CN201221372Y - 煤矿巷道液压支架用下梁装置 - Google Patents

煤矿巷道液压支架用下梁装置 Download PDF

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Abstract

煤矿巷道液压支架用下梁装置,属于煤矿井下支护设备技术领域,结构相同并对称的两套下梁装置分别通过工字钢导轨安装在巷道液压支架门的两侧;平伸油缸的活塞杆铰接在安装板上,平伸油缸的缸座安装在巷道液压支架门的两侧,平伸油缸的活塞杆推拉安装板沿工字钢导轨水平方向移动;安装板上装有下梁油缸和连杆,下梁油缸通过支座固定在安装板上,下梁油缸的活塞杆端头通过销钉与连杆下端铰接,连杆的下部通过销钉固定在安装板上,在连杆的顶端固定有下梁托架,本实用新型的有益效果是:由于采用了液压传动控制的下梁装置,在移动支护架时大大减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。

Description

煤矿巷道液压支架用下梁装置
技术领域
本实用新型属于煤矿井下支护设备技术领域。
背景技术
现有的普采工作面的支护设备有金属梁单体支柱和滑移支架,这两种支护设备在前移时,需人工卸下顶梁,工人工作强度大,效率低,操作速度慢且不安全。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种煤矿巷道液压支架用下梁装置,支架移动时可自动将顶梁卸下,可减轻工人工作强度,提高工作效率。
本实用新型是这样实现的:煤矿巷道液压支架用下梁装置,结构相同并对称的两套下梁装置分别通过工字钢导轨5安装在巷道液压支架门的两侧;平伸油缸2的活塞杆铰接在安装板3上,平伸油缸2的缸座安装在巷道液压支架门的两侧,平伸油缸2的活塞杆推拉安装板3沿工字钢导轨5水平方向移动;安装板3上装有下梁油缸1和连杆6,下梁油缸1通过支座固定在安装板3上,下梁油缸1的活塞杆端头通过销钉与连杆6下端铰接,连杆6的下部通过销钉固定在安装板3上,在连杆6的顶端固定有下梁托架4。
平伸油缸2、下梁油缸1均为液压油缸,通过输油管路与油泵站相连,并在各管路上设有操作阀。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:由于采用了液压传动控制的下梁装置,在移动支护架时大大减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图作进一步说明。
如附图所示,煤矿巷道液压支架用下梁装置,结构相同并对称的两套下梁装置分别通过工字钢导轨5安装在巷道液压支架门的两侧;平伸油缸2的活塞杆铰接在安装板3上,平伸油缸2的缸座安装在巷道液压支架门的两侧,平伸油缸2的活塞杆推拉安装板3沿工字钢导轨5水平方向移动;安装板3上装有下梁油缸1和连杆6,下梁油缸1通过支座固定在安装板3上,下梁油缸1的活塞杆端头通过销钉与连杆6下端铰接,连杆6的下部通过销钉固定在安装板3上,在连杆6的顶端固定有下梁托架4。
平伸油缸2、下梁油缸1均为液压油缸,通过输油管路与油泵站相连,并在各管路上设有操作阀。
本实用新型煤矿巷道液压支架用下梁装置工作过程如下:
下梁托架2托住巷道的支护顶梁,平伸油缸2活塞杆伸出,带动安装板3在工字钢导轨5上右行。
下梁油缸1活塞杆伸出,推动连杆6绕销轴顺时针转动一个角度,将支护顶梁托住下置,人工接支护顶梁,再送到前方的升梁机构。
而后,下梁油缸1活塞杆收缩,拉动连杆绕销钉逆时针转动一个角度,连杆端头的托架上行。
平伸油缸2的活塞杆收缩,带动安装板在导轨上左行,使托架托住支护顶梁。
以此循环反复,实现自动下梁的操作。

Claims (1)

1、煤矿巷道液压支架用下梁装置,其特征在于:包括平伸油缸、安装板、工字钢导轨、下梁油缸、连杆,结构相同并对称的两套下梁装置分别通过工字钢导轨(5)安装在巷道液压支架门的两侧;平伸油缸(2)的活塞杆铰接在安装板(3)上,平伸油缸(2)的缸座安装在巷道液压支架门的两侧,平伸油缸(2)的活塞杆推拉安装板(3)沿工字钢导轨(5)水平方向移动;安装板(3)上装有下梁油缸(1)和连杆(6),下梁油缸(1)通过支座固定在安装板(3)上,下梁油缸(1)的活塞杆端头通过销钉与连杆(6)下端铰接,连杆(6)的下部通过销钉固定在安装板(3)上,在连杆(6)的顶端固定有下梁托架(4)。
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