CN213437950U - 一种升降悬臂式变位器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降悬臂式变位器，包括主体框架、立杆、控制平台、散热孔、稳固底柱，所述主体框架的内侧设置有转轴，且转轴的内侧设置有焊接台，所述焊接台的左右两侧内壁均设置有横杆，且横杆的内侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧均设置有固定块，所述立杆设置在焊接台的前方外侧，且立杆的上方设置有升降杆，所述升降杆的上方设置有焊机，且焊机的下方设置有焊头，所述控制平台设置在主体框架的右方，且控制平台的内部设置有处理器。一种升降悬臂式变位器，通过设置升降杆，这样可以根据焊接需求，将焊机通过升降杆与立杆配合升降至合适位置，来调节焊接高度，方便工作人员的操作，提高工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及变位器技术领域，具体为一种升降悬臂式变位器。
背景技术
焊接变位器是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备，可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位，在我国，焊接变位器也已悄然成为制造业的一种不可缺少的设备，在焊接领域把它划为焊接辅机，因此一种升降悬臂式变位器必不可少。
传统的变位器，由于该装置的构造较为固定，无法根据焊接需求对该装置进行高度调节，降低了该装置的工作质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降悬臂式变位器，以解决上述背景技术中提出由于该装置的构造较为固定，无法根据焊接需求对该装置进行高度调节，降低了该装置的工作质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降悬臂式变位器，包括主体框架、立杆、控制平台、散热孔、稳固底柱，所述主体框架的内侧设置有转轴，且转轴的内侧设置有焊接台，所述焊接台的左右两侧内壁均设置有横杆，且横杆的内侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧均设置有固定块，所述立杆设置在焊接台的前方外侧，且立杆的上方设置有升降杆，所述升降杆的上方设置有焊机，且焊机的下方设置有焊头，所述控制平台设置在主体框架的右方，且控制平台的内部设置有处理器，所述控制平台的后方外侧设置有LED显示屏，且控制平台的上方设置有旋转杆，所述旋转杆的上方设置有防尘盖，所述散热孔设置在控制平台的右方，所述稳固底柱均设置在主体框架的下方。
优选的，所述固定块的一端固定连接在伸缩杆的一端，且固定块通过伸缩杆与横杆构成伸缩结构。
优选的，所述焊机的一端固定连接在升降杆的一端，且焊机通过升降杆与立杆升降连接。
优选的，所述焊头与焊机之间紧密贴合，且焊头与焊机之间为卡槽连接。
优选的，所述防尘盖通过旋转杆与控制平台旋转连接，且防尘盖的宽度与控制平台的宽度相同。
优选的，所述散热孔与控制平台螺钉连接，且散热孔为网状结构。
优选的，所述稳固底柱与主体框架焊接，且稳固底柱在主体框架的下方均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种升降悬臂式变位器，通过设置升降杆，这样可以根据焊接需求，将焊机通过升降杆与立杆配合升降至合适位置，来调节焊接高度，方便工作人员的操作，提高工作质量；
(1)一种升降悬臂式变位器，通过设置固定块，这样可以将固定块通过伸缩杆与横杆配合伸缩至合适位置，对所需焊接的物件进行固定，避免在进行焊接的过程中，物件发生位移，导致焊接错位，提高工作效率；
(2)一种升降悬臂式变位器，通过设置焊头，由于焊头与焊机之间为卡槽连接，这样可以在需要对焊头进行更换时，方便工作人员的安装与拆卸；
(3)一种升降悬臂式变位器，通过设置防尘盖，这样可以将防尘盖通过旋转杆旋转至与控制平台贴合状态，避免外部灰尘水渍进入到控制平台内部，造成损坏，提高该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的顶视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主体框架；2、转轴；3、焊接台；4、横杆；5、伸缩杆；6、固定块；7、立杆；8、升降杆；9、焊机；10、焊头；11、控制平台；12、处理器；13、LED显示屏；14、旋转杆；15、防尘盖；16、散热孔；17、稳固底柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种升降悬臂式变位器，包括主体框架1、立杆7、控制平台11、散热孔16、稳固底柱17，主体框架1的内侧设置有转轴2，且转轴2的内侧设置有焊接台3，焊接台3的左右两侧内壁均设置有横杆4，且横杆4的内侧均设置有伸缩杆5，伸缩杆5的内侧均设置有固定块6，立杆7设置在焊接台3的前方外侧，且立杆7的上方设置有升降杆8，升降杆8的上方设置有焊机9，且焊机9的下方设置有焊头10，控制平台11设置在主体框架1的右方，且控制平台11的内部设置有处理器12，控制平台11的后方外侧设置有LED显示屏13，且控制平台11的上方设置有旋转杆14，旋转杆14的上方设置有防尘盖15，散热孔16设置在控制平台11的右方，稳固底柱17均设置在主体框架1的下方；
具体地，固定块6的一端固定连接在伸缩杆5的一端，且固定块6通过伸缩杆5与横杆4构成伸缩结构，通过设置固定块6，这样可以将固定块6通过伸缩杆5与横杆4配合伸缩至合适位置，对所需焊接的物件进行固定，避免在进行焊接的过程中，物件发生位移，导致焊接错位，提高工作效率；
具体地，焊机9的一端固定连接在升降杆8的一端，且焊机9通过升降杆8与立杆7升降连接，通过设置升降杆8，这样可以根据焊接需求，将焊机9通过升降杆8与立杆7配合升降至合适位置，来调节焊接高度，方便工作人员的操作，提高工作质量；
具体地，焊头10与焊机9之间紧密贴合，且焊头10与焊机9之间为卡槽连接，通过设置焊头10，由于焊头10与焊机9之间为卡槽连接，这样可以在需要对焊头10进行更换时，方便工作人员的安装与拆卸；
