CN221111514U - 一种用于快速组装设备的工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于快速组装设备的工装结构，其包括工装支架、定位块和限位块，所述定位块和所述限位块根据零件组装需求有次序的安装在所述工装支架上；所述定位块和所述限位块上均设有与需安装的零件凸起部分相匹配的凹槽。本实用新型可以通过定位块将一个零件快速定位，进而可以快速确定其他零件在设备上的组装位置，能够在确认零件的位置和尺寸满足使用要求后再焊接，可以精准的保证零件组装到设备本体上，大大提高了组装过程的准确度，节约了时间成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种用于快速组装设备的工装结构。
背景技术
目前，在机械领域中将零件组装到设备本体这个过程中，需要对零件进行准确定位，由于现在的设备质量、精度要求不断提高，单纯依靠人工无法保证零件安装的位置和尺寸符合使用要求。安装多个零件时，每个零件均需要进行精细测算才能准确定位，浪费了很多人力物力，不仅影响了工作效率，而且也影响到零件安装到设备中的精确度。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供了一种用于快速组装设备的工装结构，通过将定位块卡在已经确认位置的设备零件，可以快速确定其他零件的组装位置，快速准确的进行组装设备。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种用于快速组装设备的工装结构，所述工装结构包括工装支架、定位块和限位块，所述定位块和所述限位块根据零件组装需求有次序的安装在所述工装支架上；所述定位块和所述限位块上均设有与需安装的零件凸起部分相匹配的凹槽。
进一步的，所述定位块数量为1个或者2个。
进一步的，所述限位块数量为1-8个。
进一步的，所述工装支架分别与所述定位块、所述限位块通过法兰、螺栓或焊接连接在一起。
进一步的，所述限位块之间的间距与设备中零件之间的间距对应。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型通过设置定位块，可以将工装上的零件快速定位，进而可以快速确定其他零件的组装位置；
2、本实用新型能快速将零件的位置确定后点焊固定，可以精准的保证零件组装到设备本体上，大量节省人力资源与时间成本，大大提高了组装过程的准确度，明显提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述工装结构的结构示意图；
图2为本实用新型所述工装结构的安装过程示意图；
图中，1、工装支架，2、定位块，3、第一限位块，4、第二限位块，5、第三限位块，6、第四限位块，7、第五限位块，8、设备本体，9、已定位零件，10、第一待定位零件，11、第二待定位零件，12、第三待定位零件，13、第四待定位零件，14、第五待定位零件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供了一种用于快速组装设备的工装结构，所述工装结构包括工装支架1、定位块2和多个限位块，所述定位块2和多个限位块根据零件组装需求有次序的安装在所述工装支架1上。所述定位块2和限位块上均设有凹槽，形状与需安装的零件凸起部分相匹配，所述定位块2一般情况下设置1个或2个，本实施例设置1个定位块2，所述限位块的数量为1-8个。所述限位块之间的间距与设备中零件相互之间的间距对应。所述工装支架1与定位块2、多个限位块可以通过法兰、螺栓或焊接连接在一起。
本实用新型的工装结构用于组装设备使用简单便捷，通过图1、图2可以看出本实施例在实际操作中安装零件的过程。具体步骤为：
步骤1：设备本体8与已定位零件9组装后，将工装结构的定位块2卡在已定位零件9上的凸起部位。
步骤2：将第五待定位零件14放到设备本体8上，确认第五待定位零件14卡到工装上的第五限位块7的凹槽内，确认工装支架1水平度偏差符合要求后，将第五待定位零件14固定在设备本体8上。
步骤3：将第四待定位零件13放到设备本体8上，确认第四待定位零件13卡到工装上的第四限位块6的凹槽内，确认符合要求后将第四待定位零件13固定在设备本体8上。
步骤4：将第三待定位零件12放到设备本体8上，确认第三待定位零件12卡到工装上的第三限位块5的凹槽内。确认符合要求后将第三待定位零件12固定在设备本体8上。
步骤5：将第二待定位零件11放到设备本体8上，确认第二待定位零件11卡到工装上的第二限位块4的凹槽内。确认符合要求后将第二待定位零件11固定在设备本体8上。
步骤6：将第一待定位零件10放到设备本体8上，确认第一待定位零件10卡到工装上的第一限位块3的凹槽内。确认符合要求后将第一待定位零件10固定在设备本体8上。
步骤7：将所述工装结构从设备上取下，至此，各个待定位零件与设备本体8定位组装完成。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种用于快速组装设备的工装结构，其特征在于，所述工装结构包括工装支架、定位块和限位块，所述定位块和所述限位块根据零件组装需求有次序的安装在所述工装支架上；所述定位块和所述限位块上均设有与需安装的零件凸起部分相匹配的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于快速组装设备的工装结构，其特征在于，所述定位块数量为1个或者2个。
3.根据权利要求2所述的一种用于快速组装设备的工装结构，其特征在于，所述限位块数量为1-8个。
4.根据权利要求1所述的一种用于快速组装设备的工装结构，其特征在于，所述工装支架分别与所述定位块、所述限位块通过法兰、螺栓或焊接连接在一起。
5.根据权利要求3所述的一种用于快速组装设备的工装结构，其特征在于，所述限位块之间的间距与设备中零件之间的间距对应。
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2023
- 2023-11-17 CN CN202323102178.0U patent/CN221111514U/zh active Active
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