CN217066276U - 清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种清洁装置。该清洁装置包括：机身，安装在机身上的地刷，机身还装配有负压源和回收桶，回收桶的入口与地刷流体连通，出口与负压源流体连通，在出口处安装有密封件，密封件包括密封出口和负压源之间的流体通道的弹性的第一密封唇和弹性的第二密封唇，沿回收桶的安装方向，第二密封唇处于第一密封唇的前方，且第一密封唇和第二密封唇背向安装方向延伸，第二密封唇包括有密封加强体，在对回收桶抽气时，密封加强体保持第二密封唇的密封作用。根据本申请的清洁装置，在装配回收桶时，第一密封唇和第二密封唇不会反向翘起，在对回收桶抽气时，第一密封唇和第二密封唇均保持各自的密封作用。

Description

清洁装置

技术领域

本申请涉及家庭清洁技术领域，尤其涉及一种清洁装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，家用吸尘器、洗地机等清洁装置的应用越来越普遍。以洗地机为例，其通常包括地刷、机身和与机身装配在一起的回收桶。回收桶与地刷通过灰尘通道连通，并且回收桶还与机身通过负压通道连通。在使用洗地机时，机身产生负压，以通过地刷将地面上的灰尘吸入到回收桶中。

回收桶与机身拆装地装配在一起。通常在回收桶和机身之间设置有密封件，以防止负压通道漏气。例如，在公开号为CN111358344A的专利申请中，(如图 11所示)，公开了在回收桶9和主机903之间设置有密封圈以密封气流通道904。为了便于装配，该密封圈具有背向装配方向C的第一密封唇901和第二密封唇 902。但是，在对回收桶9抽气过程中，第二密封唇902会朝向气流通道904弯曲，导致第二密封唇902与主机903分离(如图11中，虚线所示的弯曲的第二密封唇902)，这会导致密封圈密封不良，而导致吸尘效果不良。

实用新型内容

本申请提供了一种清洁装置，包括：机身，安装在机身上且适于在待清洁表面上移动的地刷，机身还装配有负压源和回收桶，回收桶的入口与地刷流体连通，出口与负压源流体连通，在出口处安装有密封件，密封件包括密封出口和负压源之间的流体通道的弹性的第一密封唇和弹性的第二密封唇，沿回收桶的安装方向，第二密封唇处于第一密封唇的前方，且第一密封唇和第二密封唇背向安装方向延伸，第二密封唇包括有密封加强体，在对回收桶抽气时，密封加强体保持第二密封唇的密封作用。

在一个实施例中，密封件还包括径向延伸的基体，第一密封唇和第二密封唇形成在基体上，第二密封唇包括从基体竖向延伸的支撑部和从支撑部的顶端径向向里延伸的密封部，密封加强体处于支撑部上。

在一个实施例中，密封加强体为支撑部的局部厚度增大的区域，并且从基体延伸到密封部，密封加强体的顶部与密封部相连。

在一个实施例中，基体包括径向向里延伸的部分，密封加强体包括加强筋，多个加强筋间隔地分布于支撑部的内侧面的端部和/或中部。

在一个实施例中，加强筋构造成沿竖向向上的方向尺寸逐渐缩小。

在一个实施例中，密封部的径向延伸长度为3.5mm到5mm之间；加强筋的顶部的径向延伸尺寸在0.5mm到0.8mm之间。

在一个实施例中，密封加强体构造成径向向外延伸的弹性翻边，弹性翻边的周向延伸长度大于或等于密封部的周向延伸长度，在对回收桶抽气时，弹性翻边至少部分密封流体通道。

在一个实施例中，在密封件未装配的情况下，密封部的顶面和第一密封唇的顶面处于同一平面，弹性翻边处于该平面的下方。

在一个实施例中，密封件为四边形，第一密封唇和第一密封唇形成四边形的相对的两条边，在第一密封唇和第二密封唇之间还具有第三密封唇和第四密封唇，第三密封唇和第四密封唇均与第一密封唇和第二密封唇相连而形成四边形的另外两条边，第三密封唇和第四密封唇也形成在基体上并相对于出口均径向向外延伸。

