CN202690102U

CN202690102U - 折叠式吊挂移动液压支架设备

Info

Publication number: CN202690102U
Application number: CN 201220320496
Authority: CN
Inventors: 王洪英; 陈志才
Original assignee: BEIJING CHENTIAN-HENGYE COLLERY EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: BEIJING CHENTIAN-HENGYE COLLERY EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2011-11-22
Filing date: 2012-07-03
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-07-03

Abstract

本实用新型涉及折叠式吊挂移动液压支架设备，包括支架组和牵引装置；所述支架组由多个折叠式吊挂移动液压支架串置于滑动导轨上组成，牵引装置通过支架牵引耳子穿设的牵引钢丝绳与支架组相连，所述支架组上还设置有导轨千斤顶。所述折叠式移动液压支架包括折叠梁、折叠千斤顶、主支撑梁、液压支柱、导轨千斤顶铰链、弹性悬挂装置和固定吊挂装置；所述折叠梁设置在所述主支撑梁两侧，所述折叠千斤顶分别置于所述折叠梁和所述主支撑梁的侧面；所述液压支柱设置在所述折叠梁下端的柱窝内；所述导轨千斤顶铰链设置于所述主支撑梁和所述折叠梁之间，所述弹性悬挂装置通过弹性部件设置于所述主支撑梁的上方，所述固定吊挂装置设置于所述主支撑梁下方。

Description

折叠式吊挂移动液压支架设备

技术领域

本实用新型涉及液压支架，特别涉及折叠式吊挂移动液压支架设备。

背景技术

采煤工作面上下顺槽支护是实现安全采煤的重点和难点，目前国内外的采煤工作面端头及顺槽支护主要有三种形式：一是单柱兀梁或单柱铰梁联合支护，二是自移式端头支架支护，三是滑移液压支架。其中，单柱兀梁或单柱铰梁联合支护具有形式灵活、成本低等优点，但操作繁琐、重复、劳动强度大、作业环境恶劣，安全性相对较差，严重影响生产设备能力的发挥和生产效率的提高，同时，该技术落后从而导致安全事故多；自移式端头支架和滑移液压支架对顶板支护确实具有很好的作用，同时也提高了环境的安全性，但是现用所有支架都有一个共同的致命缺陷——这种支护方式每移动一次都对上部顶板实施了反复支撑，这种反复支撑的后果是将本来完整的顶板经过反复挤压而成了破裂的顶板，从而增大了矿压和支护难度，形成了新的不安全隐患。在上下顺槽支护体系中有至少二十架以上的支架负责这个区域的支护，随着工作面的推进，必须同步将支架前移，因此，每移动一架支架（1米左右），顺槽的其余支架（约20架）将全部逐个相继卸载、前移，可谓牵一发动全身。由此可以看出支架对顶板的反复支撑频次和对顶板的破坏频次。针对现实状况，如何真正既安全又高效地解决采煤工作面的端头和顺槽支护，又有效防止对上部顶板破坏性的反复支撑则一直是采煤工作面上下顺槽超前支护的技术难题和采矿工程技术人员亟待破解的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，本实用新型提出的支架就是基于煤炭开采的现状而创新的产品。该产品是适合采煤工作面顺槽超前支护的折叠式吊挂移动液压支架。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提出一种折叠式吊挂移动液压支架设备，该设备包括支架组和牵引装置；所述支架组由多个折叠式吊挂移动液压支架串置于滑动导轨上组成，所述牵引装置通过支架牵引耳子穿设的牵引钢丝绳与所述支架组相连，所述支架组上还设置有导轨千斤顶。

更优选地，所述折叠式移动液压支架包括折叠梁、折叠千斤顶、主支撑梁、液压支柱、导轨千斤顶铰链、弹性悬挂装置和固定吊挂装置；所述折叠梁设置在所述主支撑梁两侧，所述折叠千斤顶分别置于所述折叠梁和所述主支撑梁的侧面；所述液压支柱设置在所述折叠梁下端的柱窝内；所述导轨千斤顶铰链设置于所述主支撑梁和所述折叠梁之间，所述弹性悬挂装置通过弹性部件设置于所述主支撑梁的上方，所述固定吊挂装置设置于所述主支撑梁下方。

