CN221112135U - 一种油厢式多刀切沫机 - Google Patents
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Abstract
一种油厢式多刀切沫机，属于切割刀片作上、下往复运动的切菜机技术领域，包括第一机架、第一切菜机构、进菜口A、出菜口A、第二机架、第二切菜机构、进菜口B、出菜口B、盖板；第一切菜机构固定在第一机架上；第二切菜机构固定在第二机架上；第一切菜机构包括大输送带A、刀架A、4个导杆A、枕板A、压菜带A、若干横刀片A、若干斜刀片A、油厢机构A、电机A、主动轮A；第二切菜机构大输送带B、刀架B、4个导杆B、枕板B、若干横刀片B、若干斜刀片B、油厢机构B、电机B、主动轮B；油厢机构A/B包括偏心轮A/B、顶板A/B、顶杆A/B；斜刀片A/B与横刀片A/B夹角呈20‑60°角。本实用新型的有益效果是：使切菜机所切割成的产品颗粒足够细小，能达到精细化加工，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型为一种切菜机，特别涉及一种油厢式多刀切沫机，属于切割刀片作上、下往复运动的切菜机技术领域。
背景技术
腌制蔬菜包括榨菜、酸菜、雪菜、萝卜干、海带、裙带菜等香味浓郁、盐淡适宜、食用方便，深受广大消费者的青睐，市场长销不衰。而腌制蔬菜加工中的一道重要工序就是要分切腌制蔬菜原料成片、丝、丁、条或颗粒产品。最初用手工操作，效率底下，质量无法保证。后来逐步发展成用自动切菜机自动化切制。常用切菜机的切菜机构刀片少，被切割成的片、丝、丁、条或颗粒产品不够细小，达不到精细加工的目的；动力为电机带动偏心轮，纯机械式，使用寿命短，不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述腌制蔬菜切割加工的现有技术中，存在切菜机所切割成的片、丝、丁、条或颗粒产品不够细小，达不到精细加工的目的；动力机构使用寿命短的缺陷，提供了一种油厢式多刀切沫机，可以达到切菜机所切割成的片、丝、丁、条或颗粒产品足够细小，能达到精细化加工；使用寿命长的目的。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种油厢式多刀切沫机，包括第一机架、第一切菜机构、进菜口A、出菜口A、第二机架、第二切菜机构、进菜口B、出菜口B、盖板；第一机架和第二机架固定连接，出菜口A与进菜口B对应，出菜口A比进菜口B高；所述第一切菜机构固定在第一机架上；所述第二切菜机构固定在第二机架上；
所述第一切菜机构包括大输送带A、刀架A、4个导杆A、枕板A、压菜带A、若干横刀片A、若干斜刀片A、油厢机构A、电机A、主动轮A；所述刀架A包括横刀固定位A、斜刀固定位A；所述横刀片A通过螺钉固定设置在横刀固定位A上，所述斜刀片A通过螺钉固定设置在斜刀固定位A上；所述横刀固定位A设置方向与大输送带A前进方向垂直，所述斜刀片A与横刀片A夹角呈20-60°角；
所述油厢机构A包括偏心轮A、顶板A、顶杆A；
所述第二切菜机构包括大输送带B、刀架B、4个导杆B、枕板B、若干横刀片B、若干斜刀片B、油厢机构B、电机B、主动轮B；所述刀架B包括横刀固定位B、斜刀固定位B；所述横刀片B通过螺钉固定设置在横刀固定位B上，所述斜刀片B通过螺钉固定设置在斜刀固定位B上；所述横刀固定位B设置方向与大输送带B前进方向垂直，所述斜刀片B与横刀片B夹角呈20-60°角；
所述油厢机构B包括偏心轮B、顶板B、顶杆B。
所述大输送带A水平设置在第一机架上部，刀架A和枕板A设置在大输送带A前部，所述压菜带A设置在大输送带A上方、枕板A后方；所述油厢机构A和电机A设置在第一机架底部；顶板A设置在第一机架中部；4个导杆A的下端分别固定在顶板A的上面两边、上端与刀架A固定连接；2个顶杆A的上端分别固定在顶板A上、下端与偏心轮A连接；偏心轮A的轮轴与主动轮A的轮轴连接；