在一个实施例中，密封件还包括刚性的支撑框，支撑框具有轴向贯通的通孔而形成流体通道的至少一部分，密封件设置在支撑框上并围绕通孔。

在一个实施例中，密封件与支撑框形成一个整体。

在一个实施例中，回收桶包括箱体和安装在箱体的开口上的支架，支架上具有与回收桶的内部连通的开口，支撑框安装在开口中。

在一个实施例中，在支架上还安装有上盖，上盖上构造有配合孔，密封件和支撑框处于配合孔内。

本申请的有益效果：根据本申请的清洁装置，第一密封唇和第二密封唇均背向安装方向延伸。这样，在将回收桶装配到机身上时，第一密封唇和第二密封唇不会反向翘起，这有助于顺利地安装回收桶。另外，在对回收桶抽气时，第一密封唇保持密封作用，而且在密封加强体的作用下，第二密封唇也保持密封作用，确保在回收桶内产生所需要的负压，保证碎屑能被顺利地吸入到回收桶内。

附图说明

图1示意性地显示了根据本申请的一个实施例的清洁装置。

图2示意性地显示了根据本申请的一个实施例的回收桶。

图3示意性地显示了密封件的第一实施例的整体结构。

图4是图3的截面图。

图5示意性地显示了密封件的第二实施例的整体结构。

图6(a)和图6(b)示意性地显示了图5所示的密封件的工作原理图。

图7示意性地显示了密封件与支撑框配合在一起的状态。

图8示意性地显示了图2所示的回收桶去除上盖后的状态。

图9示意性地显示了支架的结构。

图10示意性地显示了上盖的结构。

图11示意性地显示了现有技术中密封圈的装配过程。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本申请的实施例中，如图1所示，箭头I的方向为“上”，与箭头I相反的方向为“下”。如图2所示，箭头A的方向为回收桶的安装方向，沿箭头A 的方向为“前”，与箭头A相反的方向为“后”。

图1示意性地显示了根据本申请的一个实施例的清洁装置1的结构图。清洁装置1可以为吸尘器，洗地机等。

如图1所示，清洁装置1包括：机身2，在机身2上设置适于在待清洁表面上移动的地刷4。此外，在机身2上还承载有负压源22和回收桶3。回收桶3 的入口(图中未示出)与地刷4流体连通，出口301与负压源22流体连通。由此，负压源22在回收桶3内产生负压，并进而通过地刷4吸取待清洁表面上的污物到回收桶3内。

从整体上看，机身2构造为细长的杆体形状，以使得清洁装置1更加轻便。负压源22可以为用于对回收桶3抽气的电机。负压源22和地刷4是本领域的技术人员熟知的，与待解决的技术问题无关，这里不再赘述。

应理解的是，当清洁装置1为吸尘器时，回收桶3可用于存储灰尘、碎屑等。当清洁装置1为可喷水和吸水的洗地机时，回收桶3可用于存储污水和被污水携带的固体垃圾等。另外，在回收桶3内还可以设置其他结构件，例如固液分离装置。在设置固液分离装置情况下，将回收桶3用于洗地机中时，固液分离装置可将吸入回收桶3内的污水和固体垃圾分开，以方便使用者处理回收桶3的垃圾。当然，回收桶3内也可以不设置固液分离装置。回收桶3内的其他结构也与待解决的技术问题无关，这里不再赘述。

还如图1所示，为了便于安装回收桶3，在机身2上还设置有用于承载回收桶3的承载结构20。承载结构20例如可以为容纳腔或卡扣等，这里不再赘述。承载结构20上构造有与负压源22连通的进气口21，并且回收桶3的出口301 与进气口21对接而形成流体通道370。在出口301处安装有密封件310。在使用清洁装置1时，密封件310密封出口301和进气口21之间的缝隙，防止流体通道370漏气，以保证污物能被顺利地吸入到回收桶3内。

图2从整体上示意性地显示了回收桶3的结构，图3和4示意性地显示了密封件310的一个实施例的结构。下面结合图2、3和4来描述回收桶3和密封件310。

回收桶3包括箱体300，出口301为箱体300的开口。在出口301处安装有密封件310。密封件310包括密封回收桶3的出口301和负压源22之间的流体通道370的弹性的第一密封唇313和弹性的第二密封唇314。沿回收桶300的安装方向A，第二密封唇314处于第一密封唇313的前方，第一密封唇313和第二密封唇314背向安装方向A延伸。第二密封唇314包括有密封加强体317，在对回收桶3抽气时，密封加强体317保持第二密封唇314的密封作用。

