CN215367945U - 一种隔震橡胶支座固定与吊装装置 - Google Patents

Abstract

一种隔震橡胶支座固定与吊装装置，属于土木工程施工装置技术领域，包括隔震支座本体，隔震支座本体内部设有橡胶层，隔震支座本体上下两端分别连接有上连接钢板和下连接钢板，上连接钢板和下连接钢板的四个角处相对开设有预埋螺栓套筒孔，所述下连接钢板的四个角处均匀的固定有四个吊环，吊环固定于预埋螺栓套筒孔外侧，吊环上连接有吊绳，吊绳的上端穿过相对应的上连接钢板上的预埋螺栓套筒孔后与吊钩连接。本实用新型在隔震支座吊装过程中，可以减少或者不出现隔震支座内部产生拉应力，从而避免破坏薄橡胶层和钢板层之间的粘接力，保证隔震支座本体内橡胶层的质量，从而保证隔震支座的质量。

Description

一种隔震橡胶支座固定与吊装装置

技术领域

本实用新型属于土木工程施工装置技术领域，涉及一种隔震橡胶支座吊装装置，特别是涉及一种隔震橡胶支座固定与吊装装置。

背景技术

建筑隔震，通常所指是基础隔震，一般是在建筑物上部结构与基础之间设置由隔震器和阻尼器等组成的隔震层，减少地震能量向上部结构的传递，降低上部结构的地震反应。基础隔震是目前工程应用最为广泛且经济有效的一种新抗技术，其隔震方式大多采用隔震橡胶支座隔震。隔震支座的结构如图1所示，其中，

1、隔震橡胶支座，由隔震橡胶本体1和上连接钢板2、下连接钢板3组成。隔震橡胶本体1由多层薄的橡胶层和钢板层，通过化学硫化组成。隔震橡胶本体中薄橡胶层和钢板层组成最核心的部分在于其粘结能力。

2、建筑中与隔震橡胶支座相连的是钢筋混凝土上支墩4、下支墩5。

3、上支墩4、下支墩5中分别预埋有上预埋钢板6和下预埋钢板7。

4、隔震橡胶支座中的上连接钢板2、下连接钢板3分别与钢筋混凝土支墩中预埋的上预埋钢板6和下预埋钢板7采用螺栓连接而成为整体。

5、隔震支座吊装和施工安装过程中，不能破坏薄橡胶层和钢板层之间的粘结力。薄橡胶层和钢板层之间的粘结力的破坏会影响隔震支座的质量，严重者可能影响结构的安全，所以引起了工程技术人员的严重关注。

6、隔震支座吊装目前通常采用的方法为从上连接钢板2四角穿过钢筋，并用绑带起吊。这样的吊装方式吊装过程可能产生振动，从而可能引起隔震层受拉。

因此，为了解决隔震支座吊装过程中振动可能引起隔震层受拉而破坏薄橡胶层和钢板层之间的粘结力的技术问题，本实用新型提出了一种隔震橡胶支座固定与吊装装置。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种隔震橡胶支座固定与吊装装置，用于解决现有技术中隔震支座吊装过程中振动可能引起隔震层受拉而破坏薄橡胶层和钢板层之间的粘结力的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种隔震橡胶支座固定与吊装装置，包括隔震支座本体，隔震支座本体内部设有橡胶层，隔震支座本体上下两端分别连接有上连接钢板和下连接钢板，上连接钢板和下连接钢板的四个角处相对开设有预埋螺栓套筒孔，所述下连接钢板的四个角处均匀的固定有四个吊环，吊环固定于预埋螺栓套筒孔外侧，吊环上连接有吊绳，吊绳的上端穿过相对应的上连接钢板上的预埋螺栓套筒孔后与吊钩连接。

优选的，所述吊环通过螺栓固定于下连接钢板上。

优选的，所述上连接钢板和下连接钢板的两端分别通过连接件连接，所述连接件设置于上连接钢板和下连接钢板宽度方向的中心线上。

优选的，所述连接件包括角钢，所述角钢的上下两端均连接有方形钢板。

优选的，所述角钢与方形钢板之间焊接或一体成型。

优选的，上下两块所述方形钢板分别与上连接钢板和下连接钢板之间采用螺栓固定。

如上所述，本实用新型的一种隔震橡胶支座固定与吊装装置，具有以下有益效果：本实用新型在隔震支座吊装过程中，可以减少或者不出现隔震支座内部产生拉应力，从而避免破坏薄橡胶层和钢板层之间的粘接力，保证隔震支座本体内橡胶层的质量，从而保证隔震支座的质量。

附图说明

图1显示为隔震支座的结构示意图。

图2显示为隔震支座吊装立面示意图。

图3显示为隔震支座吊装平面示意图。

图4显示为连接件的结构示意图。

元件标号说明

1-吊环，2-角钢，3-螺栓，4-吊绳，5-吊钩，6-预埋螺栓套筒孔，7-下连接钢板，8-上连接钢板，9-隔震支座本体，10-橡胶层，11-方形钢板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图2至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图2-4，本发明提供一种隔震橡胶支座固定与吊装装置，包括隔震支座本体9，隔震支座本体9内部设有橡胶层10，隔震支座本体9上下两端分别连接有上连接钢板8和下连接钢板7，上连接钢板8和下连接钢板7的四个角处相对开设有预埋螺栓套筒孔6，所述下连接钢板7的四个角处均匀的固定有四个吊环1，吊环1固定于预埋螺栓套筒孔6外侧，吊环1上连接有吊绳4，吊绳4的上端穿过相对应的上连接钢板8上的预埋螺栓套筒孔6后与吊钩5连接。

