CN221115514U - 一种自动供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料配送技术领域，提供一种自动供料装置，包括：第一支撑架上设置第一运送件，第二支撑架上设置第二运送件，工作时，将生产所需的物料放置在处于平放状态的第一运送件的上方，第一运送件相对第一支撑件升起，对物料进行顶升并运送，与此同时第二运送件相对第二支撑件处于下降状态，直至第一运送件与第二运送件平齐，第二运送件接收第一运送件上的物料，再带着物料一起在第二支撑件上上升并将物料运送至指定位置，在此过程中工作人员只需将物料转运至生产车间后，再放置在处于平放状态的第一运送件的上方，不需要对物料进行托举，使得供料工作更加省时省力，同时也降低了人工成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料配送领域，具体为一种自动供料装置。
背景技术
在物料配送工作中，在将所述物料从物料放置处转运至生产车间后，由于不同产品的生产需求，还需将所述需物料放置到生产机器上的供料端，一部分的生产机器的供料端会处于较高的水平位置，在对此类生产机器进行供料时，就需要对物料进行托举，现有的对此类生产机器进行供料的方式，还是采用人工对所需物料进行托举，使得供料的工作耗时费力，不仅人工成本高，工作效率也很低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种自动供料装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为，一种自动供料装置，包括：
第一支撑架，其上活动设置有第一运送件，所述第一运送件在所述第一支撑架上具有平放状态和上升状态，所述平放状态用于在所述第一运送件上方放置物料，所述上升状态用于对所述物料进行顶升并运送；
第二支撑架，所述第一支撑架的一端固定在所述第二支撑架的一侧，且所述第二支撑架内活动设置有第二运送件，所述第二运送件在所述第二支撑架内具有下降状态和上升状态，所述下降状态用于与所述第一支撑架平齐并接收所述第一运送件上运送的物料，所述上升状态用于将所述物料运送至指定位置。
如上述的一种自动供料装置，还包括转运件，所述转运件与所述第一运送件相对设置，用于将所述物料转运至所述第一运送件所在位置。
如上述的一种自动供料装置，所述转运件上间隔设置有若干个镂空部，所述第一运送件具有与所述镂空部相对设置的若干组第一滚动件，所述镂空部的宽度大于所述第一滚动件，所述第一滚动件穿过所述镂空部，用于对所述转运件上的物料进行顶升并运送。
如上述的一种自动供料装置，所述第二支撑架的一侧还螺纹连接有运送部，所述运送部的一端设置在所述第二运送件的上升路径上，当所述第二运送件上升至与所述运送部对齐时，用于对所述第二运送件上的物料进行运送。
如上述的一种自动供料装置，所述运送部具有倾斜设置在两侧的支撑柱以及滚动设置在两侧所述支撑柱之间的若干条滚动条，所述支撑柱用于为所述滚动条提供支撑，所述滚动条用于接收并运送所述物料。
如上述的一种自动供料装置，所述第一支撑架上设置有第一驱动件，所述第一运送件设置在所述驱动件的输出端，所述第一驱动件用于带动所述第一运送件相对所述第一支撑架活动。
如上述的一种自动供料装置，所述第二支撑架的一侧设置有第二驱动件，所述第二运送件的一端活动设置在第二驱动件上，所述第二驱动件用于带动所述第二运送件相对所述第二支撑架活动。
如上述的一种自动供料装置，所述第一运送件还包括：
支撑板，所述第一滚动件转动设置在所述支撑板上，用于为所述滚动件提供支撑；
第三驱动件，其设置在所述支撑板的下方，并与每组所述第一滚动件均活动抵靠，用于带所述第一滚动件相对所述支撑板移动。
如上述的一种自动供料装置，所述第二运送件包括：
