CN221149645U - 用于制氧机的消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型本申请涉及制氧设备技术领域，公开一种用于制氧机的消音器，包括：壳体，设有相对设置的进气端和出气端，进气端设置有进气结构，出气端设置有出气结构；一个或多个消音模块，每一消音模块包括顺次叠置的第一支撑层、消音层和第二支撑层，第一支撑层和第二支撑层上对应开设有通气结构；消音模块设置于进气端和出气端之间的壳体内；吸音件，设置于壳体的内侧壁。本实用新型，使整个制氧机的噪声量控制在要求范围内，并且本方案结构简单，制造成本降低。

Description

用于制氧机的消音器

技术领域

本申请涉及制氧设备技术领域，例如涉及一种用于降低噪音的装置。

背景技术

科学技术飞速发展百姓的生活日新月异，大众开始越发的注意健康生活，制氧机也成为了人们医疗保健的必要设备之一。但是，制氧机工作时，排出的高速压缩废气会产生噪声，目前还没有有效的措施降低高速压缩废气产生的噪声。

相关技术中，一种消音器，包括壳体、进气管、出气管、隔板和吸音组件。通过进气管、出气管和隔板的结构设计，引导高压气体经过吸音块后排出，从而达到降低噪音的目的。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在消音器内部结构复杂的问题。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于制氧机的消音器，以降低制氧机工作时排出高速压缩废气时产生的噪声，并且结构比较简单。

根据本申请提供的实施例，提供了一种用于制氧机的消音器，包括：壳体，设有相对设置的进气端和出气端，进气端设置有进气结构，出气端设置有出气结构；一个或多个消音模块，每一消音模块包括顺次叠置的第一支撑层、消音层和第二支撑层，第一支撑层和第二支撑层上对应开设有通气结构；消音模块设置于进气端和出气端之间的壳体内；吸音件，设置于壳体的内侧壁。

可选地，所述壳体的内壁上设置有一个或多个卡槽，消音模块一一对应地卡设于卡槽内；消音模块将壳体的进气端与出气端之间的内腔分隔为多个腔段，吸音件分别设置于多个腔段的内侧壁。

可选地，所述通气结构包括：呈设定布局排布的多个通气孔。

可选地，所述通气孔的尺寸为5mm～10mm；和/或，可选地，通气结构的通气面积为消音模块的面积的15％～20％。

可选地，所述消音器包括多个消音模块的情况下，多个消音模块间隔设置于进气口和出气口之间的壳体内，且相邻两个消音模块的通气结构呈错位设置。

可选地，所述进气结构包括：进气管或者进气口；和/或，所述出气结构包括：出气口或者多个出气孔。

可选地，所述壳体包括：第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体可拆卸连接；其中，第一壳体和第二壳体是沿壳体的进气端至出气端的方向分割形成。

可选地，所述第一壳体的进气端和出气端的扣合面上设置有第一连接结构；所述第二壳体的进气端和出气端的扣合面上设置有第二连接结构；其中，第一连接结构与第二连接结构能够配合连接，实现第一壳体和第二壳体连接。

可选地，所述第一端盖，套设于壳体的进气端；第一端盖上开设有第一通口，第一通口与壳体的进气结构对应；和/或，所述第二端盖，套设于壳体的出气端；第二端盖上开设有第二通口，第二通口与壳体的出气结构对应。

可选地，所述第二端盖的第二通口包括多个第二通气孔。

本公开实施例提供的用于制氧机的消音器，可以实现以下技术效果：

一部分制氧机工作时排出高速压缩废气通过消音模块吸收一部分噪音，另一部分高速压缩废气回流被壳体内壁的吸音件吸收一部分噪音，如此，高速压缩废气经过消音模块和吸音件吸音，能有效降低高速压缩废气产生的噪声，使整个制氧机的噪声量控制在要求范围内，并且本方案结构简单，制造成本降低。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个用于制氧机的消音器的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个用于制氧机的消音器的局部结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个用于制氧机的消音器的另一局部结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个用于制氧机的消音器的爆炸示意图。

