CN213969020U - 一种数控高精密机床动静压主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床主轴技术领域，且公开了一种数控高精密机床动静压主轴，包括主轴和齿轮，齿轮套设在主轴的表面，主轴的表面开有限位滑槽，齿轮的中部开有套孔，齿轮通过其中部的套孔与主轴套接，套孔的内壁固定连接有限位凸块，套孔内壁的限位凸块与主轴表面的限位滑槽滑动连接，主轴的内部开有空腔。本实用新型通过在主轴的表面开设限位滑槽，在齿轮的中部开设通孔，在通孔的内壁设置限位凸块，在安装的时候将限位凸块与主轴表面的限位滑槽对接，然后滑动，将齿轮滑动至螺纹孔的上方，然后拧紧内六角螺栓，即可完成安装，在使用的时候，由于限位滑槽的作用，齿轮转动的时候，不会再主轴的表面滑动。

Description

一种数控高精密机床动静压主轴

技术领域

本实用新型涉及机床主轴技术领域，具体为一种数控高精密机床动静压主轴。

背景技术

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。

现有的机床主轴上的齿轮在安装时比较麻烦，需要用到固定工具，对齿轮进行固定，且由于主轴表面光滑，在实际工作中，齿轮转动使，容易与主轴的表面滑动，导致传动效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控高精密机床动静压主轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控高精密机床动静压主轴，包括主轴和齿轮，所述齿轮套设在主轴的表面，所述主轴的表面开有限位滑槽，所述齿轮的中部开有套孔，所述齿轮通过其中部的套孔与主轴套接，所述套孔的内壁固定连接有限位凸块，所述套孔内壁的限位凸块与主轴表面的限位滑槽滑动连接，所述主轴的内部开有空腔，所述主轴的表面开有螺纹孔，所述齿轮的周围开有与螺纹孔对应的安装孔，所述安装孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓的下半部分与主轴表面的螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述主轴表面的齿轮设有多组。

优选的，所述主轴表面的限位滑槽和套孔内壁的限位凸块的剖面形状均为半圆形。

优选的，所述限位凸块的外表面与限位滑槽的内壁接触，使齿轮在转动的时候不会产生较大幅度的晃动。

优选的，所述空腔设置在靠近主轴外表面的位置，所述空腔贯穿主轴的前后两端，所述主轴的表面开有通孔，所述通孔贯穿至空腔的内部，通过设置空腔可以让外部的空气或者冷却油进入，以便于散热。

优选的，所述齿轮通过四个内六角螺栓与主轴固定连接，四个内六角螺栓让齿轮安装牢固。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控高精密机床动静压主轴，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在主轴的表面开设限位滑槽，在齿轮的中部开设通孔，在通孔的内壁设置限位凸块，在安装的时候将限位凸块与主轴表面的限位滑槽对接，然后滑动，将齿轮滑动至螺纹孔的上方，然后拧紧内六角螺栓，即可完成安装，在使用的时候，由于限位滑槽的作用，齿轮转动的时候，不会再主轴的表面滑动。

2、本实用新型通过在主轴的中部开设空腔，并且通过通孔与外界连通，在主轴转动的时候，外部的空气进入空腔内，可以有利于主轴的散热。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型A的放大示意图；

