CN221105732U - 吸嘴组件及清洁装置 - Google Patents

Abstract

一种吸嘴组件和清洁装置。吸嘴组件包括底壳以及上盖。底壳的上表面设置有第一连接部，上盖的下表面设置有第二连接部，底壳和上盖通过第一连接部和第二连接部连接彼此；上盖与底壳之间形成有气流通道，气流通道位于第一连接部和第二连接部包围范围内。吸嘴组件还包括感应发热件。感应发热件设置于第一连接部和第二连接部之间，感应发热件用于被感应加热以熔融第一连接部和第二连接部，使得底壳与上盖密封连接。

Description

吸嘴组件及清洁装置

技术领域

本公开涉及表面清洁设备技术领域，特别地，涉及一种吸嘴组件及清洁装置。

背景技术

地毯清洗机用于清洁地毯等织物表面。地毯清洗机包括流体输送系统以及流体回收系统。流体输送系统将清洁流体输送到待清洁表面，流体回收系统用于抽吸用过的清洁流体和碎屑(如灰尘、泥土和毛发等)。流体回收系统通常包括回收箱、空气导管、吸嘴以及真空泵。流体回收系统还包括滚刷机构，滚刷机构可以将织物表面的碎屑清理出来并向吸嘴方向抛送。滚刷盖子用于覆盖滚刷机构以防止碎屑和清洁流体超不期望的方向溅射。

吸嘴可设置于滚刷盖子的末端，如在滚刷盖子中间设置空气流道，空气流道的入口部即吸嘴。滚刷盖子一般由上下两个零件扣合组成，吸嘴也是由两上述两个零件的末端围合形成。滚刷盖子整体形状一般圆弧状，因此上述的两个零件的连接部位也为空间曲线形式，连接较困难，超声波焊接等方式并不可靠。目前常用的方式是使用普通胶水或UV胶(紫外线固化胶水)粘合。但胶水粘合效率低，不良率高。并且，在检验阶段测试合格的产品，在后期使用过程中也可能发生连接失效。

发明内容

第一方面，提供一种吸嘴组件，包括底壳以及上盖。底壳的上表面设置有第一连接部，上盖的下表面设置有第二连接部，底壳和上盖通过第一连接部和第二连接部连接彼此；上盖与底壳之间形成有气流通道，气流通道位于第一连接部和第二连接部包围范围内。吸嘴组件还包括感应发热件。感应发热件设置于第一连接部和第二连接部之间，感应发热件用于被感应加热以熔融第一连接部和第二连接部，使得底壳与上盖密封连接。

在一种可能的实现方式中，气流通道具有入口和出口，入口和/或出口具有预定宽度，入口和/或出口由形成于底壳或上盖的环形实体结构围合形成，入口和/或出口位于第一连接部和第二连接部的包围范围内。

结合上述可能的实现方式，在另一种可能的实现方式中，入口设置于底壳的一端，出口设置于底壳的另一端，底壳于入口处设有倾斜向上的扩风面板。

结合上述可能的实现方式，在另一种可能的实现方式中，上盖于靠近入口的一端的上表面间隔设置多个加强板，加强板抵靠扩风面板。

结合上述可能的实现方式，在另一种可能的实现方式中，感应发热件为闭环金属丝，闭环金属丝被感应加热以熔融第一连接部和第二连接部，其中，第一连接部与第二连接部熔合为一体连接且包围闭环金属丝，以使底壳和上盖连接为一体。

结合上述可能的实现方式，在另一种可能的实现方式中，第一连接部为凹槽，第二连接部为凸筋，凸筋与凹槽嵌合，闭环金属丝嵌入凹槽且位于凸筋的顶面与凹槽的底面之间。

结合上述可能的实现方式，在另一种可能的实现方式中，凹槽包括第一槽段，凸筋包括第一筋段，第一槽段沿气流通道的入口设置，第一筋段设置于第一槽段中。

结合上述可能的实现方式，在另一种可能的实现方式中，凹槽还包括第二槽段，第二槽段沿气流通道的出口设置，凸筋还包括第二筋段，第二筋段设置于第二槽段中。

结合上述可能的实现方式，在另一种可能的实现方式中，凹槽为环槽，环槽靠近底壳的周缘环设于底壳的上表面。

第二方面，提供一种清洁装置，包括吸嘴组件，清洁装置用于在吸嘴组件的入口产生负压，其中，吸嘴组件为第一方面中任一说明的吸嘴组件。

本公开提供的吸嘴组件包括底壳、上盖和感应发热件。底壳和上盖的第一连接部和第二连接部可通过被感应加热的感应发热件熔融连接，使得底壳和上盖之间能够可靠连接，降低了二者之间连接失效导致气流通道漏气或损坏的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，不应看作是对范围的限定。

