CN208992053U - 一种精密的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密的焊接工装，包括工装底板，工装底板的表面均匀开设有多个板孔所述板孔的表面设置有多条激光线条，且各个激光线条呈不规则的状态分布，所述每个激光线条的两端均设置有C型工装夹具，所述C型工装夹具设置在工装底板的表面；通过本实用新型中的设计，可以将在焊接工装时，相比现有的操作方式更加省时，可以在最短的时间内，制作出精密、准确的焊接工装，从而保证后续生产的稳定性，且对操作人员的要求不高，适应性较强，从而极大地提高了工作效率。

Description

一种精密的焊接工装

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，具体涉及一种精密的焊接工装。

背景技术

焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。

现有的焊接工装在使用时仍然存在一些不足之处：目前工厂内焊接工装的制作主要依靠铆工放样来确定定位零件在工装上的位置，但这种工艺存在较多的缺点，当需要要放置复杂的工装时，对铆工的技能要求高，同时制作周期长，还存在工装精度不高，以及在操作中很容易发生错误，不利于后续生产的快速展开，极大地耽误了工作效率，存在较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密的焊接工装，以解决上述背景技术中提出的目前工厂内焊接工装的制作主要依靠铆工放样来确定定位零件在工装上的位置，但这种工艺存在较多的缺点，当需要要放置复杂的工装时，对铆工的技能要求高，同时制作周期长，还存在工装精度不高，以及在操作中很容易发生错误，不利于后续生产的快速展开，极大地耽误了工作效率，存在较大的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密的焊接工装，包括工装底板，工装底板的表面均匀开设有多个板孔所述板孔的表面设置有多条激光线条，且各个激光线条呈不规则的状态分布，所述每个激光线条的两端均设置有C型工装夹具，所述C型工装夹具设置在工装底板的表面。

优选的，所述工装底板的顶端表面相对于工装底板的侧边处设置有E型工装夹具，所述E型工装夹具的中点与工装底板的中间处重合。

优选的，所述工装底板的底端四角处固定有工装支柱，所述工装支柱的底端固定有支脚。

优选的，所述工装底板的侧边设置有柱形工装夹具，所述柱形工装夹具贯穿板孔与工装底板连接。

优选的，所述板孔的内侧对称设置有限位环，所述限位环的表面相对于与板孔内壁处固定有限位柱，所述限位柱的底端贯穿至工装底板的内部，所述限位柱与工装底板的内部连接处设置有弹簧，所述E型工装夹具与C型工装夹具均通过贯穿板孔与工装底板固定，所述限位环与E型工装夹具和C型工装夹具贯穿板孔的部分固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过本实用新型中的设计，可以将在焊接工装时，相比现有的操作方式更加省时，可以在最短的时间内，制作出精密、准确的焊接工装，从而保证后续生产的稳定性，且对操作人员的要求不高，适应性较强，从而极大地提高了工作效率；

2.通过本实用新型中设计的限位环，可以在放置工装夹具时，将工装夹具进一步的进行固定，使得连接更加稳定，且在与存在间隙的工装夹具进行固定时，也可达到稳定的效果，降低了使用的局限性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工装夹具的安装示意图；

图3为本实用新型板孔的俯视图；

图4为本实施例2中板孔的俯视图；

图中：1、工装底板；2、工装支柱；3、支脚；4、板孔；5、E型工装夹具；6、C型工装夹具；7、激光线条；8、限位环；9、限位柱；10、限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密的焊接工装，包括工装底板1，工装底板1的表面均匀开设有多个板孔4板孔4的表面设置有多条激光线条7，且各个激光线条7呈不规则的状态分布，每个激光线条7的两端均设置有C型工装夹具6，C型工装夹具6设置在工装底板1的表面，通过本实用新型中的设计，可以将在焊接工装时，相比现有的操作方式更加省时，可以在最短的时间内，制作出精密、准确的焊接工装，从而保证后续生产的稳定性，且对操作人员的要求不高，适应性较强，从而极大地提高了工作效率。