图4为本实用新型齿轮的侧视图；

图5为本实用新型正视图的剖视图；

图6为本实用新型B的放大示意图。

图中：1主轴、2限位滑槽、3齿轮、4套孔、5限位凸块、6空腔、7通孔、8螺纹孔、9安装孔、10内六角螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种数控高精密机床动静压主轴，包括主轴1和齿轮3，主轴1表面的齿轮3设有多组，齿轮3套设在主轴1的表面，主轴1的表面开有限位滑槽2，齿轮3的中部开有套孔4，齿轮3通过其中部的套孔4与主轴1套接，套孔4的内壁固定连接有限位凸块5，主轴1表面的限位滑槽2和套孔4内壁的限位凸块5的剖面形状均为半圆形，限位凸块5的外表面与限位滑槽2的内壁接触，使齿轮3在转动的时候不会产生较大幅度的晃动，套孔4内壁的限位凸块5与主轴1表面的限位滑槽2滑动连接，主轴1的内部开有空腔6，空腔6设置在靠近主轴1外表面的位置，空腔6贯穿主轴1的前后两端，主轴1的表面开有通孔7，通孔7贯穿至空腔6的内部，通过设置空腔6可以让外部的空气或者冷却油进入，以便于散热，通过在主轴1的中部开设空腔6，并且通过通孔7与外界连通，在主轴1转动的时候，外部的空气进入空腔6内，可以有利于主轴1的散热，主轴1的表面开有螺纹孔8，齿轮3的周围开有与螺纹孔8对应的安装孔9，安装孔9内设有内六角螺栓10，内六角螺栓10的下半部分与主轴1表面的螺纹孔8螺纹连接，齿轮3通过四个内六角螺栓10与主轴1固定连接，通过在主轴1的表面开设限位滑槽2，在齿轮3的中部开设通孔4，在通孔4的内壁设置限位凸块5，在安装的时候将限位凸块5与主轴1表面的限位滑槽2对接，然后滑动，将齿轮3滑动至螺纹孔8的上方，然后拧紧内六角螺栓10，即可完成安装，在使用的时候，由于限位滑槽2的作用，齿轮3转动的时候，不会再主轴1的表面滑动，四个内六角螺栓10让齿轮3安装牢固。

在使用时，将限位凸块5与主轴1表面的限位滑槽2对接，然后滑动，将齿轮3滑动至螺纹孔8的上方，然后拧紧内六角螺栓10，即可完成安装。

综上可得，本实用新型通过在主轴1的表面开设限位滑槽2，在齿轮3的中部开设通孔4，在通孔4的内壁设置限位凸块5，在安装的时候将限位凸块5与主轴1表面的限位滑槽2对接，然后滑动，将齿轮3滑动至螺纹孔8的上方，然后拧紧内六角螺栓10，即可完成安装，在使用的时候，由于限位滑槽2的作用，齿轮3转动的时候，不会再主轴1的表面滑动，通过在主轴1的中部开设空腔6，并且通过通孔7与外界连通，在主轴1转动的时候，外部的空气进入空腔6内，可以有利于主轴1的散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控高精密机床动静压主轴，包括主轴(1)和齿轮(3)，所述齿轮(3)套设在主轴(1)的表面，其特征在于：所述主轴(1)的表面开有限位滑槽(2)，所述齿轮(3)的中部开有套孔(4)，所述齿轮(3)通过其中部的套孔(4)与主轴(1)套接，所述套孔(4)的内壁固定连接有限位凸块(5)，所述套孔(4)内壁的限位凸块(5)与主轴(1)表面的限位滑槽(2)滑动连接，所述主轴(1)的内部开有空腔(6)，所述主轴(1)的表面开有螺纹孔(8)，所述齿轮(3)的周围开有与螺纹孔(8)对应的安装孔(9)，所述安装孔(9)内设有内六角螺栓(10)，所述内六角螺栓(10)的下半部分与主轴(1)表面的螺纹孔(8)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控高精密机床动静压主轴，其特征在于：所述主轴(1)表面的齿轮(3)设有多组。

3.根据权利要求1所述的一种数控高精密机床动静压主轴，其特征在于：所述主轴(1)表面的限位滑槽(2)和套孔(4)内壁的限位凸块(5)的剖面形状均为半圆形。

4.根据权利要求3所述的一种数控高精密机床动静压主轴，其特征在于：所述限位凸块(5)的外表面与限位滑槽(2)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种数控高精密机床动静压主轴，其特征在于：所述空腔(6)设置在靠近主轴(1)外表面的位置，所述空腔(6)贯穿主轴(1)的前后两端，所述主轴(1)的表面开有通孔(7)，所述通孔(7)贯穿至空腔(6)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种数控高精密机床动静压主轴，其特征在于：所述齿轮(3)通过四个内六角螺栓(10)与主轴(1)固定连接。

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