根据本申请的清洁装置1，第一密封唇313和第二密封唇314背向安装方向 A延伸，换句话说，第一密封唇313相对于出口301径向向外延伸，第二密封唇314相对于出口301径向向里延伸。在将回收桶3装配到机身2上时，回收桶3相对机身2沿安装方向A运动。由于第一密封唇313和第二密封唇314的延伸方向均与箱体300的安装方向A相反，这样即使第一密封唇313刮擦到机身2上的结构，也不会反向翘起，这有助于顺利地安装回收桶3。

在将回收桶3安装到机身2上后，第一密封唇313和第二密封唇314被压紧在箱体300和机身2的配合面之间，以密封流体通道370。在对回收桶3抽气时，第一密封唇313可能会朝向出口301变形，这有助于进一步提高其密封作用；第二密封唇314在密封加强体317的作用下也保持密封作用。这样，第一密封唇313和第二密封唇314会保持对流体通道370(例如，出口301和进气口 21的接合缝隙)的密封，确保在回收桶3(或箱体300)内产生所需要的负压，保证碎屑能被顺利地吸入到回收桶3内。

如图3和4所示，密封件310还包括径向延伸的基体311，第一密封唇313 和第二密封唇314形成在基体311上。具体地，第二密封唇314包括从基体311 竖向延伸的支撑部315和从支撑部315的顶端径向向里延伸的密封部316，密封加强体317处于支撑部315上。在这种结构中，密封加强体317提高了第二密封唇314的支撑部315的强度。在对回收桶3抽气时，支撑部315的弯曲程度大幅减小甚至不再弯曲，从而第二密封唇314在整体上弯曲程度很小甚至不再弯曲，确保第二密封唇314的密封件316的良好的密封作用。

在一个实施例中，密封加强体317为支撑部315的局部厚度增大的区域。换句话说，通过将支撑部315的局部的厚度增大，从整体上提高了支撑部315 的强度。这可通过注塑方便地实现，成本较低。在这种情况下，密封加强体317 从基体311延伸到密封部316，并且密封加强体317的顶部与密封部316相连。这样，密封加强体317对密封部316也起到支撑作用，使得密封部316在被挤压时变形范围更大，从而提高其密封效果。在一个具体的实施例中，密封部316 的径向延伸长度为3.5mm到5mm之间，例如可以为3.5mm、3.8mm，4mm， 4.2mm，4.5mm或5mm等；密封加强体317(或下文所述的加强筋)的顶部的径向延伸尺寸在0.5mm到0.8mm之间，例如可以为0.5mm，0.6mm，0.7mm或 0.8mm等。如果密封加强体317的顶部径向延伸尺寸过大，会导致密封部316 的刚度过大，致使在装配回收桶3时密封部316和第二密封唇314难以被挤压变形，回收桶3也因此不易安装；如果密封加强体317的顶部径向延伸尺寸过小，则对密封部316的支撑不足，不利于提高密封部316或第二密封唇314的密封作用。

在另外的实施例中，还可以在支撑部315内局部地添加增强纤维，来提高支撑部315的强度，这是本领域的技术人员容易实现地的，这里不再赘述。

具体地，如图4所示，基体311包括径向向里延伸的部分，密封加强体317 构造成加强筋318。多个加强筋318间隔地分布于支撑部315的内侧面的端部和 /或中部。加强筋318的结构简单，可通过注塑与密封圈310一体成型，制造工艺简单。在一个具体的实施例中，相邻加强筋318之间的距离在4mm到5mm 之间，这样支撑部315的刚度不会变得过大，便于在装配回收桶3时，第二密封唇314被挤压变形。在支撑部315的两个端部处设置有加强筋318。特别是对于方形的密封件而言，支撑部135的端部更容易发生弯曲，因此在支撑部315 的端部设置加强筋318可更有效地防止第二密封唇314发生翻折或翘起。