升降座，所述升降座的一端活动设置在所述第二驱动件上，所述升降座的另一端活动设置在所述第一支撑架上；
第二滚动件，在所述升降座上设置有若干组所述第二滚动件，用于运送所述第二运送件上的所述物料；
第四驱动件，其设置在所述升降座上，所述第四驱动件与每组所述第二滚动件均活动抵靠，用于供所述第二滚动件相对所述升降座活动。
如上述的一种自动供料装置，所述第一支撑架内设置有固定板，在所述固定板上设置有若干个伸缩柱，所述伸缩柱的一端固定在所述支撑板的下方，所述伸缩柱用于为所述第一运送件提供支撑，所述固定板用于固定所述第一驱动件。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于，通过在第一支撑架上设置第一运送件，在第二支撑架上设置第二运送件，第一运送件在第一支撑架上具有平放状态和上升状态，第二运送件在第二支撑架上具有下降状态和上升状态，工作时，将生产所需的物料放置在处于平放状态的第一运送件上方，此时第一运送件相对第一支撑件升起，对物料进行顶升并运送，与此同时第二运送件相对第二支撑件处于下降状态，直至第一运送件与第二运送件平齐，第二运送件接收第一运送件上的物料，再带着物料一起在第二支撑件上上升并将物料运送至指定位置，在此过程中工作人员只需将物料转运至生产车间后，再放置在处于平放状态的第一运送件的上方，不需要对物料进行托举，使得供料工作更加省时省力，同时也降低了人工成本，提高了工作效率。
附图说明
图1是本方案的立体图；
图2是本方案中转运件与第一运送件相对设置时的结构示意图；
图3是本方案的第一运送件在第一支撑架内的结构示意图；
图中，1、第一支撑架；2、第一运送件；3、第二支撑架；4、第二运送件；5、转运件；6、镂空部；7、第一滚动件；8、运送部；9、支撑柱；10、滚动条；11、第一驱动件；12、第二驱动件；13、支撑板；14、第三驱动件；15、升降座；16、第二滚动件；17、第四驱动件；18、固定板；19、伸缩柱。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图3所示，本实用新型的一种自动供料装置，包括：
第一支撑架1，其上活动设置有第一运送件2，第一运送件2在第一支撑架1上具有平放状态和上升状态，平放状态用于在第一运送件2的上方放置物料，上升状态用于对物料进行顶升并运送；
第二支撑架3，第一支撑架1的一端固定在第二支撑架3的一侧，且第二支撑架3内活动设置有第二运送件4，第二运送件4在第二支撑架3内具有下降状态和上升状态，下降状态用于与第一支撑架3平齐并接收第一运送件2上运送的物料，上升状态用于将物料运送至指定位置。
工作时，将生产所需的物料放置在处于平放状态的第一运送件2的上方，此时第一运送件2相对第一支撑件升起，对物料进行顶升并运送，与此同时第二运送件4相对第二支撑件处于下降状态，直至第一运送件2与第二运送件4平齐，第二运送件4接收第一运送件2上的物料，再带着物料一起在第二支撑件上上升并将物料运送至指定位置，在此过程中工作人员只需将物料转运至生产车间后，再放置在处于平放状态的第一运送件2的上方，不需要对物料进行托举，使得物料配送的工作更加省时省力，同时也降低了人工成本，提高了工作效率。
更具体的，还包括转运件5，转运件5与第一运送件2相对设置，用于将物料转运至第一运送件2所在位置。
更具体的，转运件5上间隔设置有若干个镂空部6，第一运送件2具有与镂空部6相对设置的若干组第一滚动件7，镂空部6的宽度大于第一滚动件7，第一滚动件7穿过镂空部6，用于对转运件5上的物料进行顶升并运送。
优选的，第一滚动件7为传动带，传动带(conveyor belt)也称为输送带，是传动带系统中的传动介质。传动带系统属于传动系统中的一种，系统会包括二个或是多个滑轮，上面有传动带，滑轮可以无限制的旋转传动带行进。滑轮中会有一个或是多个有动力驱动，让传动带行进，并且带着传动带上传动的材料行进。
