CN214185800U - 一款自动调节焊接高度的电池焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一款自动调节焊接高度的电池焊接设备，属于电池焊接技术领域，包括底座，底座的正面通过螺母固定连接有电动滑轨，电动滑轨的正面滑动连接有电动滑块，电动滑块的正面固定连接有固定支板，固定支板的上端通过螺栓固定连接有液压缸，液压缸的下端配套设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端通过螺母固定连接有点焊机，点焊机的下端配套设置有点焊头。本实用新型中，要开始焊接电池时，可以将电池放置到焊接工作台上，然后移动限位架到适宜的位置，将电池夹到两个限位架之间，再把插栓插到与限位架开孔相对应的固定杆圆孔中，将两个限位架固定，这样就可以将电池固定到焊接工作台上。

Description

一款自动调节焊接高度的电池焊接设备

技术领域

本实用新型属于电池焊接技术领域，具体为一款自动调节焊接高度的电池焊接设备。

背景技术

电池焊接是将电池连接片、五金件单面焊接到一起，现在电池已经成为人们生活中不可缺少的一部分，所以如何简单的制作电池也成为人们常常议论的话题，而其中电池焊接工艺也是重点议论话题，现在人们为了提高工作效率往往会用到一些电池焊接设备来焊接电池。

但现有的电池焊接设备在焊接电池时不能将电池固定，导致焊接难度增加，且现有的电池焊接设备功能单一，自动化较低，且现有的电池焊接设备上的点焊头在长时间工作后容易发热，影响了工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决电池焊接设备在焊接电池时不能将电池固定，导致焊接难度增加，电池焊接设备功能单一，自动化较低，电池焊接设备上的点焊头在长时间工作后容易发热，影响了工作进度的问题，提供一款自动调节焊接高度的电池焊接设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一款自动调节焊接高度的电池焊接设备，包括底座，所述底座的正面通过螺母固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的正面滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的正面固定连接有固定支板，所述固定支板的上端通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的下端配套设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端通过螺母固定连接有点焊机，所述点焊机的下端配套设置有点焊头；

所述底座的上端固定安装有焊接工作台，所述焊接工作台的上端开口设置有滑道，所述滑道的上端滑动连接有限位架，所述限位架的一侧通过螺母固定连接有固定杆，所述底座的正面靠近电动滑轨的下方嵌入设置有吹风盒子，所述吹风盒子的内部通过螺栓固定连接有风扇，所述底座的正面靠近焊接工作台的下方通过合页铰接连接有储物盒开门，所述底座的下端通过螺栓固定连接有支腿。

其中，所述固定杆的一侧开口设置有有若干圆孔，且若干圆孔两两之间的间隔均相等，所述圆孔的正面贯穿设置有插栓，且插栓与圆孔和限位架一侧的开孔相互契合。

其中，所述液压缸与液压伸缩杆位于焊接工作台的正上方，所述电动滑轨一侧的开口与电动滑块相互契合。

其中，所述吹风盒子的一侧嵌入设置有网罩，且网罩的正面正对着点焊头。

其中，所述固定支板呈“L形”状。

其中，所述电动滑轨、电动滑块、液压缸、液压伸缩杆、点焊机和风扇均与外界电源电性连接，且均配套设置有控制开关。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，要开始焊接电池时，可以将电池放置到焊接工作台上，然后移动限位架到适宜的位置，将电池夹到两个限位架之间，再把插栓插到与限位架开孔相对应的固定杆圆孔中，将两个限位架固定，这样就可以将电池固定到焊接工作台上。

2、本实用新型中，通过液压缸、液压伸缩杆、电动滑轨和电动滑块相互配合，可以将点焊机和点焊头上下左右移动，不用人力操作移动，自动化较高，当工作人员要上下移动点焊机时，可以开启液压缸，操控液压伸缩杆伸长或者缩短，这样就可以调节点焊机的焊接高度，在工作人员要左右移动点焊机时，可以控制电动滑块在电动滑轨上左右滑动，这样就可以间接的将点焊机左右移动。

3、本实用新型中，当电池焊接设备上的点焊头在长时间工作发热时，可以打开吹风盒子中的风扇，风扇吹出的风就可以对点焊头进行降温。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图；

图2为本实用新型中焊接工作台结构示意简图；

图3为本实用新型中吹风盒子剖面结构示意简图。

图中标记：1、底座；101、储物盒开门；2、支腿；3、焊接工作台；301、滑道；4、电动滑轨；401、电动滑块；402、固定支板；5、液压缸；501、液压伸缩杆；6、点焊机；601、点焊头；7、吹风盒子；701、风扇；8、限位架；801、固定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：

参照图1-3，一款自动调节焊接高度的电池焊接设备，包括底座1，底座1的正面通过螺母固定连接有电动滑轨4，电动滑轨4的正面滑动连接有电动滑块401，电动滑块401的正面固定连接有固定支板402，固定支板402的上端通过螺栓固定连接有液压缸5，液压缸5的下端配套设置有液压伸缩杆501，液压伸缩杆501的下端通过螺母固定连接有点焊机6，点焊机6的下端配套设置有点焊头601；

