CN221139668U - 一种可转位板材堆垛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材堆垛领域，公开了一种可转位板材堆垛机，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有基座，所述底座的顶部右侧固定连接有暂存架，所述暂存架的右侧内壁开设有方形槽，所述底座的顶部左侧安装有调节组件，所述底座的顶部右侧安装有储存组件，所述调节组件包括有电机，所述电机的驱动端固定连接有操作台，所述操作台的底部固定连接有转盘，所述基座的内部开设有滑槽，所述转盘的底部转动连接在滑槽的内部，所述操作台的顶部固定连接有立板，所述立板的右侧固定连接有第一液压缸。本实用新型中，通过控制开关，启动电机驱动操作台，利用转盘在基座内部开设的滑槽转动相配合，使得操作台可灵活调节。

Description

一种可转位板材堆垛机

技术领域

本实用新型涉及板材堆垛领域，尤其是涉及一种可转位板材堆垛机。

背景技术

可转位板材堆垛机是一种用于自动化堆垛和搬运板材的设备，能够实现板材的自动化搬运和堆垛，大大提高生产效率，缩短生产周期，可以减少对人工的依赖，降低劳动成本，减轻员工劳动强度，它具有较高的效率和安全性，能够降低劳动成本，提高生产效率。

现有的板材堆垛机在搬运板材时，不能根据需要调整自己的位置，使得堆垛过程更加灵活，操作员需要频繁移动来操作，费时费力，效率较低且可转位板材堆垛机在堆垛时对场地的大小要求较高，但是现有的可转位板材堆垛没有可暂存已经堆垛整齐板材的功能，而码垛好又没有合适的场地摆放便无法继续工作，适用性较差，效率降低，因此针对以上不足，提出了一种可转位板材堆垛机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可转位板材堆垛机，旨在改善不能根据需要调整自己的位置，使得堆垛过程更加灵活和不能暂存码垛好的板材且没有场地摆放导致无法继续工作，降低效率，对于场景的变换需求较难满足，适用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可转位板材堆垛机，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有基座，所述底座的顶部右侧固定连接有暂存架，所述暂存架的右侧内壁开设有方形槽，所述底座的顶部左侧安装有调节组件，所述底座的顶部右侧安装有储存组件，所述调节组件包括有电机，所述电机的驱动端固定连接有操作台，所述操作台的底部固定连接有转盘，所述基座的内部开设有滑槽，所述转盘的底部转动连接在滑槽的内部，所述操作台的顶部固定连接有立板，所述立板的右侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端固定连接有推块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储存组件包括有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端固定连接有承接板，所述承接板的底部固定连接有隔断块，所述承接板的内部开设有若干个定位孔，所述暂存架的内部固定连接有若干个定位柱，所述定位柱滑动连接在定位孔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的左右两侧均固定连接有插架，两侧所述插架的顶部滑动连接有板材架。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述插架的顶部均固定连接有限位块，所述板材架的底部滑动连接在承接板的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二液压缸的顶端固定连接在暂存架的顶部内壁，所述承接板的右侧滑动连接在方形槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

两两所述承接板之间通过隔断块相连，所述隔断块的高度大于板材架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承接板的尺寸与板材架相匹配，两侧所述插架的宽度小于板材架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的前侧固定连接有控制开关，所述控制开关与第一液压缸、第二液压缸、电机之间电相连。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过控制开关，启动电机驱动操作台，利用转盘在基座内部开设的滑槽转动相配合，使得操作台可灵活调节，当需码垛板材时，通过电机和转盘配合，驱动操作台转动至左侧，利用操作台上的插架，将放在板材架上的板材抬起，随后再次驱动操作台向右侧转动，将板材架连同板材放下，达到了灵活调节的技术效果。

2、本实用新型中，当板材在板材架上被输送到操作台上固定连接的插架时，通过电机和转盘配合使得操作台进行转动，将板材转移至右侧，通过第一液压缸将推块向前推动，使推块将板材架连同板材推送至承接板上，同时，第二液压缸将承接板向下推动，使最底部被放置板材架和板材的承接板落下，将空余承接板降于插架前，等待放置新的板材，达到了高效储存的技术目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可转位板材堆垛机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可转位板材堆垛机的转盘结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可转位板材堆垛机的基座结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可转位板材堆垛机的隔断块结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种可转位板材堆垛机的定位孔结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、板材架；3、插架；4、限位块；5、基座；6、转盘；7、控制开关；8、操作台；9、立板；10、第一液压缸；11、推块；12、暂存架；13、第二液压缸；14、定位柱；15、承接板；16、隔断块；17、方形槽；18、电机；19、滑槽；20、定位孔。