还如图3所示，加强筋318构造成沿竖向向上的方向尺寸逐渐缩小。这种加强筋318能在整体上对支撑部315起到较好的支撑效果，以减弱支撑部315 的弯曲程度；同时支撑部315的上部部分仍然保持较好的柔性，使得在装配回收桶3时，能够方便地压紧第二密封唇314。在一个具体的实施例中，加强筋 318可以构造为棱台、圆台等形状，这里不再赘述。

在另外的实施例中，加强筋318也可处于支撑部315的外侧面的顶端和/或中部。这样，加强筋318也能够提高支撑部315的强度，在对回收桶3抽气时，能减小或避免支撑部31弯曲，确保第二密封唇314的密封作用。

图5示意性地显示了第二实施例的密封件310’的整体结构。如图5所示，密封加强体317构造成径向向外延伸的弹性翻边319，即弹性翻边319的延伸方向与回收桶3的安装方向相同。

图6(a)和图6(b)示意性地显示了图5所示的密封件310’的工作原理。如图6(a)所示，在未对回收桶3抽气或回收桶3内的真空度较小(例如真空度小于3kpa)时，密封部316与机身2上的配合结构密封贴合而密封流体通道 370。如图6(b)所示，在对回收桶3抽气或回收桶3内的真空度较大(例如真空度大于或等于3kPa)时，第二密封唇314的支撑部315朝向流体通道370弯曲，密封部316失去密封作用；与此同时，支撑部315的弯曲带动弹性翻边319翻转并与机身2上的配合结构密封贴合而起到密封作用。应注意的是，在图6 (b)中以虚线示出了第二密封唇314的初始状态(即，图6(a)所示的状态)。

弹性翻边319的周向延伸长度大于或等于密封部316的周向延伸长度。这样，确保弹性翻边319能够起到良好的密封作用。

此外，在弹性翻边319的表面上构造有沿其长度方向延伸的密封平面320。在将回收桶3安装到机身2上后，密封平面320与机身2上的配合结构(例如，承载结构)为面接触，由此进一步提高了弹性翻边319的密封效果。

弹性翻边319通过注塑密封部316、支撑部315和基体311一体成型。弹性翻边319的厚度可以与密封部316相同，以方便密封件310整体成型。

还如图6(a)所示，在密封件310未装配的情况下(例如，在回收桶3未装配到机身2上时)，密封部316的顶面和第一密封唇313的顶面处于同一平面 380，弹性翻边319处于平面380的下方。这样，在将回收桶3安装到机身2上的过程中，密封部316和第一密封唇313与机身2上的配合部件(例如，承载结构20)接触，弹性翻边319处于较低位置而不与机身2上的配合部件接触，由此极大地降低了弹性翻边319翻折或翘起(例如被机身2上的配合部件刮擦) 的几率，方便了使用者安装回收桶3，也能保证密封件310的密封效果。

应理解的是，在图5所示的密封件310’上，也可以设置如图1所示的密封件310上的加强筋318。例如，多个加强筋可间隔地分布在密封件310’的第二密封唇314的支撑部315的内表面或外表面上，这是本领域的技术人员结合图3 和图5可容易实现的，这里不再赘述。

还如图3或5所示，密封件310、310’为四边形。第一密封唇313和第二密封唇314形成四边形的相对的两条边，在第一密封唇313和第二密封唇314之间还具有第三密封唇321和第四密封唇322。第三密封唇321和第四密封唇322 均与第一密封唇313和第二密封唇314相连而形成四边形的另外两条边。第三密封唇321和第四密封唇322形成在基体311上并相对于出口301均径向向外延伸。如上文所述，在装配回收桶3时，第一密封唇313和第二密封唇314不会翻折。第三密封唇321和第四密封唇322由于与第一密封唇313和第二密封 314唇相连，因此也不会翻折或反向翘起。在对回收桶3抽气时，如上文所述，第一密封唇313和第二密封唇314会对流体通道370密封，第三密封唇321和第四密封唇322由于也相对于出口301均径向向外延伸，因此第三密封唇321 和第四密封唇322也会朝向出口301变形，这也有助于提高密封作用。由此，根据这种结构的密封件不但便于回收桶3的装配，而且在对回收桶3抽气时，能确保在回收桶3(或箱体300)内产生所需要的负压，保证碎屑能被顺利地吸入到回收桶3内。

