CN205772790U - 圆形球罐整体吊装专用工具 - Google Patents

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China
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spherical tank
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tank integral
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于利民
杜印升
张金进
夏丙
柳晓林
刘伟新
马辰飞
钟凤英
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Shandong Haiwan Hoisting Engineering Co Ltd
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Shandong Haiwan Hoisting Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种圆形球罐整体吊装专用工具,属于吊装设备技术领域。包括承重板,承重板内设有护板,承重板外部至少设有3个吊耳,承重板和护板中心设有预留孔。本实用新型改变了以往多车连吊的吊装方式,只需一台起重机便可实现圆形球罐整体吊装,避免出现载荷不均发生吊装事故,保证了吊装安全性,节约施工成本。

Description

圆形球罐整体吊装专用工具
技术领域
本实用新型涉及一种圆形球罐整体吊装专用工具,属于吊装设备技术领域。
背景技术
目前,在球罐吊装过程中,由于球罐体积巨大,直径多为20m左右,现有球罐整体吊装多采用多机连吊的方式进行,该方式多台起重机同时吊装,吊装协同性很难控制,吊装载荷分配不均衡,吊装风险较大,事故发生率高,其次需要多台起重机连吊,施工成本较大,施工周期较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆形球罐整体吊装专用工具,改变了以往多车连吊的吊装方式,只需一台起重机便可实现圆形球罐整体吊装,避免出现载荷不均发生吊装事故,保证了吊装安全性,节约施工成本。
本实用新型所述的圆形球罐整体吊装专用工具,包括承重板,承重板内设有护板,承重板外部至少设有3个吊耳,承重板和护板中心设有预留孔。
吊装时本实用新型事先放置到设备下部,然后在吊耳上栓挂钢丝绳,将本实用新型吊起,设备管口穿过预留孔,护板与设备底部接触,吊装非常稳固。
进一步优选地,承重板和护板为内凹的圆弧形。吊装时,护板表面形状与设备底部相适应,能够紧密接触,吊装时更稳固。
进一步优选地,吊耳沿垂直方向设置。钢丝绳穿过吊耳吊起设备非常稳固,钢丝绳不会在吊装过程中移动位置,确保吊装安全。
进一步优选地,吊耳在水平方向上均匀布置。吊耳可以沿同一水平面均匀布置,也可以沿不同水平面布置,相邻吊耳所在的竖直平面之间的夹角均等;吊耳受力均匀,吊起稳固,而且,延长吊耳使用寿命,也就延长了本实用新型使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置承重板和护板以及吊耳,解决了多机连吊协同性很难控制、吊装载荷分配不均衡的问题,实现了只需一台起重机就可以完成圆形球罐整体吊装作业,减少了吊装风险,增加了吊装安全性,降低了吊装事故发生率。
2、不需要多台起重机联合吊装,只需一台起重机就可以完成圆形球罐整体吊装作业,大大减少了施工成本,缩短了施工周期。
3、通过设置护板和沿水平方向均匀布置的吊耳,能够非常稳固地吊起设备,操作安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的结构示意图,
图2是图1的仰视图。
图中:1、吊耳 2、承重板 3、护板 4、预留孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1~图2所示,本实用新型所述的圆形球罐整体吊装专用工具,包括承重板2,承重板2内设有护板3,承重板2外部至少设有3个吊耳1,承重板2外部可以设有3个吊耳1,承重板2外部也可以设有4个吊耳,承重板2外部也可以根据设备重量和体积设置相应数量的吊耳1,吊耳1沿垂直方向设置。吊耳1在水平方向上均匀布置。承重板2和护板3中心设有预留孔4。承重板2和护板3为内凹的圆弧形。护板3表面和设备底部表面能够紧密接触,吊装时更稳固。
工作过程:
吊装时本实用新型事先放置到设备下部,然后在吊耳1上栓挂钢丝绳,将本实用新型吊起,设备管口穿过预留孔4,护板3与设备底部接触,非常稳固。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下以及外部、水平方向、竖直方向的描述,不构成对本实用新型的限制,仅为描述方便。

Claims (4)

1.一种圆形球罐整体吊装专用工具,其特征在于,包括承重板(2),承重板(2)内设有护板(3),承重板(2)外部至少设有3个吊耳(1),承重板(2)和护板(3)中心设有预留孔(4)。
2.根据权利要求1所述的圆形球罐整体吊装专用工具,其特征在于,承重板(2)和护板(3)为内凹的圆弧形。
3.根据权利要求1或2所述的圆形球罐整体吊装专用工具,其特征在于,吊耳(1)沿垂直方向设置。
4.根据权利要求3所述的圆形球罐整体吊装专用工具,其特征在于,吊耳(1)在水平方向上均匀布置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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