CN220093593U - 一种压路机托架焊接用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压路机托架焊接用定位工装，包括：工装主体，所述工装主体可拆卸式安装在焊接平台上，所述工装主体上设有多个工位，各工位上均设有若干螺栓孔；定位组件，所述定位组件可拆卸式安装在工装主体的工位上，所述定位组件用于托架工件在工装主体上的定位，定位组件包括主限位板和用于固定主限位板的安装螺栓；夹紧组件，所述夹紧组件可拆卸式安装在工装主体的工位上，所述夹紧组件用于托架工件在工装主体上的夹紧，夹紧组件包括装夹压板和用于固定装夹压板的装夹螺栓。本实用新型能有效提高托架的焊接质量和效率，具有较高的实用性和商业价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压路机托架焊接用定位工装，属于压路机焊接技术领域。
背景技术
在实际的压路机生产过程中，常用的压路机托架的焊接方式为手工焊接，焊接质量受工人操作影响较大，因为定位不精确，存在焊接偏差大、焊接质量不均匀等问题。同时，每次只能焊接一件压路机托架，焊接效率较低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种压路机托架焊接用定位工装，提高压路机托架焊接的定位精度和焊接效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的一种压路机托架焊接用定位工装，包括：
工装主体，所述工装主体可拆卸式安装在焊接平台上，所述工装主体上设有多个工位，各工位上均设有若干螺栓孔；
定位组件，所述定位组件可拆卸式安装在工装主体的工位上，所述定位组件用于托架工件在工装主体上的定位，定位组件包括主限位板和用于固定主限位板的安装螺栓；
夹紧组件，所述夹紧组件可拆卸式安装在工装主体的工位上，所述夹紧组件用于托架工件在工装主体上的夹紧，夹紧组件包括装夹压板和用于固定装夹压板的装夹螺栓。
作为改进的，所述工装主体上设有多个安装孔，工装主体通过螺栓与焊接平台连接。
作为改进的，所述工装主体的中部设有定位销孔。
作为改进的，所述主限位板呈L形。
作为改进的，每个工位的一侧还设有扩展限位板，所述扩展限位板通过安装螺栓安装在工装主体上。
作为改进的，所述工装主体上对称设有四个工位。
作为改进的，每个托架工件由一个定位组件定位，并由三个夹紧组件夹紧固定。
与现有技术相比，本实用新型的压路机托架焊接用定位工装，通过定位组件将托架工件精确定位在焊接平台上，配合夹紧组件对托架工件进行装夹、紧固，可以提高托架的定位精度及稳固性，同时定位工装上分为多个加工工位，可以对多个托架工件同时进行焊接作业。
本实用新型能有效提高托架的焊接质量和效率，具有较高的实用性和商业价值。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的使用结构示意图；
图中：1、工装主体，2、主限位板，3、扩展限位板，4、安装螺栓，5、装夹压板，6、装夹螺栓，7、定位销孔，8、安装孔，9、托架工件，10、减重孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1、图2和图3所示，一种压路机托架焊接用定位工装，包括工装主体1、定位组件和夹紧组件；
所述工装主体1可拆卸式安装在焊接平台上，所述工装主体1上设有多个工位，各工位上均设有若干螺栓孔；
所述定位组件可拆卸式安装在工装主体1的工位上，所述定位组件用于托架工件9在工装主体1上的定位，定位组件包括主限位板2和用于固定主限位板2的安装螺栓4；
所述夹紧组件可拆卸式安装在工装主体1的工位上，所述夹紧组件用于托架工件9在工装主体1上的夹紧，夹紧组件包括装夹压板5和用于固定装夹压板5的装夹螺栓6。
作为实施例的一种改进，如图1、图2所示，所述工装主体1上设有多个安装孔8，工装主体1通过螺栓与焊接平台连接。为了提高工装主体1与焊接平台连接的稳固性，可以将安装孔8在工装主体1的中部呈圆环形布置。
作为实施例的一种改进，如图1、图2所示，所述工装主体1的中部设有定位销孔7，在焊接平台上对应开有定位孔，依靠定位销孔7与焊接平台上定位孔的配合，能提高工装主体1在焊接平台上的安装精度，进而实现了托架工件9在工装主体1上的精确定位。优选的，所述定位销孔7设有两个，定位销孔7内安装有定位销。
