CN221153978U - 风道组件和清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例提供了一种风道组件和清洁设备。风道组件包括风道本体,其具有用于连通滚刷装置的进风口和用于连通集尘装置的出风口,出风口包括沿纵向方向相对设置的第一侧和第二侧、以及沿横向方向相对设置的第三侧和第四侧,纵向方向和横向方向在出风口所在的平面内彼此垂直;第一侧和第二侧的外表面上设置有纵向安装部,风道本体通过纵向安装部能够与集尘装置连接,纵向安装部沿纵向方向具有纵向尺寸,其中第三侧和/或第四侧的外表面上设置有横向安装部,横向安装部沿横向方向具有小于纵向尺寸的横向尺寸;或者第三侧和第四侧均不设置横向安装部。当风道本体的出风口连通至集尘装置时,出风口沿横向方向可以更加靠近集尘装置的边缘。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁用具技术领域,具体地,涉及一种风道组件和具有其的清洁设备。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对生活品质的要求也越来越高。清洁设备对灰尘等垃圾均有较好的清洁效果,因此越来越受到人们的欢迎。
例如扫地机器人等清洁设备内会设置有风机、风道组件、滚刷装置和集尘装置。风道组件连通在滚刷装置的通风口和集尘装置的集尘口之间。滚刷装置包括可旋转的滚刷,滚刷与待清洁面接触且旋转而扬起待清洁面上的灰尘垃圾,在此过程中,风机所产生的抽吸负压将灰尘垃圾经风道组件抽吸至尘盒或尘袋等集尘装置中,从而实现对待清洁面干垃圾的收集。
风道组件可以包括用于在滚刷装置和集尘装置之间传输气流的风道本体。风道本体的出风端的外侧壁上可以设置有环绕出风端的环形凸缘,环形凸缘上分散地设置有连接部,而在集尘装置上围绕通风口设置有连接适配部,通过将连接部与连接适配部连接,可以将风道本体的出风端与集尘装置连接。但是这种环形凸缘的整体尺寸太大。在实际安装的过程中,因安装空间的限制,集尘口无法非常靠近集尘装置的一侧。因此,对风道组件的布局存在很大的约束,从而无法满足使用需求。
实用新型内容
为了至少部分地解决相关技术中存在的问题,根据本实用新型的实施例,提供了一种风道组件。风道组件包括风道本体,风道本体具有用于连通滚刷装置的进风口和用于连通集尘装置的出风口,出风口包括沿纵向方向相对设置的第一侧和第二侧、以及沿横向方向相对设置的第三侧和第四侧,其中,纵向方向和横向方向在出风口所在的平面内彼此垂直;第一侧和第二侧的外表面上设置有纵向安装部,风道本体通过纵向安装部与集尘装置连接,纵向安装部沿纵向方向具有纵向尺寸,其中第三侧和/或第四侧的外表面上设置有横向安装部,横向安装部沿横向方向具有小于纵向尺寸的横向尺寸;或者第三侧和第四侧均不设置横向安装部。
在本实用新型实施例提供的风道组件中,由于横向安装部的横向尺寸小于纵向安装部的纵向尺寸,或者不设置横向安装部,风道组件在出风口所在的一端沿横向方向X-X的整体尺寸可以得到降低。这样,当风道本体的出风口连通至集尘装置时,出风口沿横向方向X-X可以更加靠近集尘装置的边缘。通过将横向安装部的横向尺寸设置得较小,或者不设置横向安装部,甚至可以使得出风口极限地靠近集尘装置的一侧。这样,出风口的设置位置的自由度较高,从而可以更好地满足使用需求。
示例性地,风道组件由弹性材料制成;纵向安装部包括设置在第一侧的第一纵向安装部,以及设置在第二侧的第二纵向安装部,第一纵向安装部上设置有多个第一连接部,第二纵向安装部上设置有多个第二连接部;集尘装置上设置有用于与出风口连通的集尘口,集尘装置上设置有用于与多个第一连接部分别一一对应连接的第一连接适配部,以及用于与多个第二连接部分别一一对应连接的第二连接适配部;沿纵向方向,多个第一连接部中的第一部分到多个第二连接部中的第二部分之间的中心距为L1,与第一部分对应的第一连接适配部到与第二部分对应的第二连接适配部之间的中心距为L2;其中,L1小于L2。
沿纵向方向Y-Y,第一连接部中的第一部分和第二连接部中的第二部分可以被对应的第一连接适配部和第二连接适配部拉扯,从而可以使第一连接部中的第一部分和第一连接适配部的连接强度较高;第二连接部中的第二部分和第二连接适配部的连接强度较高。因此,风道组件与集尘装置的连接强度较高,且连接后风道组件的出风端更加平整。并且,第三侧、第四侧和横向安装部(如果有的话)也会因拉扯导致绷紧,从而可以更加紧密地贴靠集尘装置。横向安装部和集尘装置不易松动,因此,可以使出风口的侧壁与集尘装置的集尘口之间贴合得较为紧密,使得二者的密封效果较好。这样,风道组件与集尘装置之间的漏气风险较小,清洁设备清扫垃圾的效果较好。
