CN216325109U - 一种具有快速调换功能的精车件生产用数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速调换功能的精车件生产用数控车床，包括工作台、轴头、轴杆、限位帽和夹紧头，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的上表面焊接有安装台，所述安装台的上表面安装有机箱，所述安装台上转动安装有轴杆，所述轴杆的一端焊接有轴头，所述轴头的另一侧焊接有锁紧圈，所述锁紧圈上等距开设有凹槽，所述夹紧头的一端等距焊接有突出块，所述突出块位于凹槽的内壁底端，且突出块的一端突出锁紧圈的外壁，所述限位帽螺纹安装在轴头上，且限位帽的内壁与突出块之间相互接触。本实用新型，可根据工件夹装需求，便于对车床夹头进行更换，满足人员的使用需求。

Description

一种具有快速调换功能的精车件生产用数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种具有快速调换功能的精车件生产用数控车床。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控车床夹头在使用过程中，面对不同加工直径的工件需要对其进行频发更换，传统的车床夹头更换不易，不能满足人员的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速调换功能的精车件生产用数控车床，具备可根据工件夹装需求，便于对车床夹头进行更换，满足人员的使用需求的优点，解决数控车床夹头在使用过程中，面对不同加工直径的工件需要对其进行频发更换，传统的车床夹头更换不易，不能满足人员的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速调换功能的精车件生产用数控车床，包括工作台、轴头、轴杆、限位帽和夹紧头，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的上表面焊接有安装台，所述安装台的上表面安装有机箱，所述安装台上转动安装有轴杆，所述轴杆的一端焊接有轴头，所述轴头的另一侧焊接有锁紧圈，所述锁紧圈上等距开设有凹槽，所述夹紧头的一端等距焊接有突出块，所述突出块位于凹槽的内壁底端，且突出块的一端突出锁紧圈的外壁，所述限位帽螺纹安装在轴头上，且限位帽的内壁与突出块之间相互接触。

优选的，所述安装台内部开设有安装腔，所述轴杆通过轴承转动安装在安装腔上。

优选的，所述机箱内设有驱动轴，所述驱动轴通过链带与轴杆之间传动连接。

优选的，所述夹紧头上螺纹安装有限位栓，所述限位栓相对于夹紧头呈环形阵列分布。

优选的，所述限位帽的中间位置处开设有圆孔，且圆孔的内径大于锁紧圈的外径。

优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置相对于工作台的下表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型具有快速调换功能的精车件生产用数控车床在使用过程中，可将工件插入夹紧头前端，然后拧上限位栓将工件的位置固定，连接外界电源使得该装置的动力装置带动驱动轴转动，使得驱动轴通过链带带动轴杆转动，从而带动工件进行旋转加工，在需要更换对应需求的夹紧头时，可将限位帽拧下，突出块失去限位帽的压迫即可将夹紧头从锁紧圈内抽出，更换对应需求的夹紧头后，将其插入锁紧圈内，使得突出块突出锁紧圈，然后拧上限位帽，通过限位帽与轴头之间的啮合作用，使得限位帽的内壁挤压突出块，从而将夹紧头的位置固定，可根据工件夹装需求，便于对车床夹头进行更换，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的轴头的主视结构示意图；

图4为本实用新型的轴头的侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、轴头；3、轴杆；4、安装腔；5、安装台；6、支撑座；7、机箱；8、驱动轴；9、链带；10、锁紧圈；11、凹槽；12、限位帽；13、夹紧头；14、突出块；15、限位栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。可将夹紧头的后端制成标定需求，将夹紧头的前端制成不同的夹紧内径，以此来设计多个不同型号的夹紧头。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有快速调换功能的精车件生产用数控车床，包括工作台1、轴头2、轴杆3、限位帽12和夹紧头13，工作台1的下表面焊接有支撑座6，支撑座6共四个，且四个支撑座6的位置相对于工作台1的下表面呈矩形阵列分布。