还应当理解，在附图中使用相同或相似的附图标记来表示相同或相似的要素。

还应当理解，附图仅是示意性的，附图中的要素的尺寸和比例不一定精确。

图1是根据本公开一实施例的吸嘴组件的结构示意图。

图2是图1中吸嘴组件的爆炸视图。

图3是2中吸嘴组件中的底壳的结构示意图。

图4是图3中的局部放大视图I。

图5是图3中底壳的另一视角的结构示意图。

图6是图5中的局部放大视图II。

图7是图3中壳体与感应发热件的装配示意图。

图8是图7中局部放大视图III。

图9是图2中上盖的结构示意图。

图10是图9中的局部放大视图IV。

图11是图1中吸嘴组件的剖视图。

图12是图11中的局部放大视图V。

图13是图11中的局部放大视图VI。

附图标记说明：

10-吸嘴组件，11-前端，12-后端；

100-底壳，110-底板，120-侧挡板，130-凹槽，131-第一槽段，132-第二槽段，133-第三槽段，140-第一环形实体结构，141-入口，142-扩风面板，142a-第一侧板，142b-第二侧板，143-下边缘部，150-第二环形实体结构，151-出口，160-气流通道。

200-上盖，210-顶板，220-凸筋，221-第一筋段，222-第二筋段，223-第三筋段，230-加强筋。

300-感应发热件，310-第一丝段，320-第二丝段，330-第三丝段。

具体实施方式

应当理解，本公开使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“根据”是“至少部分地根据”，术语“多个”是“两个及两个以上”。

应当理解，虽然术语“第一”或“第二”等在本公开中被用来描述各种元素，但这些元素不被这些术语所限定，这些术语只是用来将一个元素与另一个元素区分开。

本公开提供一种吸嘴组件，其包括底壳以及上盖。底壳的上表面设置有第一连接部，上盖的下表面设置有第二连接部，底壳和上盖通过第一连接部和第二连接部连接彼此；上盖与底壳之间形成有气流通道，气流通道位于第一连接部和第二连接部包围范围内。吸嘴组件还包括感应发热件。感应发热件设置于第一连接部和第二连接部之间，感应发热件用于被感应加热以熔融第一连接部和第二连接部，使得底壳与上盖密封连接。感应发热件设置于第一连接部和第二连接部之间，可被感应加热以熔融第一连接部和第二连接部，从而使上盖与底壳连接为一体。第一连接部和第二连接部充分融合为一体，增强了上盖和底壳的密封性和连接强度。

下面结合附图，对本公开的实施例进行示例性地描述。应当理解，本公开的实现方式可以有多种，不应被解释为限于这里阐述的实施例，这里阐述的实施例仅是为了更加透彻和完整地理解本公开。

参考图1和图2。图1是根据本公开一实施例的吸嘴组件的结构示意图。图2是图1中吸嘴组件的爆炸视图。吸嘴组件10内设具有入口141和出口151的气流通道160(图11中示出)。入口141设置在吸嘴组件10的前端11，入口141宽度较大、高度较小(可视为长条狭缝)。

吸嘴组件10包括底壳100、上盖200和感应发热件300。底壳100和上盖200扣合后在其内部形成气流通道160，气流通道160的两端为入口141和出口151。感应发热件300为钢丝，设置在底壳100和上盖200的接合处。感应发热件300被感应加热后可融化其与底壳100和上盖200的接触部位从而将底壳100和上盖200连接在一起。

具体地，进一步参考图3至图6。图3是2中吸嘴组件中的底壳100的结构示意图。图4是图3中的局部放大视图I。图5是图3中底壳100的另一视角的结构示意图。图6是图5中的局部放大视图II。

在平行于出口151开口方向的视角，底壳100主体为T形的底板110。底板110较宽的一端设置有入口141，较窄的一端设置有出口151。入口141和出口151均位于底板110的轮廓范围之内。入口141和出口151的周边为底壳100的前端11和后端12的实体结构。相当于入口141和出口151完整地形成于底壳100，不包含上盖200的结构。

底板110周缘(轮廓边缘)环绕设置有第一连接部，在本实施例中，所述第一连接部为凹槽130，因此入口141和出口151位于整圈凹槽130的包围范围之内。具体地，凹槽130包括位于底板110沿着气流通道延伸方向的两端(图3中上下两端)的第一槽段131和第二槽段132、以及两处第三槽段133。两处第三槽段133位于底板110两侧(图3中左右两侧)。第二槽段132位于出口151外侧(图3中上侧)。第一槽段131位于入口141外侧(图3中下侧)。具体地，底板110轮廓边缘环绕设置有侧挡板120，而凹槽130为设置于侧挡板120的顶部的凹槽。侧挡板120可视为位于底板110的上表面的轮廓边缘的一圈凸缘。