示例性地,第一部分位于第一纵向安装部的横向端部;和/或第二部分位于第二纵向安装部的横向端部。当横向端部处的第一连接部和/或第二连接部在自然状态下比其对应的连接适配部更靠近中心线P-P时,安装后,可以尽量使得出风口的第三侧和/或第四侧因为拉扯而变得更加服帖和平整。
示例性地,第一侧和第二侧上的纵向安装部与第三侧和第四侧上的横向安装部首尾连接形成环形安装部,环形安装部具有面向进风口所在的一侧的第二表面和与第二表面相对的第一表面,第一表面上设置有环绕出风口的凸筋,多个第一连接部和多个第二连接部位于凸筋的外周侧。通过设置凸筋,可以提高环形安装部的机械强度,从而可以防止环形安装部安装后出现褶皱。这样,风道组件与集尘装置之间的漏气风险较小,清洁设备清扫垃圾的效果较好。此外,环形安装部在凸筋的作用下还可以具有更大的弹性,并且保持该弹性的能力更强,不会因为长期地处于拉伸状态而导致其弹性失效。一旦弹性失效,就容易在出风口的侧壁处出现褶皱而不能与集尘装置紧密贴合。
示例性地,凸筋包括第三凸筋和第四凸筋,第三凸筋位于第三侧上的横向安装部,第四凸筋位于第四侧上的横向安装部。示例性地,多个第一连接部中、位于第一纵向安装部的横向两端的第一连接部分别与第三凸筋和第四凸筋对准。针对位于第一纵向安装部的横向端部处的第一连接部在连接后、被第一纵向安装部拉扯(即L1小于L2)的情况,通过使第三凸筋和第四凸筋对准横向端部处的第一连接部,可以使得横向安装部即便在长期使用后也能够经得起拉扯。
示例性地,多个第二连接部中、位于第二纵向安装部的横向两端的第二连接部分别与第三凸筋和第四凸筋对准。针对位于第二纵向安装部的横向端部处的第二连接部在连接后、被第二连接适配部拉扯(即L1小于L2)的情况,通过使第三凸筋和第四凸筋对准横向端部处的第二连接部,可以使得横向安装部即便在长期使用后也能够经得起拉扯。
示例性地,风道本体设有出风口的一端穿设于集尘口,第二表面与集尘装置上设有集尘口的侧壁贴合接触。这样,集尘装置的该侧壁可以对环形安装部起到限位的作用,从而可以便于其连接至集尘装置。而且,还可以使得该出气端与集尘装置之间形成良好的密封。
示例性地,出风口具有平行于横向方向且经过出风口的中心的中心线。示例性地,多个第一连接部中、位于第一纵向安装部的横向两端的第一连接部到中心线的距离小于其他第一连接部到中心线的距离。这样,位于第一纵向安装部的横向两端的第一连接部还可以在一定程度上对第三侧和第四侧起到连接作用。因此,在第三侧和第四侧上,也可以降低风道组件与集尘装置之间的漏气风险,清洁设备清扫垃圾的效果较好。
示例性地,多个第二连接部中、位于第二纵向安装部的横向两端的第二连接部到中心线的距离小于其他第二连接部到中心线的距离。因此,位于第二纵向安装部的横向两端的第二连接部还可以在一定程度上对第三侧和第四侧起到连接作用。因此,在第三侧和第四侧上,也可以降低风道组件与集尘装置之间的漏气风险较小,清洁设备清扫垃圾的效果较好。
示例性地,第一连接部和第二连接部为通孔,第一连接适配部和第二连接适配部为连接柱。这样连接结构易于实现且连接操作简单易行。
示例性地,第一侧上的纵向安装部的纵向尺寸等于第二侧上的纵向安装部的纵向尺寸。如此设置,风道组件沿横向方向X-X可以较为对称,从而可以便于设计和加工制造。
示例性地,第一侧和第二侧上的纵向安装部与第三侧和第四侧上的横向安装部首尾连接形成环形安装部。如此设置,环形安装部可以环绕出风口,从而可以提高与集尘装置的密封效果。
根据本实用新型的实施例,还提供了一种清洁设备。该清洁设备包括滚刷装置、集尘装置和如上所述的任一种风道组件,风道本体的进风口连通滚刷装置,风道本体的出风口连通集尘装置。
在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的清洁设备的立体图;
图2为图1中示出的清洁设备的剖视图;
图3为图2中示出的清洁设备的局部放大图;
图4为图2中示出的清洁设备的部分部件的剖视图;
图5为图2中示出的清洁设备的另一部分部件的立体图;
图6为图1中示出的清洁设备的内部结构图;
图7为图6中示出的清洁设备的爆炸图;以及
图8为图7中示出的清洁设备的局部放大图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
