CN221118269U - 一种桥梁移梁装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种桥梁移梁装置，涉及桥梁建造的技术领域，包括开设在桥墩与预制桥梁之间的凹槽、凹槽底部上设置有用于驱动预制桥梁移动的滑移组件，滑移组件包括：滑移块，设置在凹槽底部上；抬升件，设置在滑移块上且可进行竖向伸缩，抬升件对预制桥梁进行顶升并将预制桥梁抬离桥墩；驱动件，设置在凹槽底部上并驱动滑移块水平往复滑移。通过控制第一液压千斤顶将预制桥梁抬离桥墩后通过第二液压千斤顶驱动滑移块滑移，滑移后第一液压千斤顶将预制桥梁放置在桥墩上并恢复到原位，通过多次往复运动，以此来将预制桥梁平稳的移动，便于对预制桥梁进行移梁。

Description

一种桥梁移梁装置

技术领域

本申请涉及桥梁建造的技术领域，尤其是涉及一种桥梁移梁装置。

背景技术

移梁是指将预制完成的预制桥梁通过设备由多组桥墩滑移或吊移至存梁台座的过程。它是桥梁预制过程中连接前、后道工序的枢纽，是实现桥梁预制“流水线形式”作业的必要程序。

在桥梁预制工序衔接设计时，现有的移梁工序主要采用卷扬机拖拽形式的滑移,采用滑移梁时，存梁区与制梁区平行布置，通过卷扬机与多个滑轮组拖拽梁体底部钢板，达到将预制桥梁的梁体拖移至存梁台座目的。

采用滑移梁方式主要缺点在于：移梁的安全风险高；使用拖梁板，施工准备时，需要拖曳卷扬机钢丝绳、设置滑轮组，作业效率低；且需要设置卷扬机、导向滑轮基础，投资成本高。

实用新型内容

为了便于对预制桥梁进行移梁，本申请提供了一种桥梁移梁装置。

本申请提供的一种桥梁移梁装置，采用如下的技术方案：

一种桥梁移梁装置，包括开设在桥墩与预制桥梁之间的凹槽、所述凹槽底部上设置有用于驱动预制桥梁移动的滑移组件，所述滑移组件包括：

滑移块，所述滑移块设置在凹槽底部上；

抬升件，所述抬升件设置在滑移块上且可进行竖向伸缩，所述抬升件对预制桥梁进行顶升并将预制桥梁抬离桥墩；

驱动件，所述驱动件设置在凹槽底部上并驱动滑移块水平往复滑移。

通过采用上述技术方案，将滑移块、抬升件和驱动件分别安装在桥墩上，通过分别控制抬升件和驱动件的伸缩，抬升件将预制桥梁抬离桥墩后通过驱动件驱动滑移块滑移，滑移后抬升件将预制桥梁放置在桥墩上并恢复到原位，通过多次往复运动，以此来实现将预制桥梁平稳的移动，便于对预制桥梁进行移梁。

进一步，所述凹槽底部上设置有底座，所述滑移块滑移设置在底座上，所述驱动件设置在底座上并用于驱动滑移块滑移。

通过采用上述技术方案，通过底座对滑移块进行支撑，减小了滑移块滑动的摩擦力，同时对驱动件进行安装固定，以此来便于抬升件将预制桥梁抬升桥墩后，驱动件驱动滑移块滑移。

进一步，所述底座包括：

底板，所述底板设置在凹槽底部上并对滑移块进行支撑；

两个导向板，两个所述导向板相互平行设置在底板上，所述滑移块设置在两个导向板之间并沿导向板的长度方向滑移；

限位块，所述限位块设置在底板上且靠近驱动件一端上，所述限位块用于限制滑移块往驱动件一端滑移的极限位置；

安装板，所述安装板设置在底板上并用于安装驱动件。

通过采用上述技术方案，底板用于对滑移块进行支撑，两个导向板对滑移块进行导向，限位块对滑移块进行阻挡限位，安装板用于安装驱动件，以此来便于滑移块滑移安装在底座上。

进一步，所述底板与滑移块的连接处设置有润滑层，所述导向板与滑移块的连接处也设置有润滑层。

通过采用上述技术方案，润滑层由聚四氟乙烯组成，聚四氟乙烯分别涂抹在底板上表面上、滑移块下表面上、两个导向板相对的侧壁上和滑移块与导向板接触的侧壁上，以此来减小底板与滑移块之间、导向板与滑移块之间的摩擦力。