在工作人员将物料用转运件5运到第一运送件2所在位置，并将转运件5与第一运送件2相对设置时，第一滚动件7即可穿过镂空部6，对转运件5内的物料进行顶升并运送，与此同时第二运送件4在第二支撑架3上下降至与第一滚动件7对齐，接收第一滚动件7上的物料，此过程中工作人员不需要将物料从转运件5上取出再放置在第一运送件2上，第一滚动件7可自动将转运件5上的物料进行顶升和运送，使得配送物料的工作更加的轻松。
为了使物料更加平稳的从第二运送件4上运送至指定位置，第二支撑架3的一侧还螺纹连接有运送部8，运送部8的一端设置在第二运送件4的上升路径上，当第二运送件4上升至与运送部8对齐时，物料通过运送部8从第二运送件4上运送到指定位置。
更具体的，运送部8具有倾斜设置在两侧的支撑柱9以及滚动设置在两侧支撑柱9之间的若干条滚动条10，支撑柱9用于为滚动条10提供支撑，滚动条10用于接收并运送物料。
当第二运送件4上升至与运送部8设置在第二运送件4上升路径上的一端齐平位置时，第二运送件4上的物料被运送至滚动条10上，此时物料由于自身重力在滚动条10上移动，最后从滚动条10上移动至指定位置。
更具体的，第一支撑架1上设置有第一驱动件11，第一运送件2设置在第一驱动件11的输出端，第一驱动件11用于带动第一运送件2相对第一支撑架1活动，从而将第一滚动件7相对于第一支撑架1升起，使得第一滚动件7能对转运件5上的物料进行顶升，优选的第一驱动件11可以是气缸、油缸或者电磁铁。
更具体的，第二支撑架3的一侧设置有第二驱动件12，第二运送件4的一端活动设置在第二驱动件12上，第二驱动件12用于带动第二运送件4相对第二支撑架3活动，从而带动第二运送件4在第二支撑架3上，在下降状态和上升状态之间装换。
优选的，第二驱动件12为直线导轨，直线导轨用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，它的工作原理可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
更具体的，第一运送件2还包括：
支撑板13，第一滚动件7活动设置在支撑板13上，用于为第一滚动件7提供支撑；
第三驱动件14，其设置在支撑板13的下方，并与每组第一滚动件7均活动抵靠，用于带动第一滚动件7在支撑板13上活动，从而使得第一滚动件7能够对物料进行运送，优选的，第三驱动件14可以是气缸、油缸或者电磁铁。
在转运件5将物料转运至第一运送件2所在位置，并与第一运送件2处于相对位置时，第一驱动件11带动支撑板13，支撑板13带动第一滚动件7以及第三驱动件14相对于第一支撑架1升起，使得第一滚动件7能对转运件5上的物料进行顶升，与此同时第三驱动件14带动第一滚动件7在支撑板13上活动，从而使得第一滚动件7能够对物料进行运送，直至第一运送件2与第二运送件4处于齐平状态，第一滚动件7将物料运送至第二运送件4上。
更具体的，第二运送件4包括：
升降座15，升降座15的一端活动设置在第二驱动件12上，升降座15的另一端活动设置在第一支撑架1上；
第二滚动件16，在升降座15上设置有若干组第二滚动件16，用于运送第二运送件4上的物料，优选的，第二滚动件16为传动带。
第四驱动件17，其设置在升降座15上，第四驱动件17与每组第二滚动件16均活动抵靠，用于供第二滚动件16在升降座15上活动，优选的，第三驱动件14可以是气缸、油缸或者电磁铁。
工作时，第二驱动件12带动升降座15，升降座15带动第二滚动件16以及第四驱动件17一起下降，直至第二滚动件16与第一滚动件7对齐，此时第三驱动件14带动第一滚动件7将物料运送至第二滚动件16上，在物料被运送至第二滚动件16上之后，第二驱动件12带动升降座15相对第二支撑架3上升，升降座15带动第二滚动件16以及第四驱动件17一起上升，与此同时第四驱动件17带动第二滚动件16在升降座15上活动，从而使得第二滚动件16能够对物料进行运送，直至第二滚动件16与运送部8的一端齐平，第四驱动件17带动第二滚动件16在升降座15上活动，从而将物料运送至滚动条10上，最后物料通过滚动条10运送至指定位置。