更优选地，所述牵引装置包括牵引绞车支架和牵引绞车；所述牵引绞车支架设置于所述支架组的前方，所述牵引绞车固定于所述牵引绞车支架上。

更优选地，所述弹性部件为压缩弹簧。

更优选地，所述支架牵引耳子设置在主支撑梁前侧。

更优选地，所述液压支柱一端设有支柱底座。

本实用新型的优点在于，本实用新型的技术方案由于避免了无效工序，可以使工作面作业人员大幅度减少，从而可以有效避免重大事故的发生，具有本质环境安全的特点。折叠式吊挂移动液压支架其功能是使工作面上、下顺槽形成一个可靠的支护整体，大幅度减少支护工序并确保既能保证工人的人身安全，又能减轻工人的劳动强度，提高劳动生产率。

附图说明

图1为折叠式吊挂移动液压支架结构示意图；

图2为两个折叠式吊挂移动液压支架组装后的结构示意图；

图3为两个折叠式吊挂移动液压支架组装后悬吊结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种折叠式吊挂移动液压支架设备整体结构示意图。

附图标识：

1-折叠梁，2-折叠千斤顶，3-主支撑梁，4-支架牵引耳子，5-滑动导轨，6-导轨千斤顶铰链，7-固定吊挂装置，8-弹性悬挂装置，9-压缩弹簧，10-液压支柱，11-支柱底座，12牵引绞车支架，13-牵引绞车，14牵引钢丝绳，15-导轨千斤顶，I-悬吊结构

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案进行进一步详细的说明。

如图1所示，图1为折叠式吊挂移动液压支架结构示意图。该支架包括主支撑梁3，分别置于所述主支撑梁3两侧的折叠梁1，在折叠梁1下端的柱窝内安装有用于支架升降的液压支柱10，在主支撑梁3和折叠梁1之间设有用于实现所述主支撑梁3和折叠梁1相对运动的导轨千斤顶铰链6，在主支撑梁3的上方设有弹性的含入式弹性悬挂装置8。在主支撑梁3下方设有可调节的固定吊挂装置7，在主支撑梁3前侧设有支架牵引耳子4，用于牵引钢丝绳与支架连接。

如图4所示，图4为本实用新型提出的一种折叠式吊挂移动液压支架设备结构示意图。该设备包括支架组和牵引装置；所述支架组由多个折叠式吊挂移动液压支架串置于滑动导轨5上组成，所述牵引装置通过所述牵引钢丝绳14与所述支架组相连，支架组上还设置有导轨千斤顶15。

牵引装置包括牵引绞车支架12和牵引绞车13；所述牵引绞车支架12设置于所述支架组的前方，所述牵引绞车13固定于所述牵引绞车支架12上。牵引绞车13上缠绕有牵引钢丝绳14，用于支架前移。

1）折叠式吊挂移动液压支架安装过程：

如图2所示，图2为两个折叠式吊挂移动液压支架组装后的结构示意图。首先将首架支架的折叠梁1与主支撑梁3铰接在一起，然后用起吊设备将组合梁一同拉起，拉起后将液压支柱10安装于折叠梁1的柱窝内并连接好，然后向液压支柱10注液，支柱和支架一同缓慢升起直至接触至顶板，达到支架对顶板具有足够的初撑力。如图3所示，为两个折叠式吊挂移动液压支架组装后悬吊结构示意图。悬吊结构I包括弹性悬挂装置8、弹性部件和固定吊挂装置7。其中，弹性部件为既有弹性传递动力或运动作用，又有阻尼作用的部件。优选压缩弹簧9。在液压支架没有支撑顶板时，弹性悬挂装置8位于主支撑梁3的上方。由于弹性悬挂装置8以弹性的含入式设在主支撑梁3的上方，在支撑顶板的过程中，弹性悬挂装置8被压入主支撑梁3的梁体内。至此，首架支架安装完毕。其余支架在保证与首架支架水平中心线一致的前提下，依次安装。支架安装完成后将滑动导轨5从后向前分别穿入每架支架的固定悬挂装置7内。牵引绞车支架12在距离尾架一定距离处（10米以上）安装，间隔距离依需要而定，安装方法依旧。

