CN221110533U - 一种筒体装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种筒体装配工装，涉及焊接工装技术领域，其具体结构包括：底板；多个纵移组件，间隔安装在底板上；横移组件，与纵移组件连接，且横移组件与纵移组件垂直；支撑组件，安装在纵移组件上；纵移组件包括：纵移轨道，安装在底板上；两个纵移滑块，间隔安装在纵移轨道上，其中一个纵移滑块上安装于横移组件，另一个纵移滑块上连接有支撑组件。本实用新型解决了现有筒体焊接效率低的技术问题。

Description

一种筒体装配工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种筒体装配工装。

背景技术

换热设备的筒体在生产时，需要安装相应的配件，例如法兰等，但是换热设备的筒体尺寸较大，在焊接时，转动不方便，相应的配件无法准确的抵达筒体的侧壁处。

现有的操作方式，通常是人工进行操作，将筒体放置在滚轮架上，然后转动筒体，使得筒体的开口与焊接头相对应，然后在人工搬运配合，使其抵达待焊接处，通过相应的夹具或者装置进行固定，最后焊接，这样工作效率低，而且安全性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筒体装配工装，解决了现有技术中筒体焊接效率低的技术问题。

本申请实施例公开了一种筒体装配工装，包括：

底板；

多个纵移组件，间隔安装在所述底板上；

横移组件，与所述纵移组件连接，且所述横移组件与所述纵移组件垂直；

支撑组件，安装在所述纵移组件上；

所述纵移组件包括：

纵移轨道，安装在所述底板上；

两个纵移滑块，间隔安装在所述纵移轨道上，其中一个所述纵移滑块上安装于所述横移组件，另一个所述纵移滑块上连接有所述支撑组件。

本申请设置有横移组件和纵移组件用于调节位置，使得筒体和待焊接部件能够相互运动至所需位置，以便于后续焊接。

在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

进一步地，所述横移组件包括：

支撑条，安装在所述纵移滑块上，且所述支撑条与所述纵移轨道垂直；

横移轨道，安装在所述支撑条上；

横移滑块，活动装配于所述横移轨道上，采用本步的有益效果是通过横移滑块便于相应待焊接部件的位置调整。

进一步地，所述支撑条为槽钢，采用本步的有益效果是便于降低成本。

进一步地，所述支撑组件包括：

两根伸缩杆，分别安装于两个所述纵移组件的纵移滑块上；

横杆，安装于两根所述伸缩杆的顶部，采用本步的有益效果是通过伸缩杆便于调整支撑组件的高度。

进一步地，所述伸缩杆包括：

第一筒体，安装于所述纵移滑块上，且所述第一筒体竖向间隔开设有多个第一螺栓孔；

第二筒体，安装于所述第一筒体内部，且所述第二筒体竖向间隔开设有多个第二螺栓孔；

锁紧螺栓，穿设于所述第二螺栓孔、第一螺栓孔内部，采用本步的有益效果是通过第一筒体、第二筒体的相互运动，以此完成稳定调节。

进一步地，所述支撑组件上安装有焊接调节组件，采用本步的有益效果是通过调节组件有利于调整后续焊接装置的高度。

进一步地，所述焊接调节组件包括：

调节轨道，横向安装于所述支撑组件上；

调节滑块，活动安装于所述调节轨道上；

支撑板，竖向安装于所述调节滑块外侧；

两个支撑座，上、下间隔安装于所述支撑板的外侧；

丝杆调节单元，竖向安装于所述支撑座上；

连接板，安装在所述丝杆调节单元上；

L型挂钩，安装在所述连接板上，采用本步的有益效果是通过丝杆调节和调节轨道便于实现焊接装置位置的进一步调整。

本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1.本申请设置有纵移组件和横移组件，便于调整筒体和待焊接部件的相对位置，以此提高焊接效率。

2.本申请设置有焊接调节组件，用于调整后续焊接装置的位置，以此提高焊接的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种筒体装配工装的结构示意图；

图2为图1中纵移组件、横移组件的结构示意图；

1-底板；2-纵移组件；3-横移组件；4-支撑组件；5-焊接调节组件；

201-纵移轨道；202-纵移滑块；

301-支撑条；302-横移轨道；303-横移滑块；

401-伸缩杆；402-横杆；403-第一筒体；404-第一螺栓孔；405-第二筒体；406-第二螺栓孔；407-锁紧螺栓；

501-调节轨道；502-调节滑块；503-支撑板；504-支撑座；505-丝杆调节单元；506-连接板；507-L型挂钩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。

实施例：

如图1、2 所示，本申请实施例公开了一种筒体装配工装，用于支撑筒体，便于其法兰盘的焊接；其具体结构包括：

底板1，该底板1为平板，作为支撑使用；

多个纵移组件2，间隔安装在所述底板1上，以实现筒体的纵向移动；

横移组件3，与所述纵移组件2连接，且所述横移组件3与所述纵移组件2垂直，横移组件3可以根据客户的选择，放置不同支撑平台，在支撑平台上放置待焊接部件，以完成客户需求；