附图标记：10、壳体；11、第一壳体；111、第一连接结构；12、第二壳体；121、第二连接结构；13、进气结构；14、出气结构；15、卡槽；16、第一端盖；161、第一通口；17、第二端盖；171、第二通口；20、消音模块；21、第一支撑层；22、消音层；23、第二支撑层；24、通气结构；201、第一消音模块；202、第二消音模块；30、吸音件；31、第一吸音件；32、第二吸音件。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-4所示，本公开实施例提供一种用于制氧机的消音器，包括壳体10、一个或多个消音模块20和吸音件30。壳体10，包括相对设置的进气端和出气端，进气端设置有进气结构13，出气端设置有出气结构14；一个或多个消音模块20，每一消音模块20包括顺次叠置的第一支撑层21、消音层22和第二支撑层23，第一支撑层21和第二支撑层22上对应开设有通气结构24；消音模块20设置于进气端和出气端之间的壳体10内；吸音件30，设置于壳体10的内侧壁。

采用本公开实施例提供的用于于制氧机的消音器，一部分制氧机工作时排出高速压缩废气通过消音模块吸收一部分噪音，另一部分高速压缩废气回流被壳体内壁的吸音件吸收一部分噪音，如此，高速压缩废气经过消音模块和吸音件吸音，能有效降低高速压缩废气产生的噪声，例如，能够降低20分贝至30分贝的噪音；而且，消音器能有效消除制氧机的排气爆鸣声，使整个制氧机的噪声量控制在要求范围内；并且结构简单，制造成本降低。

本公开实施例中，制氧机包括家用制氧机等小型化制氧机。

本公开实施例中，消音模块20为三层夹心结构，消音层22被夹设于第一支撑层21和第二支撑层22之间，气体通过第一支撑层21和第二支撑层22上的通气结构24时，消音层22吸收噪音以消音。消音模块20的设置数量不限，视气体流速和噪音等实际情况确定。

可选地，消音模块20的数量为2个至4个。例如，消音模块20的数量为2个(如图2所示)，又如，消音模块20的数量为3个。

在一些实施例中，消音模块20的第一支撑层21、消音层22和第二支撑层23顺次叠置且固定连接。可选地，第一支撑层21、消音层22和第二支撑层23中，相邻两层之间粘结连接。可选地，第一支撑层21、消音层22和第二支撑层23通过连接件固定连接，例如，连接件包括固定连接杆。

在一些实施例中，消音模块20通过配合壳体10实现将第一支撑层21、消音层22和第二支撑层23层叠设置构成一个模块。

在一些实施例中，消音模块20通过配合吸音件30实现将第一支撑层21、消音层22和第二支撑层23层叠设置构成一个模块。

消音模块20中，第一支撑层21和第二支撑层23可以为具有一定强度的板体，能够夹持消音层22且保证消音模块20不变形即可。

消音层22为具有消音/吸音功能，因此其采用具有消音/吸音功能的材料即可。例如，吸音棉。

在一些实施例中，参照图2和图4所示，壳体的内壁上设置有一个或多个卡槽15；消音模块20一一对应地卡设于卡槽15内；消音模块20将壳体的进气端与出气端之间的内腔分隔为多个腔段，吸音件30分别设置于多个腔段的内侧壁。这样，方便消音模块卡入卡槽内，结构简单易行；而且保证消音模块能够覆盖整个消音通道上，保证气体均流经消音模块。

在一些实施例中，消音模块20安装于壳体的内壁；消音模块20将壳体的进气端与出气端之间的内腔分隔为多个腔段，吸音件30分别设置于多个腔段的内侧壁。这样，结构简单易行，消音模块20和吸音件30配合能够覆盖整个消音通道，保证气体均流经消音模块。

本公开实施例中，消音模块的第一支撑层和第二支撑层上的通气结构的形状和数量不限，视支撑层的面积和气流的流速等实际情况确定。

可选地，参照图2和图3所示：通气结构24包括呈设定布局排布的多个通气孔。这样，方便按设计要求引导高压气流通过消音模块20。

可选地，通气孔的排布布局为十字形。

可选地，通气孔的排布布局为X字形。

可选地，通气孔的尺寸为5mm～10mm。例如，通气孔的尺寸为5mm(如图3所示)；又如，通气孔的尺寸为8mm。本实施例通气孔的尺寸设计能够减小气体阻力。

可选地，通气结构的通气面积为消音模块的面积的15％～20％。例如，通气面积为消音模块的面积15％(如图3所示)；又如，通气面积为消音模块的面积18％。本实施例通气面积的限定能够保证气体流通量。