100、风道组件;200、风道本体;210、出风口;211、第一侧;212、第二侧;213、第三侧;214、第四侧;300、环形安装部;310、纵向安装部;311、第一纵向安装部;312、第二纵向安装部;320、横向安装部;321、第三横向安装部;322、第二横向安装部;331、第一连接部;332、第二连接部;340、第一表面;350、凸筋;351、第一凸筋;352、第二凸筋;353、第三凸筋;354、第四凸筋;400、滚刷装置;410、滚刷壳体;411、安装腔;420、滚刷;500、集尘装置;501、吸风口;510、集尘容器;520、集尘容器收容仓;530、集尘口;541、第一连接适配部;542、第二连接适配部。
具体实施方式
在下文的描述中,提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而,本领域技术人员可以了解,如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例,本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
根据本实用新型的实施例,提供了一种风道组件。风道组件可以应用至任意合适的设备,包括但不限于清洁设备。因此,根据本实用新型的实施例,还提供了一种清洁设备。清洁设备包括但不限于扫地机器人。下面将结合附图对本实用新型的实施例的风道组件和清洁设备进行详细描述。
如图1-5及图8所示,风道组件100可以包括风道本体200。风道本体200可以由任意合适的材料制成,包括但不限于金属或者弹性材料。弹性材料包括但不限于橡胶或者硅胶。风道本体200可以沿直线或者弧形等任意合适的形状延伸。沿风道本体200的延伸方向,风道本体200可以具有进风口和出风口210。
风道本体200的进风口可以通过焊接、粘合、连接件连接或者一体成型等任意合适的方式连通滚刷装置400。在风道组件100应用至清洁设备的实施例中,如图1所示,滚刷装置400可以包括滚刷壳体410和滚刷420。滚刷壳体410可以具有安装腔411。风道本体200的进风口可以连接至滚刷壳体410,从而可以连通安装腔411、以及与安装腔411连通的集尘口。安装腔411可以用于安装滚刷420。滚刷420可旋转地安装至安装腔411。滚刷420的主体部分可以位于安装腔411内。滚刷420的刷毛或者其他材质的刷头的至少部分可以通过开口伸出到安装腔411之外,以用于清扫待清洁面上的垃圾。待清洁面包括但不限于地面、台面或墙面等。当待清洁面包括地面和台面中的一种或多种时,安装腔411的开口可以朝下。当待清洁面包括墙面时,安装腔411的开口可以朝向侧面。滚刷可以采用本领域已知或者未来可能出现的各种类型的滚刷,包括但不限于仅一端与滚刷壳体410连接的悬臂滚刷、或者两端均与滚刷壳体410连接的普通滚刷。
风道本体200的出风口210可以连通集尘装置500,具体地,风道本体200的出风口210可以与集尘装置500上的集尘口530连通。由此,形成从安装腔411、经由风道本体200至集尘装置500的气流通道。在该气流通道的末端可以连接有例如风机的负压装置,负压装置工作时可以在安装腔411内形成负压,使得被滚刷420清扫起来的灰尘垃圾和空气一起可以沿着该气流通道流动。而灰尘垃圾在经过集尘装置500时经过滤被收集在集尘装置500内,干净的空气可以在经过负压装置后被排放到环境中。
如图6-7所示,集尘装置500可以包括集尘容器510和集尘容器收容仓520。集尘容器收容仓520可以用于放置集尘容器510。集尘口530可以设置在集尘容器收容仓520上。出风口210可以通过集尘口530连通至集尘容器510。集尘容器510包括但不限于尘盒或者尘袋。这样,风道本体200可以连通在滚刷壳体410的安装腔411和集尘装置500的集尘容器510之间。
当清洁设备工作时,滚刷420可以在待清洁面上旋转,从而可以将待清洁面上的垃圾清扫至安装腔411内。清洁设备还可以包括负压装置。负压装置包括但不限于风机或者气泵。负压装置可以使风道本体200内产生负压,从而可以将滚刷420清扫的垃圾通过风道本体200吸入集尘容器510内。