进一步，所述抬升件为竖直安装的第一液压千斤顶，所述驱动件为水平安装的第二液压千斤顶，所述第二液压千斤顶的伸缩方向与导向板的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，第一液压千斤顶用于将预制桥梁抬离桥墩，第二液压千斤顶用于驱动桥梁移动，通过液压千斤顶来平稳的提供较大的作用力，以此来平稳的驱动预制桥梁移动。

进一步，所述滑移块上开设有便于固定第一液压千斤顶的安装槽，所述第一液压千斤顶的缸体卡接安装在安装槽内。

通过采用上述技术方案，安装时将第一液压千斤顶的缸体卡接安装在安装槽内，然后将滑移块滑移安装在底座上，使用时由于第一液压千斤顶竖直安装，以此来实现对第一液压千斤顶进行固定安装。

进一步，所述第一液压千斤顶、第二液压千斤顶、滑移块和底座上均设置有便于吊装的吊耳。

通过采用上述技术方案，安装前通过吊机设备与分别将第一液压千斤顶、第二液压千斤顶、滑移块和底座的吊耳连接，便于将第一液压千斤顶、第二液压千斤顶、滑移块和底座分别放置到凹槽内进行组装。

进一步，所述第一液压千斤顶活塞杆顶部上设置有用于增大与预制桥梁接触面积的顶盘。

通过采用上述技术方案，由于预制桥梁较重，当第一液压千斤顶将预制桥梁抬离桥墩时预制桥墩的重量全部集中到第一液压千斤顶顶部的活塞杆上，通过顶盘增大了第一液压千斤顶与预制桥梁的接触面积，降低了预制桥梁对第一液压千斤顶的压强，减小了预制桥梁发生破裂的概率。

进一步，所述底板上远离驱动件的一端上设置有对滑移块进行限位阻挡的挡料组件，所述挡料组件包括：

挡板，所述挡板抵紧在底板远离驱动件一端的侧壁上，所述挡板用于阻挡滑移块滑移出底板；

固定螺栓，所述固定螺栓穿过挡板且螺纹连接在挡板侧壁上。

通过采用上述技术方案，当滑移块滑移安装在底座上后，通过固定螺栓将挡板固定安装在底板上，降低滑移块滑移出底座的概率。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

将底板放置在凹槽内，然后将滑移块、第一液压千斤顶和第二液压千斤顶分别安装在底板上，通过控制第一液压千斤顶将预制桥梁抬离桥墩后通过第二液压千斤顶驱动滑移块滑移，滑移后第一液压千斤顶将预制桥梁放置在桥墩上并恢复到原位，通过多次往复运动，以此来将预制桥梁平稳的移动，便于对预制桥梁进行移梁。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请的结构示意图，主要展示底板和滑移组件；

图3是本申请的结构示意图，主要展示底板。

附图标记：1、桥墩；11、预制桥梁；12、凹槽；2、底座；21、底板；22、导向板；23、限位块；24、安装板；3、滑移组件；31、滑移块；311、安装槽；32、抬升件；321、第一液压千斤顶；33、驱动件；331、第二液压千斤顶；4、顶盘；5、润滑层；6、吊耳；7、挡料组件；71、挡板；72、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种桥梁移梁装置。

参照图1和图2，一种桥梁移梁装置，包括开设在桥墩1与预制桥梁11之间的凹槽12、所述凹槽12底部上设置有用于驱动预制桥梁11移动的滑移组件3。

参照图1和图3，将预制桥梁11放置在多组桥墩1上，每组与预制桥梁11接触的桥墩1上均开设有凹槽12，每组凹槽12底部上均固定安装有底座2；底座2包括底板21、两个导向板22、限位块23和安装板24组成，底板21为长方体形板状结构，底板21水平固定安装在凹槽12底部上；导向板22均为长条形板状结构，导向板22固定安装在底板21上表面上，导向板22的长边与底板21上表面相互的抵接，两个导向板22结构相同，两个导向板22相互平行固定安装在底板21上表面上的两边上；限位块23为长条形结构，限位块23固定安装在底板21上表面上，限位块23两端分别与两个导向板22相对的两端面相互垂直抵接；安装板24为长方体形板状结构，安装板24竖直安装在底板21上表面上，安装板24与两导向板22相互垂直。