2）折叠式吊挂移动液压支架设备中一折叠式吊挂移动液压支架移动过程：

需要首先移动的是紧靠工作面端头的第一架支架，也就是首架。移动步骤为：首先伸出导轨千斤顶15，将滑动导轨5后移至能够脱离移动支架的主支撑梁3，然后将液压支柱10卸载，随着支架的缓慢下降，主支撑梁3上部梁体内的弹性悬挂装置8在压缩弹簧9的作用下慢慢弹出，在支架下降的过程中，当顶梁体下部的固定吊挂装置7水平中心达到与滑动导轨5底面平行时，支架停止下降，这时开始收缩导轨千斤顶15，滑动导轨5开始在支撑支架的弹性悬挂装置7内水平移动，直到将导轨穿入下移支架的弹性悬挂装置7内，到位后继续收缩支柱，此时支架不再下降，而液压支柱10由于上部与折叠梁连接而反向提起离地，呈悬垂状态，此时支架则整体悬挂于导轨之上。这时，开始收缩折叠千斤顶2，将折叠梁1收缩至与主支撑梁3呈水平方向的垂直状态（最好达到90度），然后，将牵引钢丝绳14与主支撑梁3前面的支架牵引耳子4连接，连接好后启动牵引绞车13，将吊挂在滑动导轨5上的支架平稳的移到最前面，到位后，首先伸出折叠千斤顶2，将折叠梁1伸展至与主支撑梁3呈平行状态（最好呈180度）。然后摘掉钢丝绳，支撑液压支柱10将支架站稳并具备滑动导轨5与弹性悬挂装置8脱离接触的条件，并用稳定装置将支架稳定好，然后收缩导轨千斤顶15，将滑动导轨5后移并完全脱离支架，这时，继续升起液压支柱10，直到使顶梁接触顶板并达到初撑力。至此一个完整的移架过程全部完成。

通过以上技术实现过程可以明显的看出，本实用新型支架与现有技术相比具有明显的创新优势：

第一、目前还没有任何一种液压支架在顺槽超前支护地段实现如本支架相同的长距离独立移架。

第二、独立移架具有保护顶板完整性的本质安全优势，是一种积极主动支护的技术。

第三、由于本支架具有半自动化的特点，因而明显减轻了现场工人的劳动强度，辅助和重复工作量近乎为零。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种折叠式吊挂移动液压支架设备，其特征在于，该设备包括支架组和牵引装置；所述支架组由多个折叠式吊挂移动液压支架串置于滑动导轨（5）上组成，所述牵引装置通过支架牵引耳子（4）穿设的牵引钢丝绳（14）与所述支架组相连，所述支架组上还设置有导轨千斤顶（15）。

2.根据权利要求1所述的折叠式吊挂移动液压支架设备，其特征在于，所述折叠式移动液压支架包括折叠梁（1）、折叠千斤顶（2）、主支撑梁（3）、液压支柱（10）、导轨千斤顶铰链（6）、弹性悬挂装置（8）和固定吊挂装置（7）；所述折叠梁（1）设置在所述主支撑梁（3）两侧，所述折叠千斤顶（2）分别置于所述折叠梁（1）和所述主支撑梁（3）的侧面；所述液压支柱（10）设置在所述折叠梁（1）下端的柱窝内；所述导轨千斤顶铰链（6）设置于所述主支撑梁（3）和所述折叠梁（1）之间，所述弹性悬挂装置（8）通过弹性部件设置于所述主支撑梁（3）的上方，所述固定吊挂装置（7）设置于所述主支撑梁（3）下方。

3.根据权利要求1或2所述的折叠式吊挂移动液压支架设备，其特征在于，所述牵引装置包括牵引绞车支架（12）和牵引绞车（13）；所述牵引绞车支架（12）设置于所述支架组的前方，所述牵引绞车（13）固定于所述牵引绞车支架（12）上。

4.根据权利要求2所述的折叠式吊挂移动液压支架设备，其特征在于，所述弹性部件为压缩弹簧（9）。

5.根据权利要求1或2所述的折叠式吊挂移动液压支架设备，其特征在于，所述支架牵引耳子（4）设置在主支撑梁（3）前侧。

6.根据权利要求2所述的折叠式吊挂移动液压支架设备，其特征在于，所述液压支柱（10）一端设有支柱底座（11）。