所述电机A带动主动轮A，从而带动偏心轮A；偏心轮A带动顶杆A上下运动，从而带动顶板A，顶板A带动导杆A和刀架A上下运动。
所述大输送带B水平设置在第二机架上部，刀架B和枕板B设置在大输送带B前部；所述油厢机构B和电机B设置在第二机架底部；顶板B设置在第二机架中部；4个导杆B的下端分别固定在顶板B的上面两边、上端与刀架B固定连接；2个顶杆B的上端分别固定在顶板B上、下端与偏心轮B连接；偏心轮B的轮轴与主动轮B的轮轴连接；
所述电机B带动主动轮B，从而带动偏心轮B；偏心轮B带动顶杆B上下运动，从而带动顶板B，顶板B带动导杆B和刀架B上下运动。
所述横刀片A和横刀片B各为2片、所述斜刀片A和斜刀片B各为2片；所述斜刀片B与横刀片B夹角呈45°角。
所述横刀片A和横刀片B各为1片、所述斜刀片A和斜刀片B各为1片；所述斜刀片B与横刀片B夹角呈45°角。
所述横刀片A和横刀片B各为1片、所述斜刀片A和斜刀片B没有。
所述第一机架、第二机架的宽度为70公分。
所述第一机架、第二机架的宽度为80公分。
所述主动轮A的轮轴的另一端安有调节轮A，出菜口A的一侧安有棘轮A，调节轮A与棘轮A通过连杆A连接,棘轮A带动大输送带A循环滚动。
所述主动轮B的轮轴的另一端安有调节轮B，出菜口B的一侧安有棘轮B，调节轮B与棘轮B通过连杆B连接,棘轮B带动大输送带B循环滚动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)横刀片和斜刀片的总数可以到达8片，使切菜机所切割成的产品颗粒足够细小，能达到精细化加工，完全满足市场需求。
(2)本实用新型采用不锈材料制作，物料放在输送带自动进料，通过二组切菜机构的刀片将物料切成小颗粒，一次性完成作业。尺寸规格可任意调节，产量高达800Kg至1800Kg/小时。
(3)动力方面把单纯的偏心轮改为油厢式，更密封，更防尘，不易损坏，更稳定，使用寿命更长。
附图说明
图1是：本实用新型主视图(无盖板)；
图2是：本实用新型俯视图(无盖板)；
图3是：第一切菜机构的油厢机构A位置剖视图；
图4是：本实用新型主视图。
附图标记说明：第一切菜机构1、大输送带A 101、刀架A 102、横刀固定位A 10201、斜刀固定位A 10202、导杆A 103、枕板A 104、横刀片A 105、斜刀片A 106、油厢机构A 107、偏心轮A 10701、顶板A 10702、顶杆A 10703、电机A 108、主动轮A 109、压菜带A 1010、调节轮A 1011、棘轮A 1012、连杆A 1013、第二切菜机构2、大输送带B 201、刀架B 202、横刀固定位B 20201、斜刀固定位B 20202、导杆B 203、枕板B 204、横刀片B 205、斜刀片B 206、油厢机构B 207、电机B 208、主动轮B 209、调节轮B 2010、棘轮B 2011、连杆B 2012、第一机架3、第二机架4、进菜口A 5、出菜口A 6、进菜口B 7、出菜口B 8、盖板9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
如图1-图4所示，一种油厢式多刀切沫机，包括第一机架3、第一切菜机构1、进菜口A 5、出菜口A 6、第二机架4、第二切菜机构2、进菜口B 7、出菜口B 8、盖板9；第一机架3和第二机架4固定连接，出菜口A 6与进菜口B 7对应，出菜口A 6比进菜口B 7高；所述第一切菜机构1固定在第一机架3上；所述第二切菜机构2固定在第二机架4上；
