CN221109914U - 一种数控铣床主轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床主轴技术领域，尤其涉及一种数控铣床主轴装置，其技术方案包括：连接杆，所述连接杆顶部设于降温套管，所述连接杆底端焊接安装有降温仓，还包括，冷却机构本体和第一预留孔；第一预留孔设于降温套管外侧；冷却机构本体设于降温仓外侧；其中，冷却机构本体上设有两个连通管，且两个连通管背离冷却机构本体的一端分别与降温仓连通安装。本实用新型解决了现有技术中装置在进行使用时铣床的主轴的温度始终较高，进而导致其使用寿命降低问题。

Description

一种数控铣床主轴装置

技术领域

本实用新型涉及铣床主轴技术领域，具体为一种数控铣床主轴装置。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。

中国实用新型专利：公开号为CN206662290U，公开了一种数控铣床主轴，旨在提供一种可以有效分担与主轴连接的刀柄承载重力的数控铣床主轴，其技术方案要点是，包括伺服电机、外壳、设于外壳内的主轴和用于夹持主轴的拉爪，所述拉爪远离伺服电机一端设有刀柄，所述刀柄的顶端设有支撑装置，所述支撑装置，包括固定于远离刀柄一端外壳上的支撑台、套设于刀柄顶端的延伸柱、位于支撑台内用于容纳延伸柱的通孔、套设于延伸柱上的轴承、位于轴承前后两侧且套设于延伸柱上的密封环、位于密封环远离刀柄一侧的延伸柱表面包裹有保护壳及位于通孔和保护壳之间填充的液压油。

现有的技术中CN206662290U在使用时，通过设有的支撑装置有效的支撑刀柄，同时轴承使用的滚柱轴承可以更好的承载重量，而在延伸柱与通孔之间的缝隙内填充液压油可以辅助轴承承重，且在轴承的前后端均设有密封环可以有效的减少液压油的泄漏，保证内部的压力，从而提供有效的支撑压力。但是，在进行使用时，主轴长时间处于转动状态，且长时间与加工件接触，进而导致主轴处温度上升速度较快，且较长时间均处于高温状态，从而导致其使用寿命受到了较大的影响，因此需要一种数控铣床主轴装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控铣床主轴装置，具备对工作状态下的主轴进行降温的优点，解决了现有技术中装置在进行使用时铣床的主轴的温度始终较高，进而导致其使用寿命降低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床主轴装置，包括连接杆，所述连接杆顶部设于降温套管，所述连接杆底端焊接安装有降温仓，还包括，冷却机构本体和第一预留孔；

第一预留孔设于降温套管外侧；冷却机构本体设于降温仓外侧；其中，冷却机构本体上设有两个连通管，且两个连通管背离冷却机构本体的一端分别与降温仓连通安装。

使用本技术方案中一种数控铣床主轴装置时，将安装套筒直接焊接安装在降温套管顶部，并将限位板焊接安装在降温套管底部，并将限位板插装在连接杆顶部的凹槽内，从而通过安装螺栓将限位板与连接板固定安装，此时可将连接杆与降温仓焊接安装，并将冷却机构本体通过连通管与套管连通安装，在进行安装时，将安装座与传动装置传动安装，从而在传动装置工作时，可通过冷却机构本体对降温仓内进行降温，并在钻头安装在安装套筒内后，可通过将降温套管上开设的第一预留孔对钻头进行散热，从而在进行铣床工作时，可实现对主轴位置的降温，进而提高主轴的使用寿命。

优选的，所述连接杆顶部设有凹槽，且凹槽内插装有限位板。

通过在连接杆顶部设置凹槽，从而在进行使用时，可将限位板插装在连接杆顶部的凹槽内。

优选的，所述限位板嵌入且焊接安装在降温套管底部，限位板通过安装螺栓固定安装在连接杆顶部。

通过将限位板顶部嵌入且焊接安装在降温套管内，从而在进行使用时可通过限位板与连接杆顶部固定连接。

优选的，所述降温套管顶部设有六边形槽孔，降温套管顶部焊接安装有安装套筒，安装套筒一侧开设有螺孔并螺纹安装有定位螺丝。

通过在降温套管顶部焊接安装安装套筒，从而在进行使用时可通过安装套筒对铣床的钻头进行安装，并通过定位螺丝可实现对钻头的定位安装。

优选的，所述降温仓外壁上下两端分别开设有预留槽，预留槽内活动安装有套环，降温仓底部焊接安装有连接座。

通过在降温仓外壁设置预留槽，从而方便将套环通过预留槽安装在降温仓外侧。

优选的，所述预留槽处的降温仓上开设有第二预留孔。

通过在预留槽处的降温仓处设置第二预留孔，进而可通过套环可对第二预留孔进行遮挡。

优选的，所述套环外壁开设有连通孔，连通孔与冷却机构本体上的连通管连通安装。

通过套环外壁设置有连通孔，并通过连通孔可实现将套环与连通管进行连通安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置第一预留孔，从而在进行使用时，可通过第一预留孔可对安装在安装套筒内的钻头进行降温处理，从而在进行使用时，可使钻头本体处的高温可通过第一预留孔进行散出，进而实现对钻头的降温，同时，在进行使用时，可通过降温仓对连接杆底部进行降温，从而在主轴转动时，可避免钻头处产生的高温对传动装置造成影响，进而在主轴长时间保持转动时，可使主轴处的温度得到控制，达到了对工作状态下的主轴进行降温的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中放大处结构示意图；