底座1的上端固定安装有焊接工作台3，焊接工作台3的上端开口设置有滑道301，滑道301的上端滑动连接有限位架8，限位架8的一侧通过螺母固定连接有固定杆801，底座1的正面靠近电动滑轨4的下方嵌入设置有吹风盒子7，吹风盒子7的内部通过螺栓固定连接有风扇701，底座1的正面靠近焊接工作台3的下方通过合页铰接连接有储物盒开门101，底座1的下端通过螺栓固定连接有支腿2。

进一步的，固定杆801的一侧开口设置有有若干圆孔，且若干圆孔两两之间的间隔均相等，圆孔的正面贯穿设置有插栓，且插栓与圆孔和限位架8一侧的开孔相互契合，要开始焊接电池时，可以将电池放置到焊接工作台3上，然后移动限位架8到适宜的位置，将电池夹到两个限位架8之间，再把插栓插到与限位架8开孔相对应的固定杆801圆孔中，将两个限位架8固定，这样就可以将电池固定到焊接工作台3上。

进一步的，液压缸5与液压伸缩杆501位于焊接工作台3的正上方，电动滑轨4一侧的开口与电动滑块401相互契合，通过液压缸5、液压伸缩杆501、电动滑轨4和电动滑块401相互配合，可以将点焊机6和点焊头601上下左右移动，不用人力操作移动，自动化较高，当工作人员要上下移动点焊机6时，可以开启液压缸5，操控液压伸缩杆501伸长或者缩短，这样就可以调节点焊机6的焊接高度，在工作人员要左右移动点焊机6时，可以控制电动滑块401在电动滑轨4上左右滑动，这样就可以间接的将点焊机6左右移动。

进一步的，吹风盒子7的一侧嵌入设置有网罩，且网罩的正面正对着点焊头601，当电池焊接设备上的点焊头601在长时间工作发热时，可以打开吹风盒子7中的风扇701，风扇701吹出的风就可以对点焊头601进行降温。

进一步的，固定支板402呈“L形”状，通过固定支板402可以使得电动滑块401左右移动时点焊机6也间接的左右移动。

进一步的，电动滑轨4、电动滑块401、液压缸5、液压伸缩杆501、点焊机6和风扇701均与外界电源电性连接，且均配套设置有控制开关。

工作原理：首先，先将要焊接的电池放置到焊接工作台3上，然后移动限位架8到适宜的位置，将电池夹到两个限位架8之间，再把插栓插到与限位架8开孔相对应的固定杆801圆孔中，将两个限位架8固定，这样就可以将电池固定到焊接工作台3上，接着，通过液压缸5、液压伸缩杆501、电动滑轨4和电动滑块401相互配合，可以将点焊机6和点焊头601上下左右移动，不用人力操作移动，自动化较高，当工作人员要上下移动点焊机6时，可以开启液压缸5，操控液压伸缩杆501伸长或者缩短，这样就可以调节点焊机6的焊接高度，在工作人员要左右移动点焊机6时，可以控制电动滑块401在电动滑轨4上左右滑动，这样就可以间接的将点焊机6左右移动，过来，当电池焊接设备上的点焊头601在长时间工作发热时，可以打开吹风盒子7中的风扇701，风扇701吹出的风就可以对点焊头601进行降温。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一款自动调节焊接高度的电池焊接设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面通过螺母固定连接有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)的正面滑动连接有电动滑块(401)，所述电动滑块(401)的正面固定连接有固定支板(402)，所述固定支板(402)的上端通过螺栓固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的下端配套设置有液压伸缩杆(501)，所述液压伸缩杆(501)的下端通过螺母固定连接有点焊机(6)，所述点焊机(6)的下端配套设置有点焊头(601)；

所述底座(1)的上端固定安装有焊接工作台(3)，所述焊接工作台(3)的上端开口设置有滑道(301)，所述滑道(301)的上端滑动连接有限位架(8)，所述限位架(8)的一侧通过螺母固定连接有固定杆(801)，所述底座(1)的正面靠近电动滑轨(4)的下方嵌入设置有吹风盒子(7)，所述吹风盒子(7)的内部通过螺栓固定连接有风扇(701)，所述底座(1)的正面靠近焊接工作台(3)的下方通过合页铰接连接有储物盒开门(101)，所述底座(1)的下端通过螺栓固定连接有支腿(2)。

2.如权利要求1所述的一款自动调节焊接高度的电池焊接设备，其特征在于：所述固定杆(801)的一侧开口设置有有若干圆孔，且若干圆孔两两之间的间隔均相等，所述圆孔的正面贯穿设置有插栓，且插栓与圆孔和限位架(8)一侧的开孔相互契合。

3.如权利要求1所述的一款自动调节焊接高度的电池焊接设备，其特征在于：所述液压缸(5)与液压伸缩杆(501)位于焊接工作台(3)的正上方，所述电动滑轨(4)一侧的开口与电动滑块(401)相互契合。

4.如权利要求1所述的一款自动调节焊接高度的电池焊接设备，其特征在于：所述吹风盒子(7)的一侧嵌入设置有网罩，且网罩的正面正对着点焊头(601)。

5.如权利要求1所述的一款自动调节焊接高度的电池焊接设备，其特征在于：所述固定支板(402)呈“L形”状。

6.如权利要求1所述的一款自动调节焊接高度的电池焊接设备，其特征在于：所述电动滑轨(4)、电动滑块(401)、液压缸(5)、液压伸缩杆(501)、点焊机(6)和风扇(701)均与外界电源电性连接，且均配套设置有控制开关。

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