更具体的，第一支撑架1内设置有固定板18，在固定板18上设置有若干个伸缩柱19，伸缩柱19的一端固定在支撑板13的下方，伸缩柱19用于为第一运送件2提供支撑，固定板18用于固定第一驱动件11。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (10)
1.一种自动供料装置，其特征在于，包括：
第一支撑架，其上活动设置有第一运送件，所述第一运送件在所述第一支撑架上具有平放状态和上升状态，所述平放状态用于在所述第一运送件的上方放置物料，所述上升状态用于对所述物料进行顶升并运送；
第二支撑架，所述第一支撑架的一端固定在所述第二支撑架的一侧，且所述第二支撑架内活动设置有第二运送件，所述第二运送件在所述第二支撑架内具有下降状态和上升状态，所述下降状态用于与所述第一支撑架平齐并接收所述第一运送件上运送的物料，所述上升状态用于将所述物料运送至指定位置。
2.如权利要求1所述一种自动供料装置，其特征在于，还包括转运件，所述转运件与所述第一运送件相对设置，用于将所述物料转运至所述第一运送件所在位置。
3.如权利要求2所述一种自动供料装置，其特征在于，所述转运件上间隔设置有若干个镂空部，所述第一运送件具有与所述镂空部相对设置的若干组第一滚动件，所述镂空部的宽度大于所述第一滚动件，所述第一滚动件穿过所述镂空部，用于对所述转运件上的物料进行顶升并运送。
4.如权利要求1所述一种自动供料装置，其特征在于，所述第二支撑架的一侧还螺纹连接有运送部，所述运送的一端设置在所述第二运送件的上升路径上，当所述第二运送件上升至与所述运送部对齐时，用于对所述第二运送件上的物料进行运送。
5.如权利要求4所述一种自动供料装置，其特征在于，所述运送部具有倾斜设置在两侧的支撑柱以及滚动设置在两侧所述支撑柱之间的若干条滚动条，所述支撑柱用于为所述滚动条提供支撑，所述滚动条用于接收并运送所述物料。
6.如权利要求3所述一种自动供料装置，其特征在于，所述第一支撑架上设置有第一驱动件，所述第一运送件设置在所述第一驱动件的输出端，所述第一驱动件用于带动所述第一运送件相对所述第一支撑架活动。
7.如权利要求1所述一种自动供料装置，其特征在于，所述第二支撑架的一侧设置有第二驱动件，所述第二运送件的一端活动设置在第二驱动件上，所述第二驱动件用于带动所述第二运送件相对所述第二支撑架活动。
8.如权利要求6所述一种自动供料装置，其特征在于，所述第一运送件还包括：
支撑板，所述第一滚动件转动设置在所述支撑板上，用于为所述第一滚动件提供支撑；
第三驱动件，其设置在所述支撑板的下方，并与每组所述第一滚动件均活动抵靠，用于带所述第一滚动件相对所述支撑板移动。
9.如权利要求7所述一种自动供料装置，其特征在于，所述第二运送件包括：
升降座，所述升降座的一端活动设置在所述第二驱动件上，所述升降座的另一端活动设置在所述第一支撑架上；
第二滚动件，在所述升降座上设置有若干组所述第二滚动件，用于运送所述第二运送件上的所述物料；
第四驱动件，其设置在所述升降座上，所述第四驱动件与每组所述第二滚动件均活动抵靠，用于供所述第二滚动件相对所述升降座活动。
10.如权利要求8所述一种自动供料装置，其特征在于，所述第一支撑架内设置有固定板，在所述固定板上设置有若干个伸缩柱，所述伸缩柱的一端固定在所述支撑板的下方，所述伸缩柱用于为所述第一运送件提供支撑，所述固定板用于固定所述第一驱动件。
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