CN221116634U - 一种柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件，适用于吊具组件技术领域，所要解决的是提供柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件，采用的方案是：发电机组钢梁主体、吊具主体、吊装孔、连接孔、加固壳和转动机构，发电机组钢梁主体上表面和吊具主体下表面对称开设有连接孔，吊具主体表面套设有加固壳，加固壳内部对称安装有转动机构，通过安装发电机组钢梁主体、吊具主体、吊装孔、连接孔、加固壳和转动机构，能够将发电机组钢梁主体和吊具主体快速组装，对发电机组钢梁主体进行吊装，保证吊具主体吊装时，不会轻易断裂；本实用新型还适用于吊具组件领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具组件技术领域，尤其涉及一种柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件。
背景技术
由于某柴油发电机组钢梁组件体积、重量较大，现场发运和安装需采用吊装方式，一般采用捆绑式吊装，通过钢丝绳将钢梁一周捆绑后进行吊装作业，如采用捆绑式吊装的方法有以下缺点：1)捆绑吊装套勾速度慢，影响工作效率；2)捆绑吊装容易对钢梁组件的表面产生污染和油漆磨损，影响项目验收；3)捆绑吊钢丝绳绳长不易控制，不易达到安装姿态下的角度要求，对钢梁组件安装项目不利，因此，需要采用一种新型的吊具组件来进行钢梁吊装作业。
因此，有必要提供一种新的柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种的柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件。
本实用新型提供的柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件包括：发电机组钢梁主体、吊具主体、吊装孔、连接孔、加固壳和转动机构，所述发电机组钢梁主体上表面对称固定安装有吊具主体，所述吊具主体表面对称开设有吊装孔，所述发电机组钢梁主体上表面和吊具主体下表面对称开设有连接孔，所述吊具主体表面套设有加固壳，所述加固壳内部对称安装有转动机构，将吊具主体靠近发电机组钢梁主体，连接孔位置对齐，转动机构将加固壳和吊具主体快速连接，保证钢丝绳穿过吊装孔时，对发电机组钢梁主体进行吊装，提高了吊具主体的吊装性能。
优选的，所述连接孔内壁套设有垫片，所述垫片内壁啮合连接有螺栓，所述螺栓表面螺纹连接有限位套，发电机组钢梁主体和吊具主体紧贴，连接孔位置对齐时，将垫片送入连接孔内部，螺栓转动进入垫片内部，转动限位套，对螺栓进行限位，将发电机组钢梁主体和吊具主体连接牢固，方便对发电机组钢梁主体进行吊装。
优选的，所述连接孔采用等边六边形设计，在垫片进入连接孔内部时，垫片不会发生转动，相比圆形设计，垫片在连接孔内部不能够发生转动。
优选的，所述螺栓驱动块部分侧面等距开设有半圆槽，能够手动抓取螺栓驱动块，控制螺栓在垫片内壁转动，无需机械设备带动螺栓转动，人工控制螺栓转动，将发电机组钢梁主体和吊具主体连接牢固。
优选的，所述限位套表面对称开设有定位槽，所述吊具主体上表面对称固定连接有定位块和组装座，且定位块与定位槽穿接，将加固壳靠近发电机组钢梁主体，定位块穿过定位槽，组装座进入加固壳内部，将加固壳定位放置在发电机组钢梁主体上表面，转动转动机构，转动机构进入组装座内部，将发电机组钢梁主体和加固壳连接牢固，保证吊具主体对发电机组钢梁主体进行吊装时，吊具主体不会轻易损坏。
优选的，所述转动机构包括转动安装槽、矩形块、连动槽和丝杆，所述加固壳内部对称开设有转动安装槽，所述转动安装槽内部滑动安装有矩形块，所述矩形块内部开设有连动槽，所述转动安装槽内壁转动连接有丝杆，且丝杆表面与连动槽内壁啮合连接，转动丝杆，丝杆表面接触连动槽内壁，将矩形块沿着转动安装槽内壁滑动，矩形块进入组装座内部，将吊具主体和加固壳连接牢固。
优选的，所述吊具主体顶部边缘位置开设有圆角，减小吊具主体顶部边缘位置的摩擦力，在装配吊具主体时，吊具主体顶部边缘位置减小对发电机组钢梁主体表面的磨损，提高了吊具主体的实用性。
优选的，所述垫片采用钢板制成，钢板具有很高的物理强度，可塑性能优秀，方便制成垫片的形状，垫片对发电机组钢梁主体和吊具主体进行限位时，垫片不会轻易发生形变，延长了垫片的使用寿命。
与相关技术相比较，本实用新型提供的柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件具有如下有益效果：
本实用新型提供柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件：
1、通过安装发电机组钢梁主体、吊具主体、吊装孔、连接孔、加固壳和转动机构，能够将发电机组钢梁主体和吊具主体快速组装，对发电机组钢梁主体进行吊装，保证吊具主体吊装时，不会轻易断裂。
2、通过垫片采用钢板制成，钢板具有很高的物理强度，可塑性能优秀，方便制成垫片的形状，垫片对发电机组钢梁主体和吊具主体进行限位时，垫片不会轻易发生形变，延长了垫片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的拆分结构示意图之一；
图3为本实用新型提供的拆分结构示意图之二；
图4为本实用新型提供的转动机构结构示意图。