一并参考图11至图13，以进一步说明入口141和出口151的具体结构。图11是图1中吸嘴组件10的剖视图。图12是图11中的局部放大视图V。图13是图11中的局部放大视图VI。

底壳100的两端设置有第一环形实体结构140和第二环形实体结构150。底壳100的入口141为第一环形实体结构140的中间孔。从另外角度讲，第一环形实体结构140为围合形成入口141的实体结构。第一环形实体结构140主要包括扩风面板142、下边缘部143以及在二者两端分别连接二者的两个侧部。扩风面板142与下边缘部143之间的狭缝即入口141。第一环形实体结构140通过下边缘部143与底板110连接为一体。凹槽130中的第一槽段131设置在扩风面板142，凹槽130的两端分别与两个第三槽段133连通。进一步地，扩风面板142为卷边结构，包括第一侧板142a和第二侧板142b，二者形成大致U形结构，二者形成的该U形槽即第一槽段131。换言之，第二侧板142b和第一侧板142a形成第一槽段131的两个侧壁。上述卷边结构朝向下边缘部143卷曲，第二侧板142b为卷起的部分，其面对下边缘部143。换言之，第二侧板142b与下边缘部143之间的狭缝形成入口141。扩风面板142的外侧(第一侧板142a背离第二侧板142b的一侧)相对于底面为斜面，可在工作时推平织物表面的褶皱。

底壳100的出口151为第二环形实体结构150的中间孔。从另外角度讲，第二环形实体结构150为围合形成出口151的实体结构。第二环形实体结构150大致形状为筒体，筒体的上端面设置有第二槽段132。

图12和图13中所示出的结构为感应加热感应发热件300前的状态，即凹槽130与凸筋220尚未被融化为一体的状态。

进一步参考图7和图8。图7是图3中底壳100与感应发热件300的装配示意图。图8是图7中局部放大视图III。感应发热件300为闭环金属丝，其形状与凹槽130的形状一致，以便能够比较贴合地嵌入凹槽130中。感应发热件300包括平行的第一丝段310和第二丝段320，二者的各自的两端各由一根第三丝段330连接。感应发热件300整体由金属丝弯折形成。第一丝段310嵌入底壳100的第一槽段131，第二丝段320嵌入第二槽段132，两处第三丝段330嵌入两处第三槽段133。感应发热件300的直径与凹槽130的宽度基本相当，感应发热件300能够与凹槽130的底面接触。

参考图9和图10，图9是图2中上盖200的结构示意图，图10是图9中的局部放大视图IV。上盖200大致为弯曲的板状结构，其中部设置有用于与底壳100配合的部分，具体为倒T形的顶板210。顶板210与底壳100形状相同，二者扣合形成气流通道160。顶板210边缘设置有整圈的凸筋220，用于插接至100的凹槽130。凸筋220包括第一筋段221、222和两处第三筋段223。第一筋段221和第二筋段222别设置在倒T形的顶板210的两端，第一筋段221位于较宽的一端，第二筋段222位于较窄的一端。两个第三筋段223位于顶板210的两侧。上盖200于靠近入口141的一端的上表面间隔设置多个加强板230。在装配状态下，加强板230抵靠扩风面板142。

继续参考图11至13。图11是图1中吸嘴组件10的剖视图。图12是图11中的局部放大视图V。图13是图11中的局部放大视图VI。底壳100、上盖200和感应发热件300装配为一体时，上盖200的凸筋220嵌入底壳100的凹槽130，顶板210与底板110之间具有一定的间距而形成气流通道160，入口141和出口151即气流通道160的进出口。

底壳100和上盖200均为塑料材料。进一步地，通过感应加热工艺可使感应发热件300被加热升温。感应发热件300升至预定温度(如高于底壳100和上盖200的熔融温度)时，对底壳100和上盖200施加压力使凸筋220压迫感应发热件300，该过程中感应发热件300周边的塑料结构均熔融且因凸筋220的挤压而充分接触，从而熔合为一体。凹槽130与凸筋220的嵌合连接形式，使得不仅仅是直接与感应发热件300接触的凸筋顶部和凹槽底部熔融连接，凹槽侧壁与凸筋侧壁之间也可以熔融并紧密连接，这样凸筋220与凹槽130之间形成更可靠的密封连接。整圈的感应发热件300也可以方便地装配至凹槽130中。闭环的感应发热件300利于被快速感应加热升温。感应发热件300可以采用含铁的材料，如钢丝，钢丝不仅能被感应加热，还具有较大的强度，其随为工艺元件，但保留在底壳100和上盖200中在一定程度上能增强吸嘴组件10的强度。