参照图1和图2，每组底座2上均设置有一组滑移组件3，滑移组件3包括滑移块31、抬升件32和驱动件33，滑移块31长方体块状结构，滑移块31滑移安装在底板21上且位于两个导向板22之间，滑移块31的滑移方向与导向板22的长度方向相同，滑移块31上表面上开设有安装槽311；抬升件32卡接安装在安装槽311内，抬升件32可竖向伸缩并对预制桥梁11进行顶升，抬升件32将预制桥梁11抬离桥墩1；抬升件32为竖直安装的第一液压千斤顶321，第一液压千斤顶321的缸体竖向安装在安装槽311内，第一液压千斤顶321的活塞杆沿竖向伸缩，第一液压千斤顶321的顶部上固定安装有顶盘4，顶盘4用于增大与预制桥梁11的接触面积，降低了预制桥梁11对第一液压千斤顶321的压强，减小了预制桥梁11发生破裂的概率；当第一液压千斤顶321缩短时，顶盘4与预制桥梁11不接触，预制桥梁11放置在桥墩1上；当第一液压千斤顶321伸长时，顶盘4与预制桥梁11接触并将预制桥梁11顶升并抬离桥墩1。

参照图2，驱动件33固定安装在安装板24上，驱动件33用于驱动滑移块31水平往复滑移；驱动件33为水平安装的第二液压千斤顶331，第二液压千斤顶331的缸体水平固定安装在安装板24侧壁上，第二液压千斤顶331的缸体侧壁与底板21相互抵接，第二液压千斤顶331的活塞杆沿导向板22长度方向伸缩，第二液压千斤顶331的活塞杆固定安装在滑移块31侧壁上；当第二液压千斤顶331缩短时，使得滑移块31在底板21上向靠近第二液压千斤顶331缸体一端滑移并最终通过限位块23进行阻挡限位，当第二液压千斤顶331伸长时，使得滑移块31在底板21上向远离第二液压千斤顶331缸体一端滑移；本实施例中，第二液压千斤顶331缩短到极限时，滑移块31刚好与限位块23抵接。

参照图2，底板21与滑移块31的连接处设置有润滑层5，导向板22与滑移块31的连接处也设置有润滑层5，润滑层5由聚四氟乙烯组成，聚四氟乙烯分别涂抹在底板21上表面上、滑移块31下表面上、两个导向板22相对的侧壁上和滑移块31与导向板22接触的侧壁上，以此来减小底板21与滑移块31之间的摩擦力，减小导向板22与滑移块31之间的摩擦力；第一液压千斤顶321、第二液压千斤顶331、滑移块31和底座2上均固定安装有便于吊装的吊耳6。

参照图1和图2，安装时通过吊机设备分别将第一液压千斤顶321、第二液压千斤顶331、滑移块31和底座2放置到凹槽12内，将底座2固定安装在凹槽12底部上，然后将第一液压千斤顶321卡接安装在安装槽311内并将滑移块31滑移安装在底座2上，最后将第二液压千斤顶331水平固定安装在安装板24上并使得第二液压千斤顶331的活塞杆与滑移块31侧壁固定连接。

参照图2和图3，当滑移块31安装完后，为防止滑移块31滑移出底座2，在底座2上并远离第二液压千斤顶331一端上设置有对滑移块31进行限位阻挡的挡料组件7；挡料组件7包括挡板71和固定螺栓72，当滑移块31安装在底座2上后，挡板71抵紧在底板21远离第二液压千斤顶331一端的侧壁上，挡板71用于阻挡滑移块31滑移出底板21；固定螺栓72穿过挡板71且螺纹连接在挡板71侧壁上，拧动固定螺栓72，将挡板71固定安装在底板21上。