支撑组件4，安装在所述纵移组件2上，该支撑组件4上可以用于安装焊接组件，便于后续筒体进行焊接；

所述纵移组件2包括：

纵移轨道201，安装在所述底板1上；

两个纵移滑块202，间隔安装在所述纵移轨道201上，其中一个所述纵移滑块202上安装于所述横移组件3，另一个所述纵移滑块202上连接有所述支撑组件4，即通过两个纵移滑块202形成相向运动，使得筒体和待焊接部件能够相向运动，使得待焊接部件能够处于稳定的位置。

其中，所述横移组件3包括：

支撑条301，安装在所述纵移滑块202上，且所述支撑条301与所述纵移轨道201垂直；

横移轨道302，安装在所述支撑条301上；

横移滑块303，活动装配于所述横移轨道302上；本申请通过支撑条301以支撑相应的轨道，而筒体摆放的方向和横移轨道302相同，这样通过横移轨道302能够提供待焊接部件稳定运动的轨迹，使其能够抵达筒体轴向的各个位置；同时，本申请还可以在底板1上间隔安装有滚轮架，筒体在滚轮架上进行滚动，使得待焊接部件能够与筒体的圆周方向相对应，完成焊接。

具体地，所述支撑条301为槽钢，以此降低整个装置的成本。

其中，所述支撑组件4包括：

两根伸缩杆401，分别安装于两个所述纵移组件2的纵移滑块202上；

横杆402，安装于两根所述伸缩杆401的顶部；本申请中的伸缩杆401可以用于调节横杆402的高度，即进行初步调整。

其中，所述伸缩杆401包括：

第一筒体403，安装于所述纵移滑块202上，且所述第一筒体403竖向间隔开设有多个第一螺栓孔404；

第二筒体405，安装于所述第一筒体403内部，且所述第二筒体405竖向间隔开设有多个第二螺栓孔406；

锁紧螺栓407，穿设于所述第二螺栓孔406、第一螺栓孔404内部；本申请中的第二筒体405能够沿着所述第一筒体403的内壁上下运动，到达一定位置后，再通过锁紧螺栓407完成锁紧。

其中，所述支撑组件4上安装有焊接调节组件5，在使用时，可以通过焊接调节组件5能够带动焊接装置进行调节，使得焊接装置的焊接头能够运动至所需位置。

其中，所述焊接调节组件5包括：

调节轨道501，横向安装于所述支撑组件4上；

调节滑块502，活动安装于所述调节轨道501上；

支撑板503，竖向安装于所述调节滑块502外侧；

两个支撑座504，上、下间隔安装于所述支撑板503的外侧；

丝杆调节单元505，竖向安装于所述支撑座504上，该丝杆调节单元505包括丝杆、手轮和丝杆螺母，此处不再赘述；

连接板506，安装在所述丝杆调节单元505上；

L型挂钩507，安装在所述连接板506上，在后续使用时，将焊接装置安装在L型挂钩507上；本申请中的焊接调节组件5包括多个部件，包括横向移动的调节滑块502和竖向运动的丝杆调节单元，这样能够实现多方向调整，使得焊接头能够抵达相应的位置。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种筒体装配工装，其特征在于，包括：

底板；

多个纵移组件，间隔安装在所述底板上；

横移组件，与所述纵移组件连接，且所述横移组件与所述纵移组件垂直；

支撑组件，安装在所述纵移组件上；

所述纵移组件包括：

纵移轨道，安装在所述底板上；

两个纵移滑块，间隔安装在所述纵移轨道上，其中一个所述纵移滑块上安装于所述横移组件，另一个所述纵移滑块上连接有所述支撑组件。

2.根据权利要求1所述的筒体装配工装，其特征在于，所述横移组件包括：

支撑条，安装在所述纵移滑块上，且所述支撑条与所述纵移轨道垂直；

横移轨道，安装在所述支撑条上；

横移滑块，活动装配于所述横移轨道上。

3.根据权利要求2所述的筒体装配工装，其特征在于，所述支撑条为槽钢。

4.根据权利要求3所述的筒体装配工装，其特征在于，所述支撑组件包括：

两根伸缩杆，分别安装于两个所述纵移组件的纵移滑块上；

横杆，安装于两根所述伸缩杆的顶部。

5.根据权利要求4所述的筒体装配工装，其特征在于，所述伸缩杆包括：

第一筒体，安装于所述纵移滑块上，且所述第一筒体竖向间隔开设有多个第一螺栓孔；

第二筒体，安装于所述第一筒体内部，且所述第二筒体竖向间隔开设有多个第二螺栓孔；

锁紧螺栓，穿设于所述第二螺栓孔、第一螺栓孔内部。

6.根据权利要求1所述的筒体装配工装，其特征在于，所述支撑组件上安装有焊接调节组件。

7.根据权利要求6所述的筒体装配工装，其特征在于，所述焊接调节组件包括：

调节轨道，横向安装于所述支撑组件上；

调节滑块，活动安装于所述调节轨道上；

支撑板，竖向安装于所述调节滑块外侧；

两个支撑座，上、下间隔安装于所述支撑板的外侧；

丝杆调节单元，竖向安装于所述支撑座上；

连接板，安装在所述丝杆调节单元上；

L型挂钩，安装在所述连接板上。