所述第一切菜机构1包括大输送带A 101、刀架A 102、4个导杆A 103、枕板A 104、压菜带A 1010、2个横刀片A 105、2个斜刀片A 106、油厢机构A 107、电机A 108、主动轮A109；所述刀架A 102包括横刀固定位A 10201、斜刀固定位A 10202；所述横刀片A 105通过螺钉固定设置在横刀固定位A 10201上，所述斜刀片A 106通过螺钉固定设置在斜刀固定位A 10202上；所述横刀固定位A 10201设置方向与大输送带A 101前进方向垂直，所述斜刀片A 106与横刀片A 105夹角呈45°角；
所述油厢机构A 107包括偏心轮A 10701、顶板A 10702、顶杆A 10703；
所述第二切菜机构2包括大输送带B 201、刀架B 202、4个导杆B 203、枕板B 204、2个横刀片B 205、2个斜刀片B 206、油厢机构B 207、电机B 208、主动轮B 209；所述刀架B202包括横刀固定位B 20201、斜刀固定位B 20202；所述横刀片B 205通过螺钉固定设置在横刀固定位B 20201上，所述斜刀片B 206通过螺钉固定设置在斜刀固定位B 20202上；所述横刀固定位B 20201设置方向与大输送带B 201前进方向垂直，所述斜刀片B 206与横刀片B205夹角呈45°角；
所述油厢机构B 207包括偏心轮B、顶板B、顶杆B。油厢机构B 207内部结构与油厢机构A一样，参考图3。
所述大输送带A 101水平设置在第一机架3上部，刀架A 102和枕板A 104设置在大输送带A 101前部，所述压菜带A 1010设置在大输送带A 101上方、枕板A 104后方；所述油厢机构A 107和电机A 108设置在第一机架3底部；顶板A 10702设置在第一机架3中部；4个导杆A 103的下端分别固定在顶板A 10702的上面两边、上端与刀架A 102固定连接；2个顶杆A 10703的上端分别固定在顶板A 10702上、下端与偏心轮A 10701连接；偏心轮A 10701的轮轴与主动轮A 109的轮轴连接；
所述电机A 108带动主动轮A 109，从而带动偏心轮A 10701；偏心轮A 10701带动顶杆A 10703上下运动，从而带动顶板A 10702，顶板A 10702带动导杆A 103和刀架A 102上下运动。
所述大输送带B 201水平设置在第二机架4上部，刀架B 202和枕板B 204设置在大输送带B 201前部；所述油厢机构B 207和电机B 208设置在第二机架4底部；顶板B设置在第二机架4中部；4个导杆B 203的下端分别固定在顶板B的上面两边、上端与刀架B 202固定连接；2个顶杆B的上端分别固定在顶板B上、下端与偏心轮B连接；偏心轮B的轮轴与主动轮B209的轮轴连接；
所述电机B 208带动主动轮B 209，从而带动偏心轮B；偏心轮B带动顶杆B上下运动，从而带动顶板B，顶板B带动导杆B 203和刀架B 202上下运动。
所述第一机架3、第二机架4的宽度为70公分。
所述主动轮A 109的轮轴的另一端安有调节轮A 1011，出菜口A 6的一侧安有棘轮A 1012，调节轮A 1011与棘轮A 1012通过连杆A 1013连接,棘轮A 1012带动大输送带A循环滚动。
所述主动轮B 209的轮轴的另一端安有调节轮B 2010，出菜口B 8的一侧安有棘轮B 2011，调节轮B 2010与棘轮B 2011通过连杆B 2012连接,棘轮B 2011带动大输送带B循环滚动。
实施例2：
所述横刀片A 105和横刀片B 205各为1片、所述斜刀片A 106和斜刀片B 206各为1片；
所述第一机架3、第二机架4的宽度为80公分。
余同实施例1。
实施例3：
所述横刀片A 105和横刀片B 205各为1片、所述斜刀片A 106和斜刀片B 206没有。