参照图1和图2，当多组滑移组件3安装完成后，根据预制桥梁11的移梁方向和滑移组件3的安装方向来选择第二液压千斤顶331的初始位置，以下以将预制桥梁11往沿靠近第二液压伸缩杆缩短方向移梁来进行讲解；第一步将第一液压千斤顶321缩短，第二步将第二液压千斤顶331伸长，第三步将第一液压千斤顶321伸长并将预制桥梁11抬离桥墩1，第四步将第二液压千斤顶331缩短并带动第一液压千斤顶321和预制桥梁11滑移，第五步重复第一步将第一液压千斤顶321缩短并使得预制桥梁11放置在桥墩1上，第六步重复第二步将第二液压千斤顶331伸长， 以此循环，将预制桥梁11平稳的移动，便于对预制桥梁11进行移梁。

本申请实施例的工作原理为：

将底板21放置在凹槽12内，然后将滑移块31、第一液压千斤顶321和第二液压千斤顶331分别安装在底板21上，通过控制第一液压千斤顶321将预制桥梁11抬离桥墩1后通过第二液压千斤顶331驱动滑移块31滑移，滑移后第一液压千斤顶321将预制桥梁11放置在桥墩1上并恢复到原位，通过多次往复运动，以此来将预制桥梁11平稳的移动，便于对预制桥梁11进行移梁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种桥梁移梁装置，其特征在于：包括开设在桥墩（1）与预制桥梁（11）之间的凹槽（12）、所述凹槽（12）底部上设置有用于驱动预制桥梁（11）移动的滑移组件（3），所述滑移组件（3）包括：

滑移块（31），所述滑移块（31）设置在凹槽（12）底部上；

抬升件（32），所述抬升件（32）设置在滑移块（31）上且可进行竖向伸缩，所述抬升件（32）对预制桥梁（11）进行顶升并将预制桥梁（11）抬离桥墩（1）；

驱动件（33），所述驱动件（33）设置在凹槽（12）底部上并驱动滑移块（31）水平往复滑移。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁移梁装置，其特征在于：所述凹槽（12）底部上设置有底座（2），所述滑移块（31）滑移设置在底座（2）上，所述驱动件（33）设置在底座（2）上并用于驱动滑移块（31）滑移。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁移梁装置，其特征在于：所述底座（2）包括：

底板（21），所述底板（21）设置在凹槽（12）底部上并对滑移块（31）进行支撑；

两个导向板（22），两个所述导向板（22）相互平行设置在底板（21）上，所述滑移块（31）设置在两个导向板（22）之间并沿导向板（22）的长度方向滑移；

限位块（23），所述限位块（23）设置在底板（21）上且靠近驱动件（33）一端上，所述限位块（23）用于限制滑移块（31）往驱动件（33）一端滑移的极限位置；

安装板（24），所述安装板（24）设置在底板（21）上并用于安装驱动件（33）。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁移梁装置，其特征在于：所述底板（21）与滑移块（31）的连接处设置有润滑层（5），所述导向板（22）与滑移块（31）的连接处也设置有润滑层（5）。

5.根据权利要求3所述的一种桥梁移梁装置，其特征在于：所述抬升件（32）为竖直安装的第一液压千斤顶（321），所述驱动件（33）为水平安装的第二液压千斤顶（331），所述第二液压千斤顶（331）的伸缩方向与导向板（22）的长度方向平行。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁移梁装置，其特征在于：所述滑移块（31）上开设有便于固定第一液压千斤顶（321）的安装槽（311），所述第一液压千斤顶（321）的缸体卡接安装在安装槽（311）内。

7.根据权利要求5所述的一种桥梁移梁装置，其特征在于：所述第一液压千斤顶（321）、第二液压千斤顶（331）、滑移块（31）和底座（2）上均设置有便于吊装的吊耳（6）。

8.根据权利要求5所述的一种桥梁移梁装置，其特征在于：所述第一液压千斤顶（321）活塞杆顶部上设置有用于增大与预制桥梁（11）接触面积的顶盘（4）。

9.根据权利要求3所述的一种桥梁移梁装置，其特征在于：所述底板（21）上远离驱动件（33）的一端上设置有对滑移块（31）进行限位阻挡的挡料组件（7），所述挡料组件（7）包括：

挡板（71），所述挡板（71）抵紧在底板（21）远离驱动件（33）一端的侧壁上，所述挡板（71）用于阻挡滑移块（31）滑移出底板（21）；

固定螺栓（72），所述固定螺栓（72）穿过挡板（71）且螺纹连接在挡板（71）侧壁上。