可选地，通气孔的尺寸为5mm～10mm，且通气结构的通气面积为消音模块的面积的15％～20％。本实施例中，实现消音的同时，还能够减小气体阻力和保证气体流通量。适用于制氧机，例如，家用制氧机等小型化制氧机。

在一些实施例中，消音器包括多个消音模块20，多个消音模块间隔设置于进气口和出气口之间的壳体内。这样，经过多个消音模块消音，提高降低噪音的效果。

在一些实施例中，消音器包括多个消音模块20，多个消音模块间隔设置于进气口和出气口之间的壳体内，且相邻两个消音模块的通气结构呈错位设置。这样，相错位设置的通气结构，能减缓高速气流速度，提高降低噪音的效果。

可选地，参照图2和图4所示，十字形排布布局的消音模块201和X字型排布布局的消音模块202并排间隔设置于进气口和出气口之间的壳体内。

在一些实施例中，进气结构包括进气管或者进气口；和/或，出气结构包括出气口或者多个出气孔。

可选地，进气结构包括进气管。便于连接至制氧机的废气排放管上。

可选地，进气结构包括进气管，且进气管的轴向与壳体的轴线在同一直线上。

可选地，进气结构和壳体一体化设计。这样，结构简单，提高组装效率。

可选地，出气结构14包括出气管。

可选地，结合图4所示，出气结构14包括出气口。本实施例的出气口直接开设在壳体10的出气端的端面上，不需要使得消音后气体再经过出气管道的束缚后排出，能够避免出气管道的束缚引入新的气流声。

可选地，出气结构14包括多个出气孔。本实施例的多个出气孔直接开设在壳体10的出气端的端面上，不需要使得消音后气体再经过出气管道的束缚后排出，能够避免出气管道的束缚引入新的气流声。

可选地，多个出气孔呈设定布局开设于出气端端面的中部位置。例如，多个出气孔呈多个同心环形阵列设置。

可选地，出气结构14和壳体10一体化设计。这样，结构简单，提高组装效率。

本公开实施例中，壳体10内部构造有消音通道，消音通道的形状不限。可选地，消音通道的截面呈圆形，即消音通道呈圆柱体。相应地，壳体10的外形呈圆柱体。当然，消音通道的截面还可以是其他形状，例如，椭圆形或者方形、五边形等多边形，等等。

在一些实施例中，参照图4所示，壳体10包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11和第二壳体12可拆卸连接；其中，第一壳体11和第二壳体12是沿壳体10的进气端至出气端的方向分割形成。这样，方便壳体10的快速拆卸、组装以及方便壳体内部构件的安装。本实施例中，壳体10的分割方式不限。

可选的，第一壳体11和第二壳体12是沿壳体10的进气端至出气端水平分割形成。

可选的，第一壳体11和第二壳体12是沿壳体10的进气端至出气端的轴向中心线水平分割形成。

可选的，第一壳体11和第二壳体12是沿壳体10的进气端至出气端非水平分割形成。

可选的，第一壳体11和第二壳体12是沿壳体10的进气端至出气端斜切分割形成。

在一些实施例中，参照图4所示，第一壳体11的进气端和出气端的扣合面上设置有第一连接结构111；第二壳体12的进气端和出气端的扣合面上设置有第二连接结构121；第一连接结构111与第二连接结构121能够配合连接，实现第一壳体11和第二壳体12连接。这样，连接结构起到定位、连接作用，方便第一壳体11和第二壳体12快速连接。

可选地，参照图4所示，第一连接结构111设有嵌合凸起；第二连接结构121设有嵌合凹槽。嵌合凸起与嵌合凹槽过盈配合连接形成壳体10。

在一些实施例中，所述的消音器，还包括：第一端盖16，套设于壳体10的进气端；第一端盖16上开设有第一通口161，第一通口161与壳体10的进气结构13对应；和/或，第二端盖17，套设于壳体10的出气端；第二端盖17上开设有第二通口171，第二通口171与壳体10的出气结构14对应。这样，第一端盖16套设于壳体10的进气端，第二端盖17套设于壳体10的出气端，实现第一壳体11和第二壳体12连接固定，或者进一步加强第一壳体11和第二壳体12的连接可靠性。