除了气流通道160的两侧设置有底壳100和上盖200的连接结构(凹槽和凸筋)，气流通道160两端也设置有连接结构，即第一连接结构和第二连接结构的部分结构在气流通道160的入口和出口处沿其宽度方向延伸布置，因此能显著增强底壳100和上盖200之间的连接强度，降低了二者之间因连接失效导致气流通道160漏气或损坏的可能性。既能保持底壳100与上盖200的连接强度，又能防止气流通道160两侧漏气。

在一些可选实施例中，还可以仅在入口141的外侧设置第一槽段131，而不在出口151的外侧设置第二槽段132。这样吸嘴组件10在前端11处仍可保留较大长度的连接结构。出口151则由底壳100和上盖200的末端共同围合形成，而非仅仅形成在底壳100的末端，即，不再由底壳100末端的第二环形实体结构150形成。

在一些可选实施例中，凹槽130设置在上盖200的顶板210，而凸筋220设置在底壳100的底板110。

在一些可选实施例中，入口141和/或出口151还可以设置在上盖200的两端，底壳100仅用于与上盖200形成气流通道的主体部分，不用于与上盖200一起形成入口141和/或出口151。

本公开还提供一种清洁装置，其包括吸嘴组件。清洁装置用于在吸嘴组件的入口产生负压以通过吸嘴组件吸收其周边的污物。其中吸嘴组件为前述实施例中任一说明的吸嘴组件10。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种吸嘴组件，包括底壳以及上盖，所述底壳的上表面设置有第一连接部，所述上盖的下表面设置有第二连接部，所述底壳和所述上盖通过所述第一连接部和所述第二连接部连接彼此；所述上盖与所述底壳之间形成有气流通道，所述气流通道位于所述第一连接部和所述第二连接部包围范围内，其特征在于，还包括：

感应发热件，设置于所述第一连接部和所述第二连接部之间，所述感应发热件用于被感应加热以熔融所述第一连接部和所述第二连接部，使得所述底壳与所述上盖密封连接。

2.根据权利要求1所述的吸嘴组件，其特征在于，所述气流通道具有入口和出口，所述入口和/或所述出口具有预定宽度，所述入口和/或所述出口由形成于所述底壳或所述上盖的环形实体结构围合形成，所述入口和/或所述出口位于所述第一连接部和所述第二连接部的包围范围内。

3.根据权利要求2所述的吸嘴组件，其特征在于，所述入口设置于所述底壳的一端，所述出口设置于所述底壳的另一端，所述底壳于所述入口处设有倾斜向上的扩风面板。

4.根据权利要求3所述的吸嘴组件，其特征在于，所述上盖于靠近所述入口的一端的上表面间隔设置多个加强板，所述加强板抵靠所述扩风面板。

5.根据权利要求1所述的吸嘴组件，其特征在于，所述感应发热件为闭环金属丝，所述闭环金属丝被感应加热以熔融所述第一连接部和所述第二连接部，其中，所述第一连接部与所述第二连接部熔合为一体连接且包围所述闭环金属丝，以使所述底壳和所述上盖连接为一体。

6.根据权利要求5所述的吸嘴组件，其特征在于，所述第一连接部为凹槽，所述第二连接部为凸筋，所述凸筋与所述凹槽嵌合，所述闭环金属丝嵌入所述凹槽且位于所述凸筋的顶面与所述凹槽的底面之间。

7.根据权利要求6所述的吸嘴组件，其特征在于，所述凹槽包括第一槽段，所述凸筋包括第一筋段，所述第一槽段沿所述气流通道的入口设置，所述第一筋段设置于所述第一槽段中。

8.根据权利要求7所述的吸嘴组件，其特征在于，所述凹槽还包括第二槽段，所述第二槽段沿所述气流通道的出口设置，所述凸筋还包括第二筋段，所述第二筋段设置于所述第二槽段中。

9.根据权利要求8所述的吸嘴组件，其特征在于，所述凹槽为环槽，所述环槽靠近所述底壳的周缘环设于所述底壳的上表面。

10.一种清洁装置，包括吸嘴组件，所述清洁装置用于在所述吸嘴组件的入口产生负压，其特征在于，所述吸嘴组件为权利要求1至9任一所述的吸嘴组件。