在另外的实施例中，密封件也可以为其他形状，只要其与出口301的形状相适配即可，例如为圆形或椭圆形等。在密封件为圆形的情况下，密封件可仅具有第一密封唇313和第二密封唇314。第一密封唇313和第二密封唇314为弧形并且端部相连而组成围绕着出口301的圆形。椭圆形的密封件310与圆形的类似，这里不再赘述。

如图7所示，密封件310还包括刚性的支撑框330。支撑框330上构造有轴向贯通的通孔381而形成流体通道370的至少一部分。密封件310设置在支撑框330上并围绕通孔381。具体来说，支撑框330将密封件310保持为所需的形状，例如支撑框330为矩形，从而将密封件310整体上保持为矩形。另外，这样方便了密封件310和支撑框330整体拆装。

在支撑框330上构造有扣手340，以进一步方便支撑框330(连带密封件310) 的拆装。

在通孔381内还设置有过滤组件332。过滤组件332例如可以为海帕。过滤组件332用于过滤气流携带的灰尘和/或水滴。优选地，流体通道370可构造为曲折延伸，这也有助于气流夹带的灰尘和/或水滴与气流分离，以减轻过滤组件 332的负荷，减少维护或更换过滤组件332的次数。

在一个实施例中，密封件310与支撑框330形成一个整体。例如，可通过包胶工艺将密封件310形成在支撑框330上。包胶工艺是本领域的技术人员熟知的，这里不再赘述。在这种情况下，基体311、第一密封唇313和第二密封唇 314可由相同的弹性材料制成，以简化制造(例如，包胶)过程。

如图8和9所示，回收桶3的箱体300的开口处设置有支架331，支架331 上具有与回收桶3的内部连通的开口334。支撑框330安装在开口334中。在一个实施例中，支撑框330与支架331可通过螺钉相连。此外，支架331上的开口334小于箱体300的开口，这样可将支撑框330和密封件310构造为较小，方便了支撑框330和密封件310的制造和装配。

支架331上还可设置多种其他器件，以使得清洁装置1实现更多功能。例如，在清洁装置1用作洗地机时，可在支架331上设置液位传感器(图中未示出)，以方便在使用清洁装置1时，监测回收桶3内的液位。再例如，还可以在支架331的开口334内设置旋风分离系统(图中未示出)，旋风分离系统与箱体 300的内部和支撑框330的通孔381连通。旋风分离系统可进一步分离来自箱体 300的气流携带的碎屑和/或水珠，以实现进一步分离的作用。安装在支架331 上的其他器件与解决本申请的技术问题无关，这里不再赘述。

还如图2和图10，在支架331上还安装有上盖333。上盖333上构造有配合孔335，密封件310和支撑框330处于配合孔335内。上盖333对支撑框330 和密封件310起到限位和装配引导作用，这方便了使用者的装配。另外，在上盖333上还设置有与扣手340对应的凹槽336。在拆装支撑框330和/或密封件 310时，凹槽336形成操作空间，以方便使用者的操作。

下面来描述装有密封件310的回收桶3的拆装和使用。

在安装回收桶3时，将回收桶3向上抬起并沿安装方向A朝向机身2上的配合结构(例如，承载结构20)推动。密封件310的第二密封唇314处于安装方向A的前方，因此第二密封唇314首先接触机身2。随后，第一密封唇313 也接触机身2。第一密封唇313和第二密封唇314均背向安装方向A延伸，因此不会发生翻折。回收桶3安装到位后，第一密封唇313和第二密封唇314被压紧在箱体300和机身2的配合面之间而密封流体通道370。

在对回收桶3抽气时，回收桶3内的气压降低。在外界大气压的作用下，第一密封唇313可能会朝向出口301变形，这有助于进一步提高密作用。第二密封唇314在密封加强体317的作用下(如前文所述)也保持密封作用。

在拆卸回收桶3时，将回收桶3背向安装方向A拉动旋转远离机身2。第一密封唇313和第二密封唇314在竖向方向上与机身2的配合机构分离开，而不会被机身2刮擦而翻折或翘起。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本申请的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种清洁装置，其特征在于，包括：