图4为本实用新型的降温仓结构示意图。

图中：1、冷却机构本体；2、连接杆；3、安装螺栓；4、定位螺丝；5、安装套筒；6、降温套管；7、降温仓；8、套环；9、连接座；10、限位板；11、第一预留孔；12、第二预留孔；13、预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种数控铣床主轴装置，包括连接杆2，连接杆2顶部设于降温套管6，连接杆2底端焊接安装有降温仓7，还包括，冷却机构本体1和第一预留孔11；

具体的，第一预留孔11设于降温套管6外侧；冷却机构本体1设于降温仓7外侧；其中，冷却机构本体1上设有两个连通管，且两个连通管背离冷却机构本体1的一端分别与降温仓7连通安装。通过设置第一预留孔11，从而在进行使用时，可通过第一预留孔11可对安装在安装套筒5内的钻头进行降温处理，从而在进行使用时，可使钻头本体处的高温可通过第一预留孔11进行散出，进而实现对钻头的降温，同时，在进行使用时，可通过降温仓7对连接杆2底部进行降温，从而在主轴转动时，可避免钻头处产生的高温对传动装置造成影响，进而在主轴长时间保持转动时，可使主轴处的温度得到控制，达到了对工作状态下的主轴进行降温的效果。

进一步的，连接杆2顶部设有凹槽，且凹槽内插装有限位板10。

通过在连接杆2顶部设置凹槽，从而在进行使用时，可将限位板10插装在连接杆2顶部的凹槽内。

进一步的，限位板10嵌入且焊接安装在降温套管6底部，限位板10通过安装螺栓3固定安装在连接杆2顶部。

通过将限位板10顶部嵌入且焊接安装在降温套管6内，从而在进行使用时可通过限位板10与连接杆2顶部固定连接。

进一步的，降温套管6顶部设有六边形槽孔，降温套管6顶部焊接安装有安装套筒5，安装套筒5一侧开设有螺孔并螺纹安装有定位螺丝4。

通过在降温套管6顶部焊接安装安装套筒5，从而在进行使用时可通过安装套筒5对铣床的钻头进行安装，并通过定位螺丝4可实现对钻头的定位安装。

进一步的，降温仓7外壁上下两端分别开设有预留槽13，预留槽13内活动安装有套环8，降温仓7底部焊接安装有连接座9。

通过在降温仓7外壁设置预留槽13，从而方便将套环8通过预留槽13安装在降温仓7外侧。

进一步的，预留槽13处的降温仓7上开设有第二预留孔12。

通过在预留槽13处的降温仓7处设置第二预留孔12，进而可通过套环8可对第二预留孔12进行遮挡。

进一步的，套环8外壁开设有连通孔，连通孔与冷却机构本体1上的连通管连通安装。

通过套环8外壁设置有连通孔，并通过连通孔可实现将套环8与连通管进行连通安装。

本实用新型使用时，将安装套筒5直接焊接安装在降温套管6顶部，并将限位板10焊接安装在降温套管6底部，并将限位板10插装在连接杆2顶部的凹槽内，从而通过安装螺栓3将限位板10与连接板固定安装，此时可将连接杆2与降温仓7焊接安装，并将冷却机构本体1通过连通管与套管连通安装，在进行安装时，将安装座与传动装置传动安装，从而在传动装置工作时，可通过冷却机构本体1对降温仓7内进行降温，并在钻头安装在安装套筒5内后，可通过将降温套管6上开设的第一预留孔11对钻头进行散热，从而在进行铣床工作时，可实现对主轴位置的降温，进而提高主轴的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种数控铣床主轴装置，包括连接杆(2)，所述连接杆(2)顶部设于降温套管(6)，所述连接杆(2)底端焊接安装有降温仓(7)，其特征在于，还包括：

第一预留孔(11)，设于降温套管(6)外侧；

冷却机构本体(1)，设于降温仓(7)外侧；

其中，冷却机构本体(1)上设有两个连通管，且两个连通管背离冷却机构本体(1)的一端分别与降温仓(7)连通安装。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床主轴装置，其特征在于，所述连接杆(2)顶部设有凹槽，且凹槽内插装有限位板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种数控铣床主轴装置，其特征在于，所述限位板(10)嵌入且焊接安装在降温套管(6)底部，限位板(10)通过安装螺栓(3)固定安装在连接杆(2)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣床主轴装置，其特征在于，所述降温套管(6)顶部设有六边形槽孔，降温套管(6)顶部焊接安装有安装套筒(5)，安装套筒(5)一侧开设有螺孔并螺纹安装有定位螺丝(4)。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣床主轴装置，其特征在于，所述降温仓(7)外壁上下两端分别开设有预留槽(13)，预留槽(13)内活动安装有套环(8)，降温仓(7)底部焊接安装有连接座(9)。

6.根据权利要求5所述的一种数控铣床主轴装置，其特征在于，所述预留槽(13)处的降温仓(7)上开设有第二预留孔(12)。

7.根据权利要求5所述的一种数控铣床主轴装置，其特征在于，所述套环(8)外壁开设有连通孔，连通孔与冷却机构本体(1)上的连通管连通安装。