模块；8、转杆；9、搅拌刀片；10、加料槽；11、挡风板；12、出料口；13、支撑板；14、置物板；15、弹簧；16、压力板；17、收料盒；18、组装块；19、安装杆；20、万转轮轴；21、挡泥板；22、动轮；23、螺丝；24、保护壳；25、主控器；26、可视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-图5所示，本实用新型催化剂造粒装置，包括造粒腔1，造粒腔1的内部设有造粒机构，造粒机构包括有电机2，转筒3和造粒卡槽4，造粒腔1的内部表面一端设有若干电机2，若干电机2的一端均设有转筒3，转筒3的表面设有造粒卡槽4；

造粒腔1的顶端设有搅拌机构，搅拌机构包括有加料漏斗5，安全盖6，转机模块7，转杆8，搅拌刀片9，加料槽10和挡风板11，造粒腔1的顶端设有加料漏斗5，加料漏斗5的顶端设有安全盖6，安全盖6的顶端设有转机模块7，转机模块7的底端设有转杆8，转杆8的底端设有若干搅拌刀片9，安全盖6的顶端开设有若干加料槽10，若干加料槽10的顶端设有挡风板11；

通过上述方案，通过在造粒腔1的内部表面一端设置有两个电机2，在两个电机2的一端各设置一个转筒3，在转筒3的表面设置有造粒卡槽4，两个电机2带动转筒3旋转，造粒卡槽4也随之旋转，两个电机2向内部旋转，催化剂倒入后，造粒卡槽4会将催化剂压成粒装的催化剂，随着重力的作用下坠入出料口12，造粒卡槽4旋转一圈可压出数粒催化剂，效率更高，通过在造粒腔1的顶端设置有加料漏斗5，加料漏斗5的顶端设置有安全盖6，安全盖6的顶端设置有转机模块7，转机模块7的底端设置有转杆8，转杆8的底端设置有若干搅拌刀片9，安全盖6的顶端开设有若干加料槽10，若干加料槽10的顶端设置有挡风板11，催化剂进入装置后，通过转机模块7带动转杆8和搅拌刀片9旋转，达到了防止入口堵塞的效果；

本实施例中，优选的，造粒腔1的底端设有出料口12；

通过上述方案，通过在造粒腔1的底端设置出料口12，便于造粒后出料；

本实施例中，优选的，造粒腔1的底端设有若干支撑板13，支撑板13的底端设有置物板14，支撑板13的一端设有若干弹簧15，若干弹簧15的一端设有压力板16，置物板14的顶端活动设置有收料盒17；

通过上述方案，通过在造粒腔1的底端设置两个支撑板13，两个支撑板13的底端设置置物板14，置物板14上防止收料盒17，在支撑板13的内侧设置弹簧15和压力板16，用于固定收料盒17，防止收料盒17掉落或错位；

本实施例中，优选的，置物板14的底端设有若干移动机构，移动机构包括有组装块18，安装杆19，万转轮轴20，挡泥板21，动轮22和螺丝23，置物板14的底端设有若干组装块18，组装块18的底端设有安装杆19，安装杆19的底端设有万转轮轴20，万转轮轴20的底端设有挡泥板21，挡泥板21的内部活动设置有动轮22，动轮22和挡泥板21的内部活动设置有螺丝23；

通过上述方案，通过在置物板14的底端固定设置四个移动机构，将组装块18，安装杆19，万转轮轴20，挡泥板21，动轮22和螺丝23，便于整个装置的移动；

本实施例中，优选的，转机模块7的表面活动设置有保护壳24；

通过上述方案，通过在转机模块7的表面设置保护壳24，便于保护整个转机模块7，防止转机模块7损坏；

本实施例中，优选的，造粒腔1的一端设有主控器25，主控器25与转机模块7电性连接，造粒腔1的一端设有可视窗26；

通过上述方案，通过在造粒腔1的一端设置主控器25，主控器25用于控制转机模块7，设置可视窗26，便于查看内部的造粒情况。

本实施例的催化剂造粒装置在使用时，通过在造粒腔1的内部表面一端设置有两个电机2，在两个电机2的一端各设置一个转筒3，在转筒3的表面设置有造粒卡槽4，两个电机2带动转筒3旋转，造粒卡槽4也随之旋转，两个电机2向内部旋转，催化剂倒入后，造粒卡槽4会将催化剂压成粒装的催化剂，随着重力的作用下坠入出料口12，造粒卡槽4旋转一圈可压出数粒催化剂，效率更高，通过在造粒腔1的顶端设置有加料漏斗5，加料漏斗5的顶端设置有安全盖6，安全盖6的顶端设置有转机模块7，转机模块7的底端设置有转杆8，转杆8的底端设置有若干搅拌刀片9，安全盖6的顶端开设有若干加料槽10，若干加料槽10的顶端设置有挡风板11，催化剂进入装置后，通过转机模块7带动转杆8和搅拌刀片9旋转，达到了防止入口堵塞的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种催化剂造粒装置，其特征在于：包括造粒腔(1)，所述造粒腔(1)的内部设有造粒机构，所述造粒机构包括有电机(2)，转筒(3)和造粒卡槽(4)，所述造粒腔(1)的内部表面一端设有若干电机(2)，若干所述电机(2)的一端均设有转筒(3)，所述转筒(3)的表面设有造粒卡槽(4)；

所述造粒腔(1)的顶端设有搅拌机构，所述搅拌机构包括有加料漏斗(5)，安全盖(6)，转机模块(7)，转杆(8)，搅拌刀片(9)，加料槽(10)和挡风板(11)，所述造粒腔(1)的顶端设有加料漏斗(5)，所述加料漏斗(5)的顶端设有安全盖(6)，所述安全盖(6)的顶端设有转机模块(7)，所述转机模块(7)的底端设有转杆(8)，所述转杆(8)的底端设有若干搅拌刀片(9)，所述安全盖(6)的顶端开设有若干加料槽(10)，若干所述加料槽(10)的顶端设有挡风板(11)。

2.根据权利要求1所述的催化剂造粒装置，其特征在于：所述造粒腔(1)的底端设有出料口(12)。

3.根据权利要求1所述的催化剂造粒装置，其特征在于：所述造粒腔(1)的底端设有若干支撑板(13)，所述支撑板(13)的底端设有置物板(14)，所述支撑板(13)的一端设有若干弹簧(15)，若干弹簧(15)的一端设有压力板(16)，所述置物板(14)的顶端活动设置有收料盒(17)。

4.根据权利要求3所述的催化剂造粒装置，其特征在于：所述置物板(14)的底端设有若干移动机构，所述移动机构包括有组装块(18)，安装杆(19)，万转轮轴(20)，挡泥板(21)，动轮(22)和螺丝(23)，所述置物板(14)的底端设有若干组装块(18)，所述组装块(18)的底端设有安装杆(19)，所述安装杆(19)的底端设有万转轮轴(20)，所述万转轮轴(20)的底端设有挡泥板(21)，所述挡泥板(21)的内部活动设置有动轮(22)，所述动轮(22)和挡泥板(21)的内部活动设置有螺丝(23)。

5.根据权利要求1所述的催化剂造粒装置，其特征在于：所述转机模块(7)的表面活动设置有保护壳(24)。

6.根据权利要求1所述的催化剂造粒装置，其特征在于：所述造粒腔(1)的一端设有主控器(25)，所述主控器(25)与转机模块(7)电性连接，所述造粒腔(1)的一端设有可视窗(26)。