机身(2)，

安装在所述机身(2)上且适于在待清洁表面上移动的地刷(4)，

所述机身(2)还装配有负压源(22)和回收桶(3)，所述回收桶(3)的入口与所述地刷(4)流体连通，出口(301)与所述负压源(22)流体连通，

在所述出口(301)处安装有密封件(310)，所述密封件(310)包括密封所述出口(301)和所述负压源(22)之间的流体通道(370)的弹性的第一密封唇(313)和弹性的第二密封唇(314)，沿所述回收桶(3)的安装方向，所述第二密封唇(314)处于所述第一密封唇(313)的前方，且所述第一密封唇(313)和所述第二密封唇(314)背向所述安装方向延伸，所述第二密封唇(314)包括有密封加强体(317)，在对所述回收桶(3)抽气时，所述密封加强体(317)保持所述第二密封唇(314)的密封作用。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述密封件(310)还包括径向延伸的基体(311)，所述第一密封唇(313)和第二密封唇(314)形成在所述基体(311)上，

所述第二密封唇(314)包括从所述基体(311)竖向延伸的支撑部(315)和从所述支撑部(315)的顶端径向向里延伸的密封部(316)，所述密封加强体(317)处于所述支撑部(315)上。

3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述密封加强体(317)为所述支撑部(315)的局部厚度增大的区域，并且从所述基体(311)延伸到所述密封部(316)，所述密封加强体(317)的顶部与所述密封部(316)相连。

4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述基体(311)包括径向向里延伸的部分，所述密封加强体(317)包括加强筋(318)，多个所述加强筋(318)间隔地分布于所述支撑部(315)的内侧面的端部和/或中部。

5.根据权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，所述加强筋(318)构造成沿竖向向上的方向尺寸逐渐缩小。

6.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，所述密封部(316)的径向延伸长度为3.5mm到5mm之间；所述加强筋(318)的顶部的径向延伸尺寸在0.5mm到0.8mm之间。

7.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述密封加强体(317)构造成径向向外延伸的弹性翻边(319)，所述弹性翻边(319)的周向延伸长度大于或等于所述密封部(316)的周向延伸长度，在对所述回收桶(3)抽气时，所述弹性翻边(319)密封至少部分所述流体通道(370)。

8.根据权利要求7所述的清洁装置，其特征在于，在所述密封件(310)未装配的情况下，所述密封部(316)的顶面和所述第一密封唇(313)的顶面处于同一平面(380)，所述弹性翻边(319)处于所述平面(380)的下方。

9.根据权利要求2到8中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述密封件(310)为四边形，所述第一密封唇(313)和所述第一密封唇(313)形成所述四边形的相对的两条边，在所述第一密封唇(313)和所述第二密封唇(314)之间还具有第三密封唇(321)和第四密封唇(322)，所述第三密封唇(321)和第四密封唇(322)均与所述第一密封唇(313)和所述第二密封唇(314)相连而形成所述四边形的另外两条边，

所述第三密封唇(321)和第四密封唇(322)也形成在所述基体(311)上并相对于所述出口(301)均径向向外延伸。

10.根据权利要求1到8中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述密封件(310)还包括刚性的支撑框(330)，所述支撑框(330)具有轴向贯通的通孔(381)而形成所述流体通道(370)的至少一部分，

所述密封件(310)设置在所述支撑框(330)上并围绕所述通孔(381)。

11.根据权利要求10所述的清洁装置，其特征在于，所述密封件(310)与所述支撑框(330)形成一个整体。

12.根据权利要求10所述的清洁装置，其特征在于，所述回收桶(3)包括箱体(300)和安装在所述箱体(300)的开口上的支架(331)，所述支架(331) 上具有与所述回收桶(3)的内部连通的开口(334)，所述支撑框(330)安装在所述开口(334)中。

13.根据权利要求12所述的清洁装置，其特征在于，在所述支架(331)上还安装有上盖(333)，所述上盖(333)上构造有配合孔(335)，所述密封件(310)和支撑框(330)处于所述配合孔(335)内。

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