本实施例中，第二通口171的结构形式不限，与出气结构14对应，保证气体排出即可。

可选地，第二通口171包括一个出气通口。该一个出气通口与出气结构14对应。

可选地，如图4所示，第二通口171包括多个第二通气孔。

可选地，多个第二通气孔呈设定布局开设于第二端盖17的中部位置。例如，多个第二通气孔呈多个同心环形阵列设置。

可选地，如图4所示，出气结构14包括出气口，第二通口171包括多个第二通气孔。能够避免出气管道的束缚引入新的气流声。

可选地，出气结构14包括多个出气孔，第二通口171包括多个第二通气孔，且多个出气孔与多个第二通气孔一一对应设置。能够避免出气管道的束缚引入新的气流声。

可选地，第一端盖16和第二端盖17设置有边盖螺钉用以进行紧固。

本公开实施例中，吸音件30为具有消音/吸音功能，因此其采用具有消音/吸音功能的材料即可。例如，吸音棉。

可选地，吸音件30呈片状，贴设于壳体10的内侧壁。

可选地，吸音件30呈筒体，其外轮廓与壳体10的内侧壁轮廓一致。将筒体状吸音件30套设于壳体10内部，使其外壁贴合于壳体10的内侧壁。

可选地，如图4所示，在壳体10包括分割的第一壳体11和第二壳体12的情况下，吸音件30可同步分割为第一吸音件31和第二吸音件32。适配壳体10的结构形式，方便装配。

本实施中的消音器的进气端与制氧机废气排放管连通，一部分高压气流通过消音模块吸收一部分噪音，另一部分高压气流回流被吸音件吸收一部分噪音，高压气流经过一个或多个消音模块和一个或多个吸音件吸音后，从出气端排出，能降低高压气流的噪音，使噪声量控制在要求范围内，并且结构简单。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于制氧机的消音器，其特征在于，包括：

壳体，包括相对设置的进气端和出气端，进气端设置有进气结构，出气端设置有出气结构；

一个或多个消音模块，每一消音模块包括顺次叠置的第一支撑层、消音层和第二支撑层，第一支撑层和第二支撑层上对应开设有通气结构；消音模块设置于进气端和出气端之间的壳体内；

吸音件，设置于壳体的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，

壳体的内壁上设置有一个或多个卡槽，消音模块一一对应地卡设于卡槽内；

消音模块将壳体的进气端与出气端之间的内腔分隔为多个腔段，吸音件分别设置于多个腔段的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，

通气结构包括呈设定布局排布的多个通气孔。

4.根据权利要求3所述的消音器，其特征在于，

通气孔的尺寸为5mm～10mm；和/或，

通气结构的通气面积为消音模块的面积的15％～20％。

5.根据权利要求1至4任一项所述的消音器，其特征在于，

在消音器包括多个消音模块的情况下，多个消音模块间隔设置于进气口和出气口之间的壳体内，且相邻两个消音模块的通气结构呈错位设置。

6.根据权利要求1至4任一项所述的消音器，其特征在于，

进气结构包括进气管或者进气口；和/或，

出气结构包括出气口或者多个出气孔。

7.根据权利要求1至4任一项所述的消音器，其特征在于，壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体可拆卸连接；其中，第一壳体和第二壳体是沿壳体的进气端至出气端的方向分割形成。

8.根据权利要求7所述的消音器，其特征在于，

第一壳体的进气端和出气端的扣合面上设置有第一连接结构；

第二壳体的进气端和出气端的扣合面上设置有第二连接结构；

第一连接结构与第二连接结构能够配合连接，实现第一壳体和第二壳体连接。

9.根据权利要求7所述的消音器，其特征在于，还包括：

第一端盖，套设于壳体的进气端；第一端盖上开设有第一通口，第一通口与壳体的进气结构对应；和/或，

第二端盖，套设于壳体的出气端；第二端盖上开设有第二通口，第二通口与壳体的出气结构对应。

10.根据权利要求9所述的消音器，其特征在于，第二端盖的第二通口包括多个第二通气孔。