如图3所示,出风口210可以包括第一侧211、第二侧212、第三侧213和第四侧214。第一侧211和第二侧212可以沿纵向方向Y-Y相对设置。第三侧213和第四侧214可以沿横向方向X-X相对设置。其中,纵向方向Y-Y和横向方向X-X可以在出风口210所在的平面内彼此垂直。示例性地,纵向方向Y-Y可以为竖直方向,横向方向X-X可以为水平方向。示例性地,纵向方向Y-Y可以为水平方向,横向方向X-X可以为竖直方向。在其他实施例中,纵向方向Y-Y和横向方向X-X还可以为其他方向,只要可以在出风口210所在的平面内彼此垂直即可。
出风口210的第一侧211和第二侧212的外表面可以设置有纵向安装部310。具体地,纵向安装部310可以包括第一纵向安装部311和第二纵向安装部312。第一纵向安装部311可以设置在第一侧211的外表面上。第二纵向安装部312可以设置在第二侧212的外表面上。如此设置,第一纵向安装部311和第二纵向安装部312可以沿纵向方向Y-Y位于出风口210的两侧。风道本体200可以通过纵向安装部310连接至集尘装置500的集尘容器收容仓520。在图3所示的实施例中,第一侧211和第二侧212的每一侧上的纵向安装部310沿着横向方向X-X连续地延伸,但是在未示出的其他实施例中,每一侧上的纵向安装部310可以间断地设置。纵向安装部310沿纵向方向Y-Y可以具有纵向尺寸(也可以被称为宽度)。对于一侧上的纵向安装部310而言,这样横向方向X-X,纵向安装部310的纵向尺寸大体上是相同的,但是在图中未示出的其他实施例中,每侧上的纵向安装部310的结构尺寸在横向方向X-X上的不同位置处可以具有差别。此外,第一纵向安装部311的纵向尺寸和第二纵向安装部312的纵向尺寸可以相同或者不同。本申请并不对纵向安装部310的纵向尺寸做过多的限制。
在一组实施例中,在第三侧213和/或第四侧214的外表面上可以设置有横向安装部320。具体地,横向安装部320可以包括第一横向安装部321和/或第二横向安装部322。第一横向安装部321可以设置在第三侧213的外表面上。第二横向安装部322可以设置在第四侧214的外表面上。如此设置,第一横向安装部321可以沿横向方向X-X位于出风口210的一侧。第二横向安装部322可以沿横向方向X-X位于出风口210的另一侧。当风道本体200通过纵向安装部310连接至集尘装置500时,横向安装部320可以贴靠集尘装置500的集尘容器收容仓520,从而可以在一定程度上起到限位作用。在图3所示的实施例中,第三侧213和第四侧214上均设置有横向安装部320,且每一侧上的横向安装部320沿着纵向方向Y-Y连续地延伸,但是在未示出的其他实施例中,可以仅一侧上具有横向安装部320。每一侧上的纵向安装部310可以间断地设置。横向安装部320沿横向方向X-X可以具有横向尺寸。第一横向安装部321的横向尺寸和第二横向安装部322的横向尺寸可以相同或者不同。横向尺寸可以小于纵向尺寸。也就是说,第一横向安装部321的横向尺寸不但小于第一纵向安装部311的纵向尺寸,而且还小于第二纵向安装部312的纵向尺寸。类似地,第二横向安装部322的横向尺寸分别小于第一纵向安装部311的纵向尺寸,且还小于第二纵向安装部312的纵向尺寸。当仅在一侧上设置横向安装部320时,该横向安装部320的横向尺寸也需满足上述条件。
或者,在另一组实施例中,第三侧213和第四侧214中的任何一侧上都不设置横向安装部320。
综上,在本实用新型实施例提供的风道组件100中,由于横向安装部320的横向尺寸小于纵向安装部310的纵向尺寸,或者不设置横向安装部320,风道组件100在出风口210所在的一端沿横向方向X-X的整体尺寸可以得到降低。这样,当风道本体200的出风口210连通至集尘装置500时,出风口210沿横向方向X-X可以更加靠近集尘装置500的边缘。通过将横向安装部320的横向尺寸设置得较小,或者不设置横向安装部320,甚至可以使得出风口极限地靠近集尘装置500的一侧。这样,出风口210的设置位置的自由度较高,从而可以更好地满足使用需求。
在一个具体应用中,如图4所示,集尘装置500还可以具有吸风口501。吸风口501可以连通至负压装置的吸风口。如此,在负压装置的作用下,气流可以通过吸风口501流出。出风口210接近集尘装置500的横向方向X-X的一侧。集尘装置500的吸风口501和出风口210可以位于集尘装置500的横向方向X-X的两侧。由此,可以使得携带灰尘垃圾的气流从出风口210进入集尘装置500后,灰尘垃圾被收集在集尘装置500中,而经过滤后的气流经吸风口501流出。如此一来,沿集尘装置500的横向方向,气流在集尘装置500中的流经路径可以尽可能较长。从而充分利用集尘装置500的容积,利用有效提高集尘装置500的有效使用容积。