具体地，防尘盖15通过旋转杆14与控制平台11旋转连接，且防尘盖15的宽度与控制平台11的宽度相同，通过设置防尘盖15，这样可以将防尘盖15通过旋转杆14旋转至与控制平台11贴合状态，避免外部灰尘水渍进入到控制平台11内部，造成损坏，提高该装置的使用寿命；
具体地，散热孔16与控制平台11螺钉连接，且散热孔16为网状结构，通过设置散热孔16，这样可以通过散热孔16将该装置在运行时所产生的热量进行消散，避免该装置长时间在高温的环境中运行，造成损坏，降低该装置的维护成本；
具体地，稳固底柱17与主体框架1焊接，且稳固底柱17在主体框架1的下方均匀分布，通过设置稳固底柱17，这样可以避免该装置在运行时产生晃动，为工作人员的操作带来不便，提高该装置的稳固性。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置移动至所需使用位置，再将所需焊接物件放置于焊接台3的内部，随后将固定块6通过伸缩杆5与横杆4配合伸缩至合适位置，对物件进行夹紧固定，接着将焊头10与焊机9进行对接安装，通过设置焊头10，由于焊头10与焊机9之间为卡槽连接，这样可以在需要对焊头10进行更换时，方便工作人员的安装与拆卸，接下来根据需求将焊机9通过升降杆8与立杆7配合升降至合适位置，最后将该装置接通外部电源，打开开关，对所需焊接的物件进行焊接，通过设置防尘盖15，这样可以将防尘盖15通过旋转杆14旋转至与控制平台11贴合状态，避免外部灰尘水渍进入到控制平台11内部，造成损坏，提高该装置的使用寿命，通过设置散热孔16，这样可以通过散热孔16将该装置在运行时所产生的热量进行消散，避免该装置长时间在高温的环境中运行，造成损坏，降低该装置的维护成本，通过设置稳固底柱17，这样可以避免该装置在运行时产生晃动，为工作人员的操作带来不便，提高该装置的稳固性，就这样一种升降悬臂式变位器的工作过程完成了。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种升降悬臂式变位器，包括主体框架(1)、立杆(7)、控制平台(11)、散热孔(16)、稳固底柱(17)，其特征在于：所述主体框架(1)的内侧设置有转轴(2)，且转轴(2)的内侧设置有焊接台(3)，所述焊接台(3)的左右两侧内壁均设置有横杆(4)，且横杆(4)的内侧均设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的内侧均设置有固定块(6)，所述立杆(7)设置在焊接台(3)的前方外侧，且立杆(7)的上方设置有升降杆(8)，所述升降杆(8)的上方设置有焊机(9)，且焊机(9)的下方设置有焊头(10)，所述控制平台(11)设置在主体框架(1)的右方，且控制平台(11)的内部设置有处理器(12)，所述控制平台(11)的后方外侧设置有LED显示屏(13)，且控制平台(11)的上方设置有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的上方设置有防尘盖(15)，所述散热孔(16)设置在控制平台(11)的右方，所述稳固底柱(17)均设置在主体框架(1)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种升降悬臂式变位器，其特征在于：所述固定块(6)的一端固定连接在伸缩杆(5)的一端，且固定块(6)通过伸缩杆(5)与横杆(4)构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种升降悬臂式变位器，其特征在于：所述焊机(9)的一端固定连接在升降杆(8)的一端，且焊机(9)通过升降杆(8)与立杆(7)升降连接。
4.根据权利要求1所述的一种升降悬臂式变位器，其特征在于：所述焊头(10)与焊机(9)之间紧密贴合，且焊头(10)与焊机(9)之间为卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种升降悬臂式变位器，其特征在于：所述防尘盖(15)通过旋转杆(14)与控制平台(11)旋转连接，且防尘盖(15)的宽度与控制平台(11)的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种升降悬臂式变位器，其特征在于：所述散热孔(16)与控制平台(11)螺钉连接，且散热孔(16)为网状结构。
7.根据权利要求1所述的一种升降悬臂式变位器，其特征在于：所述稳固底柱(17)与主体框架(1)焊接，且稳固底柱(17)在主体框架(1)的下方均匀分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022432652.6U CN213437950U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种升降悬臂式变位器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022432652.6U CN213437950U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种升降悬臂式变位器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213437950U true CN213437950U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76295375
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022432652.6U Active CN213437950U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种升降悬臂式变位器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213437950U (zh) |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022432652.6U patent/CN213437950U/zh active Active
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