作为实施例的一种改进，如图1、图2所示，所述主限位板2呈L形，L形主限位板2的两内侧面同时与托架工件9的两侧边贴紧，能提高托架工件9在工装主体1上的定位精度。
作为实施例的一种改进，每个工位的一侧还设有扩展限位板3，所述扩展限位板3通过安装螺栓4安装在工装主体1上，拆装便捷。所述扩展限位板3可以设计为长方形或其他任何需要的形状，扩展限位板3可以与主限位板2交替安装，能满足多种型号工件产品的定位焊接需求。
作为实施例的一种改进，如图2、图3所示，本实施例中，所述工装主体1上对称设有四个工位，能同时满足四个托架工件9的焊接需求，大幅提高了压路机托架的焊接效率。
作为实施例的一种改进，如图1、图2所示，在工装主体1上各工位位置开设有多个减重孔10，减重孔10的形状可以为方形或圆形等，方便加工，依靠减重孔10减轻了工装主体1的重量，方便该定位工装的安装。
结合图1、图2和图3所示，该压路机托架焊接用定位工装的具体使用过程如下：
①将工装主体1放置在焊接平台上，利用定位销孔7将工装主体1和焊接平台进行准确定位，利用螺栓通过安装孔8将工装主体1固定在焊接平台上；
②先采用安装螺栓4将主限位板2分别安装在工装主体1的四个工位上，然后将托架工件9对应放置在工装主体1上的四个工位上，并使托架工件9的两侧边贴紧L形主限位板2的两内侧面，实现托架工件9的定位，锁紧装夹螺栓6和装夹压板5，实现托架工件9的固定；本实施例中，每个托架工件9由一个主限位板2定位，并由三组装夹压板5和装夹螺栓6夹紧固定；
③由于工装主体1上各工位的主限位板2是对称分布，在采用焊接机器人进行焊接作业时，编制的焊接程序，可以只需编制其中一件，然后通过程序镜像功能可实现其余三件工件产品的焊接，依靠机器人进行托架工件9的焊接，大幅提高了施工的效率。
本实用新型的压路机托架焊接用定位工装，通过定位组件将托架工件精确定位在焊接平台上，配合夹紧组件对托架工件进行装夹、紧固，可以提高托架的定位精度及稳固性，同时定位工装上分为多个加工工位，可以对多个托架工件同时进行焊接作业。本实用新型能有效提高托架的焊接质量和效率，具有较高的实用性和商业价值。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压路机托架焊接用定位工装，其特征在于，包括：
工装主体(1)，所述工装主体(1)可拆卸式安装在焊接平台上，所述工装主体(1)上设有多个工位，各工位上均设有若干螺栓孔；
定位组件，所述定位组件可拆卸式安装在工装主体(1)的工位上，所述定位组件用于托架工件(9)在工装主体(1)上的定位，定位组件包括主限位板(2)和用于固定主限位板(2)的安装螺栓(4)；
夹紧组件，所述夹紧组件可拆卸式安装在工装主体(1)的工位上，所述夹紧组件用于托架工件(9)在工装主体(1)上的夹紧，夹紧组件包括装夹压板(5)和用于固定装夹压板(5)的装夹螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种压路机托架焊接用定位工装，其特征在于，所述工装主体(1)上设有多个安装孔(8)，工装主体(1)通过螺栓与焊接平台连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种压路机托架焊接用定位工装，其特征在于，所述工装主体(1)的中部设有定位销孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种压路机托架焊接用定位工装，其特征在于，所述主限位板(2)呈L形。
5.根据权利要求1所述的一种压路机托架焊接用定位工装，其特征在于，每个工位的一侧还设有扩展限位板(3)，所述扩展限位板(3)通过安装螺栓(4)安装在工装主体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种压路机托架焊接用定位工装，其特征在于，所述工装主体(1)上对称设有四个工位。
7.根据权利要求1所述的一种压路机托架焊接用定位工装，其特征在于，每个托架工件(9)由一个定位组件定位，并由三个夹紧组件夹紧固定。
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