示例性地,第一侧211上的纵向安装部310(即第一纵向安装部311)的纵向尺寸可以等于第二侧212上的纵向安装部310(即第二纵向安装部312)的纵向尺寸。如此设置,风道组件100沿横向方向X-X可以较为对称,从而可以便于设计和加工制造。
示例性地,第三侧213上的横向安装部320(即第一横向安装部321)的横向尺寸可以等于第四侧214上的横向安装部320(即第二横向安装部322)的横向尺寸。如此设置,风道组件100沿纵向方向Y-Y可以较为对称,从而可以便于设计和加工制造。
示例性地,风道组件100可以由弹性材料制成。也就是说,风道本体200及其上的安装部均可以由弹性材料制成。弹性材料可以包括硅胶、橡胶中的一种或多种。风道本体200和安装部的材料可以相同或者不同。
第一纵向安装部311上可以设置有多个第一连接部331。第二纵向安装部312上可以设置有多个第二连接部332。第一连接部331和第二连接部332的数量可以相同或者不同。
集尘装置500上可以设置有第一连接适配部541和第二连接适配部542。第一连接适配部541可以用于与多个第一连接部331一一对应地连接。第二连接适配部542可以用于与多个第二连接部332一一对应地连接。示例性地,多个第一连接部331和多个第二连接部332可以为通孔;第一连接适配部541和第二连接适配部542可以为连接柱。连接柱可以插入通孔,从而可以使得第一连接部331与第一连接适配部541彼此连接、且第二连接部332与第二连接适配部542彼此连接。这样连接结构易于实现且连接操作简单易行。示例性地,多个第一连接部331和多个第二连接部332可以为连接柱;第一连接适配部541和第二连接适配部542可以为通孔。在其他实施例中,第一连接部331、第二连接部332、第一连接适配部541和第二连接适配部542还可以包括其他结构,只要可以实现上述连接即可。
沿纵向方向Y-Y,多个第一连接部331中的第一部分和多个第二连接部332中的第二部分之间的中心距为L I。第一部分可以为多个第一连接部331中的一个或多个。第二部分可以为多个第二连接部332中的一个或多个。与第一部分对应的第一连接适配部541和与第二部分对应的第二连接适配部542之间的中心距为L2。L1可以小于L2。需要说明的是,多个第一连接部331中的第一部分,是指多个第一连接部331的数量上的一部分,而非单个第一连接部331的结构上的一部分。多个第二连接部332中的第二部分,是指多个第二连接部332的数量上的一部分,而非单个第二连接部332的结构上的一部分。在自然状态下,除了第一部分以外的其他第一连接部331以及除了第二部分以外的其他第二连接部332与它们分别对应的第一连接适配部541和第二连接适配部542一一对应地中心对准的情况下,第一部分的第一连接部331的中心比与其对应的第一连接适配部541的中心更靠近中心线P-P;类似地,第二部分的第二连接部332的中心比与其对应的第二连接适配部542的中心更靠近中心线P-P。中心线P-P指的是平行于横向方向X-X且经过出风口210的中心的虚拟线,其在产品上并非真实存在,本申请仅是为了描述清楚而引入该中心线P-P。
在风道组件100和集尘装置500连接的过程中,由于风道组件100可以由弹性材料制成,相关人员可以对第一纵向安装部311和第二纵向安装部312分别施加沿纵向方向Y-Y相反的外力,从而可以使第一纵向安装部311和第二纵向安装部312变形,进而可以使第一部分的第一连接部331的中心和其对应的第一连接适配部541的中心可以对齐,第二部分的第二连接部332的中心和其对应的第二连接适配部542的中心可以对齐。这样,所有的第一连接部331都可以连接至其对应的第一连接适配部541;且所有的第二连接部332可以连接至其对应的第二连接适配部542。然后撤销外力。为了连接更加牢靠,可选地,第一连接部331和第一连接适配部541中的一个可以由热固性材料制成,类似地,第二连接部332和第二连接适配部542中的一个可以由热固性材料制成,于是,第一连接部331可以通过热烫等任意合适的方式牢固地连接至其对应的第一连接适配部541。第二连接部332可以通过热烫等任意合适的方式牢固地连接至其对应的第二连接适配部542。
