CN109956396A - 单元式支架起吊结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于煤矿支护设备技术领域，属于涉及一种单元式支架起吊结构，支架顶部横梁设置有沉槽，沉槽内设有吊环座，吊环套装在吊环座内，且吊环平放后能完全位于沉槽内，每个支架立柱的侧面均设有双液控单向阀，支架立柱有杆腔的油口和支架立柱无杆腔的油口均与双液控单向阀相连接。单个起吊点方便进行起吊，同时单点起吊点的好处还有吊钩可以不在起吊点正上方，稍微倾斜也可以起吊，并能自动找正重心，方便支架平移出队列。
Description
技术领域
本发明属于煤矿支护设备技术领域，属于涉及一种单元式支架起吊结构。
背景技术
普通支架起吊通常起吊点设在底座上，对称设有4个或2个起吊点，在起吊时需要钩挂多个起吊点，与单轨吊相连接的挂钩也得相应的增加，挂钩效率低，并且在起吊过程中可能会发生平衡点偏斜的情况，对平稳起吊带来了不小的困难；如图5和图6所示，为4个起吊点的布置示意图。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种单元式支架起吊结构。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种单元式支架起吊结构，支架顶部横梁设置有沉槽，沉槽内设有吊环座，吊环套装在吊环座内，且吊环平放后能完全位于沉槽内，每个支架立柱的侧面均设有双液控单向阀，支架立柱有杆腔的油口和支架立柱无杆腔的油口均与双液控单向阀相连接。
进一步地，所述的吊环座通过螺钉固定在支架顶部横梁的沉槽内。
进一步地，所述的吊环座焊接固定在支架顶部横梁的沉槽内。
进一步地，所述的沉槽内填充有橡胶材料。
本发明的有益效果是：单个起吊点方便进行起吊，同时单点起吊点的好处还有吊钩可以不在起吊点正上方，稍微倾斜也可以起吊，并能自动找正重心，方便支架平移出队列。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的主视放大图；
图3为图1的右视放大图；
图4为本发明支架立柱与双液控单向阀配合示意图；
图5为现有技术示意图；
图6为图5的俯视图；
图中，1、支架顶部横梁，1-1、沉槽，2、吊环座，3、吊环，4、支架立柱，，4-1、回液口，4-2、进液口，5、双液控单向阀，6、橡胶材料。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图4所示，一种单元式支架起吊结构，支架顶部横梁1设置有沉槽1-1，沉槽1-1内设有吊环座2，吊环3套装在吊环座2内，且如图3所示，吊环3平放后能完全位于沉槽1-1内，以前吊钩都置于支架的底座，起吊时不会对支架立柱4产生影响，现将吊环3设置支架的支架顶部横梁1上，在起吊时，为了防止支架立柱4的柱头被拔出，每个支架立柱4的侧面均设有双液控单向阀5，支架立柱4有杆腔的油口和支架立柱4无杆腔的油口均与双液控单向阀5相连接。增加双液控单向阀5，相当于支架立柱4的进液口4-2和回液口4-1都有一个液控单向阀，起吊上部的吊环3，相当于柱头被动拔出，此时支架立柱4的有杆腔液体受压，如果此时没有单向阀，液体从回液口4-1排出，柱头被拔出，有单向阀回液排不出，柱头便拔不出。
进一步地，所述的吊环座2通过螺钉固定在支架顶部横梁1的沉槽1-1内，安装时，先将吊环3放进吊环座的安装槽内，再将吊环座2紧固在沉槽1-1内。
进一步地，所述的吊环座2焊接固定在支架顶部横梁1的沉槽1-1内，安装时，同样先将吊环3放进吊环座的安装槽内，然后将吊环座2与支架顶部横梁1焊接紧固。
进一步地，所述的沉槽1-1内填充有橡胶材料6，在支架顶部横梁1工作受压时，吊环3被压在橡胶材料之中，待处于非工作状态时，吊环3又被橡胶材料6的弹力弹至橡胶材料6的上表面，方便在起吊时进行钩挂。
单个起吊点方便进行起吊，同时单点起吊点的好处还有吊钩可以不在起吊点正上方，稍微倾斜也可以起吊，并能自动找正重心，方便支架平移出队列。
Claims (4)
1.一种单元式支架起吊结构，其特征在于：支架顶部横梁（1）设置有沉槽（1-1），沉槽（1-1）内设有吊环座（2），吊环（3）套装在吊环座（2）内，且吊环（3）平放后能完全位于沉槽（1-1）内，每个支架立柱（4）的侧面均设有双液控单向阀（5），支架立柱（4）有杆腔的油口和支架立柱（4）无杆腔的油口均与双液控单向阀（5）相连接。
2.根据权利要求1所述的单元式支架起吊结构，其特征在于：所述的吊环座（2）通过螺钉固定在支架顶部横梁（1）的沉槽（1-1）内。
3.根据权利要求1所述的单元式支架起吊结构，其特征在于：所述的吊环座（2）焊接固定在支架顶部横梁（1）的沉槽（1-1）内。
4.根据权利要求1所述的单元式支架起吊结构，其特征在于：所述的沉槽（1-1）内填充有橡胶材料（6）。
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2019
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