具体实施方式

下面将参照本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，参照附图对本实用新型作详细描述。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可转位板材堆垛机，包括底座1，底座1的顶部左侧固定连接有基座5，底座1的顶部右侧固定连接有暂存架12，暂存架12的右侧内壁开设有方形槽17，底座1的顶部左侧安装有调节组件，底座1的顶部右侧安装有储存组件，调节组件包括有电机18，电机18的驱动端固定连接有操作台8，操作台8的底部固定连接有转盘6，基座5的内部开设有滑槽19，转盘6的底部转动连接在滑槽19的内部，操作台8的顶部固定连接有立板9，立板9的右侧固定连接有第一液压缸10，第一液压缸10的活塞杆端固定连接有推块11；

具体地，

进一步解释，储存组件包括有第二液压缸13，第二液压缸13的活塞杆端固定连接有承接板15，承接板15的底部固定连接有隔断块16，承接板15的内部开设有若干个定位孔20，暂存架12的内部固定连接有若干个定位柱14，定位柱14滑动连接在定位孔20的内部，操作台8的左右两侧均固定连接有插架3，两侧插架3的顶部滑动连接有板材架2，两侧插架3的顶部均固定连接有限位块4，板材架2的底部滑动连接在承接板15的顶部，第二液压缸13的顶端固定连接在暂存架12的顶部内壁，承接板15的右侧滑动连接在方形槽17的内部，两两承接板15之间通过隔断块16相连，隔断块16的高度大于板材架2，承接板15的尺寸与板材架2相匹配，两侧插架3的宽度小于板材架2，操作台8的前侧固定连接有控制开关7，控制开关7与第一液压缸10、第二液压缸13、电机18之间电相连。

工作原理：通过控制开关7，启动电机18驱动操作台8，利用转盘6在基座5内部开设的滑槽19转动相配合，使得操作台8可灵活调节，当需码垛板材时，通过电机18和转盘6配合，驱动操作台8转动至左侧，利用操作台8上的插架3，将放在板材架2上的板材抬起，随后再次驱动操作台8向右侧转动，将板材架2连同板材放下，达到了灵活调节的技术效果，当板材在板材架2上被输送到操作台8上固定连接的插架3时，通过电机18和转盘6配合使得操作台8进行转动，将板材转移至右侧，通过第一液压缸10将推块11向前推动，使推块11将板材架2连同板材推送至承接板15上，同时，第二液压缸13将承接板15向下推动，承接板15在暂存架12右侧内壁开设的方形槽17内滑动，使最底部被放置板材架2和板材的承接板15落下，将空余承接板15降于插架3前，等待放置新的板材，达到了高效储存的技术目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可转位板材堆垛机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定连接有基座(5)，所述底座(1)的顶部右侧固定连接有暂存架(12)，所述暂存架(12)的右侧内壁开设有方形槽(17)，所述底座(1)的顶部左侧安装有调节组件，所述底座(1)的顶部右侧安装有储存组件，所述调节组件包括有电机(18)，所述电机(18)的驱动端固定连接有操作台(8)，所述操作台(8)的底部固定连接有转盘(6)，所述基座(5)的内部开设有滑槽(19)，所述转盘(6)的底部转动连接在滑槽(19)的内部，所述操作台(8)的顶部固定连接有立板(9)，所述立板(9)的右侧固定连接有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的活塞杆端固定连接有推块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可转位板材堆垛机，其特征在于：所述储存组件包括有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的活塞杆端固定连接有承接板(15)，所述承接板(15)的底部固定连接有隔断块(16)，所述承接板(15)的内部开设有若干个定位孔(20)，所述暂存架(12)的内部固定连接有若干个定位柱(14)，所述定位柱(14)滑动连接在定位孔(20)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可转位板材堆垛机，其特征在于：所述操作台(8)的左右两侧均固定连接有插架(3)，两侧所述插架(3)的顶部滑动连接有板材架(2)。

4.根据权利要求3所述的一种可转位板材堆垛机，其特征在于：两侧所述插架(3)的顶部均固定连接有限位块(4)，所述板材架(2)的底部滑动连接在承接板(15)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种可转位板材堆垛机，其特征在于：所述第二液压缸(13)的顶端固定连接在暂存架(12)的顶部内壁，所述承接板(15)的右侧滑动连接在方形槽(17)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种可转位板材堆垛机，其特征在于：两两所述承接板(15)之间通过隔断块(16)相连，所述隔断块(16)的高度大于板材架(2)。

7.根据权利要求4所述的一种可转位板材堆垛机，其特征在于：所述承接板(15)的尺寸与板材架(2)相匹配，两侧所述插架(3)的宽度小于板材架(2)。

8.根据权利要求3所述的一种可转位板材堆垛机，其特征在于：所述操作台(8)的前侧固定连接有控制开关(7)，所述控制开关(7)与第一液压缸(10)、第二液压缸(13)、电机(18)之间电相连。