上述连接完成后,沿纵向方向Y-Y,第一连接部331中的第一部分和第二连接部332中的第二部分可以被对应的第一连接适配部541和第二连接适配部542拉扯,从而可以使第一连接部331中的第一部分和第一连接适配部541的连接强度较高;第二连接部332中的第二部分和第二连接适配部542的连接强度较高。因此,风道组件100与集尘装置500的连接强度较高,且连接后风道组件100的出风端更加平整。并且,第三侧213、第四侧214和横向安装部320(如果有的话)也会因拉扯导致绷紧,从而可以更加紧密地贴靠集尘装置500。横向安装部320和集尘装置500不易松动,因此,可以使出风口210的侧壁与集尘装置500的集尘口之间贴合得较为紧密,使得二者的密封效果较好。这样,风道组件100与集尘装置500之间的漏气风险较小,清洁设备清扫垃圾的效果较好。
示例性地,第一连接部331中的第一部分可以位于第一纵向安装部311的横向端部。例如,针对图3所示的实施例,可以是左右两端的第一连接部331属于第一部分。当横向端部处的第一连接部331在自然状态下比其对应的第一连接适配部541更靠近中心线P-P时,安装后,可以尽量使得出风口210的第三侧和/或第四侧因为拉扯而变得更加服帖和平整。示例性地,第二连接部332中的第二部分可以位于第二纵向安装部312的横向端部。例如,针对图3所示的实施例,可以是左右两端的第二连接部332属于第二部分。当横向端部处的第二连接部332在自然状态下比其对应的第二连接适配部542更靠近中心线P-P时,安装后,可以尽量使得出风口210的第三侧和/或第四侧因为拉扯而变得更加服帖和平整。
如图3所示,距离D可以为相关人员撤掉所施加的外力后,第二连接部332沿纵向方向Y-Y朝向出风口210移动的距离。可以理解地,距离D也可以为第二连接部332的中心和其对应的第二连接适配部542的中心在安装前的距离。距离D≥0.5mm,例如可以为0.5mm、0.6mm或者更大。第一纵向安装部311和第二纵向安装部312沿纵向方向Y-Y可以具有最大距离L。距离D大体可以为距离L的4%-6%,例如可以为4%、5%或者6%。当然,该距离D只是示意性的,距离D也可以为相关人员撤掉施加的外力后,第一连接部331沿纵向方向Y-Y朝向出风口210移动的距离。
由于横向安装部320上无需设置连接部,其横向尺寸可以因此适应性降低,甚至可以无需设置。
示例性地,第一侧211和第二侧212上的纵向安装部310与第三侧213和第四侧214上的横向安装部320可以首尾连接形成环形安装部300。具体地,第一纵向安装部311、第二横向安装部322、第二纵向安装部312和第一横向安装部321可以首尾连接形成环形安装部300。如此设置,环形安装部300可以环绕出风口210,从而可以提高与集尘装置500的密封效果。示例性地,相邻的纵向安装部310和横向安装部320可以间隔开。
示例性地,返回参见图1-8,环形安装部300可以具有第一表面340和第二表面。第二表面可以面向进风口所在的一侧。第二表面可以与第一表面340相对。第一表面340可以与出风口210朝向相同的方向。第一表面340上可以设置有凸筋350。凸筋350可以环绕出风口210。具体地,凸筋350可以包括第一凸筋351、第二凸筋352、第三凸筋353和第四凸筋354。第一凸筋351可以位于纵向安装部310(具体为第一纵向安装部311)上。第二凸筋352可以位于纵向安装部310(具体为第二纵向安装部312)上。第三凸筋353可以位于横向安装部320(具体为第一横向安装部321)上。第四凸筋354可以位于横向安装部320(具体为第二横向安装部322)上。第一凸筋351、第四凸筋354、第二凸筋352和第三凸筋353可以首尾连接形成环形结构。多个第一连接部331和多个第二连接部332可以位于凸筋350的外周侧。通过设置凸筋350,可以提高环形安装部300的机械强度,从而可以防止环形安装部300安装后出现褶皱。这样,风道组件100与集尘装置500之间的漏气风险较小,清洁设备清扫垃圾的效果较好。此外,环形安装部300在凸筋350的作用下还可以具有更大的弹性,并且保持该弹性的能力更强,不会因为长期地处于拉伸状态而导致其弹性失效。一旦弹性失效,就容易在出风口210的侧壁处出现褶皱而不能与集尘装置500紧密贴合。
示例性地,风道本体310设有出风口210的一端(即出气端)可以穿设于集尘口530。第二表面可以与集尘装置500上设有集尘口的侧壁贴合接触。这样,集尘装置500的该侧壁可以对环形安装部起到限位的作用,从而可以便于其连接至集尘装置500。而且,还可以使得该出气端与集尘装置500之间形成良好的密封。