余同实施例1。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的3种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种油厢式多刀切沫机，包括第一机架、第一切菜机构、进菜口A、出菜口A、第二机架、第二切菜机构、进菜口B、出菜口B、盖板；第一机架和第二机架固定连接，出菜口A与进菜口B对应，出菜口A比进菜口B高；所述第一切菜机构固定在第一机架上；所述第二切菜机构固定在第二机架上；其特征在于：
所述第一切菜机构包括大输送带A、刀架A、4个导杆A、枕板A、压菜带A、若干横刀片A、若干斜刀片A、油厢机构A、电机A、主动轮A；所述刀架A包括横刀固定位A、斜刀固定位A；所述横刀片A通过螺钉固定设置在横刀固定位A上，所述斜刀片A通过螺钉固定设置在斜刀固定位A上；所述横刀固定位A设置方向与大输送带A前进方向垂直，所述斜刀片A与横刀片A夹角呈20-60°角；
所述油厢机构A包括偏心轮A、顶板A、顶杆A；
所述第二切菜机构包括大输送带B、刀架B、4个导杆B、枕板B、若干横刀片B、若干斜刀片B、油厢机构B、电机B、主动轮B；所述刀架B包括横刀固定位B、斜刀固定位B；所述横刀片B通过螺钉固定设置在横刀固定位B上，所述斜刀片B通过螺钉固定设置在斜刀固定位B上；所述横刀固定位B设置方向与大输送带B前进方向垂直，所述斜刀片B与横刀片B夹角呈20-60°角；
所述油厢机构B包括偏心轮B、顶板B、顶杆B。
2.根据权利要求1所述的一种油厢式多刀切沫机，其特征在于：所述大输送带A水平设置在第一机架上部，刀架A和枕板A设置在大输送带A前部，所述压菜带A设置在大输送带A上方、枕板A后方；所述油厢机构A和电机A设置在第一机架底部；顶板A设置在第一机架中部；4个导杆A的下端分别固定在顶板A的上面两边、上端与刀架A固定连接；2个顶杆A的上端分别固定在顶板A上、下端与偏心轮A连接；偏心轮A的轮轴与主动轮A的轮轴连接；
所述电机A带动主动轮A，从而带动偏心轮A；偏心轮A带动顶杆A上下运动，从而带动顶板A，顶板A带动导杆A和刀架A上下运动。
3.根据权利要求1所述的一种油厢式多刀切沫机，其特征在于：所述大输送带B水平设置在第二机架上部，刀架B和枕板B设置在大输送带B前部；所述油厢机构B和电机B设置在第二机架底部；顶板B设置在第二机架中部；4个导杆B的下端分别固定在顶板B的上面两边、上端与刀架B固定连接；2个顶杆B的上端分别固定在顶板B上、下端与偏心轮B连接；偏心轮B的轮轴与主动轮B的轮轴连接；
所述电机B带动主动轮B，从而带动偏心轮B；偏心轮B带动顶杆B上下运动，从而带动顶板B，顶板B带动导杆B和刀架B上下运动。
4.根据权利要求1所述的一种油厢式多刀切沫机，其特征在于：所述横刀片A和横刀片B各为2片、所述斜刀片A和斜刀片B各为2片；所述斜刀片B与横刀片B夹角呈45°角。
5.根据权利要求1所述的一种油厢式多刀切沫机，其特征在于：所述横刀片A和横刀片B各为1片、所述斜刀片A和斜刀片B各为1片；所述斜刀片B与横刀片B夹角呈45°角。
6.根据权利要求1所述的一种油厢式多刀切沫机，其特征在于：所述横刀片A和横刀片B各为1片、所述斜刀片A和斜刀片B没有。
7.根据权利要求1所述的一种油厢式多刀切沫机，其特征在于：所述第一机架、第二机架的宽度为70公分。
8.根据权利要求1所述的一种油厢式多刀切沫机，其特征在于：所述第一机架、第二机架的宽度为80公分。
9.根据权利要求1所述的一种油厢式多刀切沫机，其特征在于：所述主动轮A的轮轴的另一端安有调节轮A，出菜口A的一侧安有棘轮A，调节轮A与棘轮A通过连杆A连接,棘轮A带动大输送带A循环滚动。
10.根据权利要求1所述的一种油厢式多刀切沫机，其特征在于：所述主动轮B的轮轴的另一端安有调节轮B，出菜口B的一侧安有棘轮B，调节轮B与棘轮B通过连杆B连接,棘轮B带动大输送带B循环滚动。
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