图中标号：1、发电机组钢梁主体；2、吊具主体；3、吊装孔；4、连接孔；5、加固壳；6、垫片；7、螺栓；8、限位套；9、定位槽；10、定位块；11、组装座；12、转动机构；121、转动安装槽；122、矩形块；123、连动槽；124、丝杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件包括：发电机组钢梁主体1、吊具主体2、吊装孔3、连接孔4、加固壳5和转动机构12，所述发电机组钢梁主体1上表面对称固定安装有吊具主体2，所述吊具主体2表面对称开设有吊装孔3，所述发电机组钢梁主体1上表面和吊具主体2下表面对称开设有连接孔4，所述吊具主体2表面套设有加固壳5，所述加固壳5内部对称安装有转动机构12，将吊具主体2靠近发电机组钢梁主体1，连接孔4位置对齐，转动机构12将加固壳5和吊具主体2快速连接，保证钢丝绳穿过吊装孔3时，对发电机组钢梁主体1进行吊装，提高了吊具主体2的吊装性能。
实施例一：
在具体实施过程中，如图2和图3所示，所述连接孔4内壁套设有垫片6，所述垫片6内壁啮合连接有螺栓7，所述螺栓7表面螺纹连接有限位套8，发电机组钢梁主体1和吊具主体2紧贴，连接孔4位置对齐时，将垫片6送入连接孔4内部，螺栓7转动进入垫片6内部，转动限位套8，对螺栓7进行限位，将发电机组钢梁主体1和吊具主体2连接牢固，方便对发电机组钢梁主体1进行吊装。
参考图3所示，所述连接孔4采用等边六边形设计，在垫片6进入连接孔4内部时，垫片6不会发生转动，相比圆形设计，垫片6在连接孔4内部不能够发生转动。
参考图3所示，所述螺栓7驱动块部分侧面等距开设有半圆槽，能够手动抓取螺栓7驱动块，控制螺栓7在垫片6内壁转动，无需机械设备带动螺栓7转动，人工控制螺栓7转动，将发电机组钢梁主体1和吊具主体2连接牢固。
参考图3所示，所述限位套8表面对称开设有定位槽9，所述吊具主体2上表面对称固定连接有定位块10和组装座11，且定位块10与定位槽9穿接，将加固壳5靠近发电机组钢梁主体1，定位块10穿过定位槽9，组装座11进入加固壳5内部，将加固壳5定位放置在发电机组钢梁主体1上表面，转动转动机构12，转动机构12进入组装座11内部，将发电机组钢梁主体1和加固壳5连接牢固，保证吊具主体2对发电机组钢梁主体1进行吊装时，吊具主体2不会轻易损坏。
参考图3和图4所示，所述转动机构12包括转动安装槽121、矩形块122、连动槽123和丝杆124，所述加固壳5内部对称开设有转动安装槽121，所述转动安装槽121内部滑动安装有矩形块122，所述矩形块122内部开设有连动槽123，所述转动安装槽121内壁转动连接有丝杆124，且丝杆124表面与连动槽123内壁啮合连接，转动丝杆124，丝杆124表面接触连动槽123内壁，将矩形块122沿着转动安装槽121内壁滑动，矩形块122进入组装座11内部，将吊具主体2和加固壳5连接牢固。
参考图3所示，所述吊具主体2顶部边缘位置开设有圆角，减小吊具主体2顶部边缘位置的摩擦力，在装配吊具主体2时，吊具主体2顶部边缘位置减小对发电机组钢梁主体1表面的磨损，提高了吊具主体2的实用性。
实施例二：
参考图3所示，所述垫片6采用钢板制成，钢板具有很高的物理强度，可塑性能优秀，方便制成垫片6的形状，垫片6对发电机组钢梁主体1和吊具主体2进行限位时，垫片6不会轻易发生形变，延长了垫片6的使用寿命。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件，其特征在于，包括：发电机组钢梁主体(1)、吊具主体(2)、吊装孔(3)、连接孔(4)、加固壳(5)和转动机构(12)，所述发电机组钢梁主体(1)上表面对称固定安装有吊具主体(2)，所述吊具主体(2)表面对称开设有吊装孔(3)，所述发电机组钢梁主体(1)上表面和吊具主体(2)下表面对称开设有连接孔(4)，所述吊具主体(2)表面套设有加固壳(5)，所述加固壳(5)内部对称安装有转动机构(12)。
2.根据权利要求1所述的柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件，其特征在于，所述连接孔(4)内壁套设有垫片(6)，所述垫片(6)内壁啮合连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)表面螺纹连接有限位套(8)。
3.根据权利要求1所述的柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件，其特征在于，所述连接孔(4)采用等边六边形设计。
4.根据权利要求2所述的柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件，其特征在于，所述螺栓(7)驱动块部分侧面等距开设有半圆槽。
5.根据权利要求2所述的柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件，其特征在于，所述限位套(8)表面对称开设有定位槽(9)，所述吊具主体(2)上表面对称固定连接有定位块(10)和组装座(11)，且定位块(10)与定位槽(9)穿接。
6.根据权利要求1所述的柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件，其特征在于，所述转动机构(12)包括转动安装槽(121)、矩形块(122)、连动槽(123)和丝杆(124)，所述加固壳(5)内部对称开设有转动安装槽(121)，所述转动安装槽(121)内部滑动安装有矩形块(122)，所述矩形块(122)内部开设有连动槽(123)，所述转动安装槽(121)内壁转动连接有丝杆(124)，且丝杆(124)表面与连动槽(123)内壁啮合连接。
7.根据权利要求1所述的柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件，其特征在于，所述吊具主体(2)顶部边缘位置开设有圆角。
8.根据权利要求2所述的柴油发电机组钢梁吊装用吊具组件，其特征在于，所述垫片(6)采用钢板制成。
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