示例性地,多个第一连接部331中、位于第一纵向安装部311的横向两端的第一连接部331可以分别与第三凸筋353和第四凸筋354对准。在图3所示的实施例中,位于横向两端的第一连接部331分别是最左端和最右端的第一连接部331。这两个第一连接部331分别与第三凸筋353和第四凸筋354对准的意思是,当最左端的第一连接部331和第三凸筋353都向垂直于纵向方向Y-Y的平面上投影后,两者的投影会具有重叠区域;类似地,当最右端的第一连接部331和第四凸筋354都向垂直于纵向方向Y-Y的平面上投影后,两者的投影会具有重叠区域。如此设置,第三凸筋353和第四凸筋354分别可以提高横向安装部320的机械强度,从而可以防止横向安装部320出现褶皱等问题。这样,风道组件100与集尘装置500之间的漏气风险较小,清洁设备清扫垃圾的效果较好。而且,针对位于第一纵向安装部311的横向端部处的第一连接部331在连接后、被第一纵向安装部311拉扯(即L1小于L2)的情况,通过使第三凸筋353和第四凸筋354对准横向端部处的第一连接部331,可以使得横向安装部320即便在长期使用后也能够经得起拉扯。
示例性地,多个第二连接部332中、位于第二纵向安装部312的两端的第二连接部332可以分别与第三凸筋353和第四凸筋354对准。在图3所示的实施例中,位于横向两端的第二连接部332分别是最左端和最右端的第二连接部332。这两个第二连接部332分别与第三凸筋353和第四凸筋354对准的意思是,当最左端的第二连接部332和第三凸筋353都向垂直于纵向方向Y-Y的平面上投影后,两者的投影会具有重叠区域;类似地,当最右端的第二连接部332和第四凸筋354都向垂直于纵向方向Y-Y的平面上投影后,两者的投影会具有重叠区域。如此设置,第三凸筋353和第四凸筋354分别可以提高横向安装部320的机械强度,从而可以防止横向安装部320出现褶皱等问题。这样,风道组件100与集尘装置500之间的漏气风险较小,清洁设备清扫垃圾的效果较好。而且,针对位于第二纵向安装部312的横向端部处的第二连接部332在连接后、被第二连接适配部542拉扯(即L1小于L2)的情况,通过使第三凸筋353和第四凸筋354对准横向端部处的第二连接部332,可以使得横向安装部320即便在长期使用后也能够经得起拉扯。
如图3所示,示例性地,多个第一连接部331中、位于第一纵向安装部311的横向两端的第一连接部331到中心线P-P的距离小于其他第一连接部331到中心线P-P的距离。在本申请中,为了能够使风道本体200的出风口210能够尽可能地极限靠近集尘装置500的一侧,而将横向安装部320设置得较窄或者根本不设置横向安装部320,那么将导致在出风口210的第三侧213和第四侧214无法通过连接件与集尘装置500连接。为了尽可能地使第三侧213和第四侧214也能够比较绷紧,可以更加紧密地贴靠集尘装置500,可以将位于第一纵向安装部311的横向两端的第一连接部331设置得比其他第一连接部331更靠近中心线P-P,于是,位于第一纵向安装部311的横向两端的第一连接部331还可以在一定程度上对第三侧213和第四侧214起到连接作用。因此,在第三侧213和第四侧214上,也可以降低风道组件100与集尘装置500之间的漏气风险,清洁设备清扫垃圾的效果较好。
示例性地,多个第二连接部332中、位于第二纵向安装部312的横向两端的第二连接部332到中心线P-P的距离小于其他第二连接部332到中心线P-P的距离。如前所述地,为了尽可能地使第三侧213和第四侧214也能够比较绷紧,可以更加紧密地贴靠集尘装置500,可以将位于第二纵向安装部312的横向两端的第二连接部332设置得比其他第二连接部332更靠近中心线P-P,于是,位于第二纵向安装部312的横向两端的第二连接部332还可以在一定程度上对第三侧213和第四侧214起到连接作用。因此,在第三侧213和第四侧214上,也可以降低风道组件100与集尘装置500之间的漏气风险较小,清洁设备清扫垃圾的效果较好。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用区域相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是,区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位,还包括使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件被整体倒置,则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外,这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度),本文意在包含所有这些情况。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (10)