为了便于对需要加工的零件进行固定，本实施例中，优选的，工装底板1的顶端表面相对于工装底板1的侧边处设置有E型工装夹具5，E型工装夹具5的中点与工装底板1的中间处重合。

为了便于支撑，本实施例中，优选的，工装底板1的底端四角处固定有工装支柱2，工装支柱2的底端固定有支脚3。

为了便于固定零件，本实施例中，优选的，工装底板1的侧边设置有柱形工装夹具，柱形工装夹具贯穿板孔4与工装底板1连接。

为了便于增加连接的稳定性，本实施例中，优选的，板孔4的内侧对称设置有限位环8，限位环8的表面相对于与板孔4内壁处固定有限位柱9，限位柱9的底端贯穿至工装底板1的内部，限位柱9与工装底板1的内部连接处设置有弹簧，E型工装夹具5与C型工装夹具6均通过贯穿板孔4与工装底板1固定，限位环8与E型工装夹具5和C型工装夹具6贯穿板孔4的部分固定连接。

实施例2

与本实施例1中的不同之处在于：请参阅图4，为了便于增加连接的稳定性，本实施例中，优选的，板孔4的内侧相互对称设置有限位销10，限位销10的底端贯穿至工装底板1的内部，限位销10与工装底板1的内部连接处设置有弹簧，E型工装夹具5与C型工装夹具6均通过贯穿板孔4与工装底板1固定，限位销10与E型工装夹具5和C型工装夹具6贯穿板孔4的部分固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先根据需要加工的零件，如管道类的物体绘制出3D图纸，随后将加工零件用的E型工装夹具5和C型工装夹具6的外轮廓投影至工装底板1生，接着通过激光切割将这些轮廓线用激光画出激光线条7，在后期的使用中，将焊接工装需要用到的E型工装夹具5和C型工装夹具6对应激光画出的外轮廓和轮廓线重合、便能完成工装的制作，在安装E型工装夹具5和C型工装夹具6时，通过E型工装夹具5和C型工装夹具6的底端贯穿板孔4，随后通过弹簧的弹力将限位柱9弹出，使得限位柱9带动限位环8紧贴于E型工装夹具5和C型工装夹具6与板孔4贯穿的部分，增加连接的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精密的焊接工装，包括工装底板(1)，工装底板(1)的表面均匀开设有多个板孔(4)其特征在于：所述板孔(4)的表面设置有多条激光线条(7)，且各个激光线条(7)呈不规则的状态分布，所述每个激光线条(7)的两端均设置有C型工装夹具(6)，所述C型工装夹具(6)设置在工装底板(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种精密的焊接工装，其特征在于：所述工装底板(1)的顶端表面相对于工装底板(1)的侧边处设置有E型工装夹具(5)，所述E型工装夹具(5)的中点与工装底板(1)的中间处重合。

3.根据权利要求2所述的一种精密的焊接工装，其特征在于：所述工装底板(1)的底端四角处固定有工装支柱(2)，所述工装支柱(2)的底端固定有支脚(3)。

4.根据权利要求3所述的一种精密的焊接工装，其特征在于：所述工装底板(1)的侧边设置有柱形工装夹具，所述柱形工装夹具贯穿板孔(4)与工装底板(1)连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密的焊接工装，其特征在于：所述板孔(4)的内侧对称设置有限位环(8)，所述限位环(8)的表面相对于与板孔(4)内壁处固定有限位柱(9)，所述限位柱(9)的底端贯穿至工装底板(1)的内部，所述限位柱(9)与工装底板(1)的内部连接处设置有弹簧，所述E型工装夹具(5)与C型工装夹具(6)均通过贯穿板孔(4)与工装底板(1)固定，所述限位环(8)与E型工装夹具(5)和C型工装夹具(6)贯穿板孔(4)的部分固定连接。