本实施例使用时，隔震支座本体9由多层薄的橡胶层10和钢板层，通过化学硫化组成。隔震支座本体9中薄橡胶层10和钢板层组成最核心的部分在于其粘结能力。隔震支座吊装和施工安装过程中，不能破坏薄橡胶层10和钢板层之间的粘结力。薄橡胶层10和钢板层之间的粘结力的破坏会影响隔震支座的质量，严重者可能影响结构的安全，所以引起了工程技术人员的严重关注。现有技术中，隔震支座的吊装前通常采用的方法为：从上连接钢板8四角穿过钢筋，并用绑带起吊。这样的吊装方式吊装过程可能产生振动，从而可能引起隔震层受拉。为了解决隔震支座吊装过程中振动可能引起隔震层受拉而破坏薄橡胶层10和钢板层之间的粘结力的技术问题，本实施例中，在下连接钢板7的四个角处固定吊环1，吊环1上连接吊绳4，吊绳4的上端穿过相对应的上连接钢板8上的预埋螺栓套筒孔6后与吊钩5连接，通过对吊钩5施加作用力来完成对隔震支座的起吊。与现有的起吊方式相比，现有技术中起吊过程中的作用力作用在上连接钢板8上，在起吊时，隔震支座本体9自身的重力和下连接钢板7向下的作用力容易破坏薄橡胶层10与钢板层之间的粘接力，从而破坏隔震支座的质量，影响结构的安全。而实施例中，起吊过程中的作用力作用在下连接钢板7上，没有破坏薄橡胶层10与钢板层之间的粘接力的作用力，因此，起吊过程中不会破坏薄橡胶层10与钢板层之间的粘接力，有效保证了隔震支座的质量，从而保证结构的安全。

本实施例中，可在吊绳4与预埋螺栓套筒孔6的接触处可拆卸连接滑轮，减少吊绳4与预埋螺栓套筒孔6之间的摩擦力，从而减少吊绳4与预埋螺栓套筒孔6之间的摩擦损耗，延长吊绳4与预埋螺栓套筒孔6的使用寿命。

作为上述实施例的进一步描述，所述吊环1通过螺栓3固定于下连接钢板7上。

本实施例使用时，吊环1通过螺栓3固定于下连接钢板7上，一方面可以保证吊环1与下连接钢板7之间连接的稳定性，防止隔震支座吊装过程中发生脱落而造成隔震支座掉落而引发危险，另一方面便于吊环1的安装与拆卸，提高吊环1安装与拆卸的效率，从而提高工作效率。

本实施例中，吊环1与下连接钢板7之间的连接方式不限于通过螺栓3连接，其他能够保证两者之间稳定的可拆卸连接的连接方式均可，如螺钉卡扣连接等。

作为上述实施例的进一步描述，所述上连接钢板8和下连接钢板7的两端分别通过连接件连接，所述连接件设置于上连接钢板8和下连接钢板7宽度方向的中心线上。

本实施例使用时，连接件的设置可以进一步增加上连接钢板8、隔震支座本体9及下连接钢板7之间的一体性，进一步防止吊装过程中薄橡胶层10与钢板层之间的粘接力发生破坏，从而达到保护薄橡胶层10与钢板层之间的粘接力作用。

本实施例中，所述连接件包括角钢2，但不限于角钢2，能起到稳定支撑作用的结构均可，如竖直钢板。所述角钢2的上下两端均连接有方形钢板11。所述角钢2与方形钢板11之间焊接或一体成型。

本实施例中，所述上下两块方形钢板11分别与上连接钢板8和下连接钢板7之间采用螺栓3固定，但不限于采用螺栓3固定，其他能够起到稳定固定作用的连接方式均可，如螺钉卡扣连接等。

综上所述，本发明在隔震支座吊装过程中，可以减少或者不出现隔震支座内部产生拉应力，从而避免破坏薄橡胶层和钢板层之间的粘接力，保证隔震支座本体内橡胶层的质量，从而保证隔震支座的质量。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种隔震橡胶支座固定与吊装装置，包括隔震支座本体(9)，隔震支座本体(9)内部设有橡胶层(10)，隔震支座本体(9)上下两端分别连接有上连接钢板(8)和下连接钢板(7)，上连接钢板(8)和下连接钢板(7)的四个角处相对开设有预埋螺栓套筒孔(6)，其特征在于：所述下连接钢板(7)的四个角处均匀的固定有四个吊环(1)，吊环(1)固定于预埋螺栓套筒孔(6)外侧，吊环(1)上连接有吊绳(4)，吊绳(4)的上端穿过相对应的上连接钢板(8)上的预埋螺栓套筒孔(6)后与吊钩(5)连接。

2.根据权利要求1所述的隔震橡胶支座固定与吊装装置，其特征在于：所述吊环(1)通过螺栓(3)固定于下连接钢板(7)上。

3.根据权利要求1所述的隔震橡胶支座固定与吊装装置，其特征在于：所述上连接钢板(8)和下连接钢板(7)的两端分别通过连接件连接，所述连接件设置于上连接钢板(8)和下连接钢板(7)宽度方向的中心线上。

4.根据权利要求3所述的隔震橡胶支座固定与吊装装置，其特征在于：所述连接件包括角钢(2)，所述角钢(2)的上下两端均连接有方形钢板(11)。

5.根据权利要求4所述的隔震橡胶支座固定与吊装装置，其特征在于：所述角钢(2)与方形钢板(11)之间焊接或一体成型。

6.根据权利要求4所述的隔震橡胶支座固定与吊装装置，其特征在于：上下所述两块方形钢板(11)分别与上连接钢板(8)和下连接钢板(7)之间采用螺栓(3)固定。

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