1.一种风道组件,所述风道组件包括风道本体,所述风道本体具有用于连通滚刷装置的进风口和用于连通集尘装置的出风口,其特征在于,
所述出风口包括沿纵向方向相对设置的第一侧和第二侧、以及沿横向方向相对设置的第三侧和第四侧,其中,所述纵向方向和所述横向方向在所述出风口所在的平面内彼此垂直;
所述第一侧和所述第二侧的外表面上设置有纵向安装部,所述风道本体通过所述纵向安装部与所述集尘装置连接,所述纵向安装部沿所述纵向方向具有纵向尺寸,其中
所述第三侧和/或所述第四侧的外表面上设置有横向安装部,所述横向安装部沿所述横向方向具有小于所述纵向尺寸的横向尺寸;或者
所述第三侧和所述第四侧均不设置所述横向安装部。
2.如权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述风道组件由弹性材料制成;
所述纵向安装部包括设置在所述第一侧的第一纵向安装部,以及设置在所述第二侧的第二纵向安装部,所述第一纵向安装部上设置有多个第一连接部,所述第二纵向安装部上设置有多个第二连接部;
所述集尘装置上设置有用于与所述出风口连通的集尘口,所述集尘装置上设置有用于与所述多个第一连接部分别一一对应连接的第一连接适配部,以及用于与所述多个第二连接部分别一一对应连接的第二连接适配部;
沿所述纵向方向,所述多个第一连接部中的第一部分到所述多个第二连接部中的第二部分之间的中心距为L1,与所述第一部分对应的第一连接适配部到与所述第二部分对应的第二连接适配部之间的中心距为L2;其中,L1小于L2。
3.如权利要求2所述的风道组件,其特征在于,
所述第一部分位于所述第一纵向安装部的横向端部;和/或
所述第二部分位于所述第二纵向安装部的横向端部。
4.如权利要求2所述的风道组件,其特征在于,所述第一侧和所述第二侧上的纵向安装部与所述第三侧和所述第四侧上的横向安装部首尾连接形成环形安装部,所述环形安装部具有面向所述进风口所在的一侧的第二表面和与所述第二表面相对的第一表面,所述第一表面上设置有环绕所述出风口的凸筋,所述多个第一连接部和所述多个第二连接部位于所述凸筋的外周侧。
5.如权利要求4所述的风道组件,其特征在于,所述凸筋包括第三凸筋和第四凸筋,所述第三凸筋位于所述第三侧上的横向安装部上的横向安装部,其中
所述多个第一连接部中、位于所述第一纵向安装部的横向两端的第一连接部分别与所述第三凸筋和所述第四凸筋对准;和/或
所述多个第二连接部中、位于所述第二纵向安装部的横向两端的第二连接部分别与所述第三凸筋和所述第四凸筋对准。
6.如权利要求4所述的风道组件,其特征在于,所述风道本体设有所述出风口的一端穿设于所述集尘口,所述第二表面与所述集尘装置上设有所述集尘口的侧壁贴合接触。
7.如权利要求2所述的风道组件,其特征在于,所述出风口具有平行于所述横向方向且经过所述出风口的中心的中心线,其中
所述多个第一连接部中、位于所述第一纵向安装部的横向两端的第一连接部到所述中心线的距离小于其他第一连接部到所述中心线的距离;和/或
所述多个第二连接部中、位于所述第二纵向安装部的横向两端的第二连接部到所述中心线的距离小于其他第二连接部到所述中心线的距离。
8.如权利要求2所述的风道组件,其特征在于,所述第一连接部和所述第二连接部为通孔,所述第一连接适配部和所述第二连接适配部为连接柱。
9.如权利要求1所述的风道组件,其特征在于,
所述第一侧上的所述纵向安装部的纵向尺寸等于所述第二侧上的所述纵向安装部的纵向尺寸;和/或
所述第一侧和所述第二侧上的纵向安装部与所述第三侧和所述第四侧上的横向安装部首尾连接形成环形安装部。
10.一种清洁设备,其特征在于,包括滚刷装置、集尘装置和如权利要求1-9中任一项所述的风道组件,所述风道本体的所述进风口连通所述滚刷装置,所述风道本体的出风口连通所述集尘装置。
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