夹紧头13上螺纹安装有限位栓15，限位栓15相对于夹紧头13呈环形阵列分布，可将工件插入夹紧头13前端，然后拧上限位栓15将工件的位置固定。工作台1的上表面焊接有安装台5，安装台5的上表面安装有机箱7，安装台5上转动安装有轴杆3，安装台5内部开设有安装腔4，轴杆3通过轴承转动安装在安装腔4上，轴杆3的一端焊接有轴头2，机箱7内设有驱动轴8，驱动轴8通过链带9与轴杆3之间传动连接，连接外界电源使得该装置的动力装置带动驱动轴8转动，使得驱动轴8通过链带9带动轴杆3转动，从而带动工件进行旋转加工。

如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的驱动轴8还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

轴头2的另一侧焊接有锁紧圈10，锁紧圈10上等距开设有凹槽11，夹紧头13的一端等距焊接有突出块14，突出块14位于凹槽11的内壁底端，且突出块14的一端突出锁紧圈10的外壁，在需要更换对应需求的夹紧头13时，可将限位帽12拧下，突出块14失去限位帽12的压迫即可将夹紧头13从锁紧圈10内抽出，更换对应需求的夹紧头13后，将其插入锁紧圈10内，使得突出块14突出锁紧圈10。

限位帽12螺纹安装在轴头2上，且限位帽12的内壁与突出块14之间相互接触，限位帽12的中间位置处开设有圆孔，且圆孔的内径大于锁紧圈10的外径，拧上限位帽12，通过限位帽12与轴头2之间的啮合作用，使得限位帽12的内壁挤压突出块14，从而将夹紧头13的位置固定，可根据工件夹装需求，便于对车床夹头进行更换，满足人员的使用需求。

工作原理：本实用新型具有快速调换功能的精车件生产用数控车床在使用过程中，可将工件插入夹紧头13前端，然后拧上限位栓15将工件的位置固定，连接外界电源使得该装置的动力装置带动驱动轴8转动，使得驱动轴8通过链带9带动轴杆3转动，从而带动工件进行旋转加工，在需要更换对应需求的夹紧头13时，可将限位帽12拧下，突出块14失去限位帽12的压迫即可将夹紧头13从锁紧圈10内抽出，更换对应需求的夹紧头13后，将其插入锁紧圈10内，使得突出块14突出锁紧圈10，然后拧上限位帽12，通过限位帽12与轴头2之间的啮合作用，使得限位帽12的内壁挤压突出块14，从而将夹紧头13的位置固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有快速调换功能的精车件生产用数控车床，包括工作台(1)、轴头(2)、轴杆(3)、限位帽(12)和夹紧头(13)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面焊接有支撑座(6)，所述工作台(1)的上表面焊接有安装台(5)，所述安装台(5)的上表面安装有机箱(7)，所述安装台(5)上转动安装有轴杆(3)，所述轴杆(3)的一端焊接有轴头(2)，所述轴头(2)的另一侧焊接有锁紧圈(10)，所述锁紧圈(10)上等距开设有凹槽(11)，所述夹紧头(13)的一端等距焊接有突出块(14)，所述突出块(14)位于凹槽(11)的内壁底端，且突出块(14)的一端突出锁紧圈(10)的外壁，所述限位帽(12)螺纹安装在轴头(2)上，且限位帽(12)的内壁与突出块(14)之间相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速调换功能的精车件生产用数控车床，其特征在于：所述安装台(5)内部开设有安装腔(4)，所述轴杆(3)通过轴承转动安装在安装腔(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速调换功能的精车件生产用数控车床，其特征在于：所述机箱(7)内设有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)通过链带(9)与轴杆(3)之间传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速调换功能的精车件生产用数控车床，其特征在于：所述夹紧头(13)上螺纹安装有限位栓(15)，所述限位栓(15)相对于夹紧头(13)呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速调换功能的精车件生产用数控车床，其特征在于：所述限位帽(12)的中间位置处开设有圆孔，且圆孔的内径大于锁紧圈(10)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速调换功能的精车件生产用数控车床，其特征在于：所述支撑座(6)共四个，且四个支撑座(6)的位置相对于工作台(1)的下表面呈矩形阵列分布。

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