CN216743067U - 一种压电式高频气流开关阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关阀的技术领域，具体涉及一种压电式高频气流开关阀，包括：阀本体和固定连接在所述阀本体底部的压电部；所述阀本体开设有压电口，且所述压电部能够堵住所述压电口；以及所述压电部位于与所述阀本体接触的一侧设置有密封部，所述密封部环所述压电口；所述密封部能够弯曲；其中所述压电部盖合在所述压电口时，所述密封部弯曲至与所述阀本体面接触。通过密封部的弯曲，将阀本体位于压电口处的灰尘向外侧推动，避免灰尘影响压电部与阀本体之间的气密性，同时避免阀本体内的气体从阀本体与压电部之间的间隙溢出，进一步保证了压电部与阀本体之间的气密性，以保证本压电式高频气流开关阀的工作稳定性。

Description

一种压电式高频气流开关阀

技术领域

本实用新型涉及开关阀的技术领域，具体涉及一种压电式高频气流开关阀。

背景技术

中国专利，申请号为CN201820562836.4，申请日为2018.04.19，公开号为CN208040598U，授权公告日为2018.11.02，提供了一种新型压电式喷射器，包括喷射机本体，所述喷射机本体的内部上方安装有进油管，所述进油管的一侧安装有插座，且进油管的另一侧安装有回油管，所述插座的一侧连接有线管，所述线管的一端连接有压电执行器，所述压电执行器的下方中间位置处安装有滑竿，所述滑竿的上方两侧对称安装有挡块，所述密封垫的下端连接有液力放大器，所述液力放大器的下端安装有控制阀，所述第一连接管的下端连接有固定室，所述固定室的上方一侧连接有第二连接管，所述第二连接管的上端与进油管通过焊接固定连接，该实用新型设置了顶柱，避免了控制阀控制停止输油时，固定室内的油易通过喷油嘴喷出的问题。

但是，传统的压电式喷射器，密封垫长时间使用后容易老化而影响密封效果，同时在密封位置处容易造成灰尘堆积，而在密封垫下次密封的时候影响密封效果。

为了解决上述问题，需要设计一种新的压电式高频气流开关阀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的问题。本实用新型提供了一种压电式高频气流开关阀来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压电式高频气流开关阀，包括：阀本体和固定连接在所述阀本体底部的压电部；所述阀本体开设有压电口，且所述压电部能够堵住所述压电口；以及所述压电部位于与所述阀本体接触的一侧设置有密封部，所述密封部环所述压电口；所述密封部能够弯曲；其中所述压电部盖合在所述压电口时，所述密封部弯曲至与所述阀本体面接触。

具体地，所述压电部包括与所述阀本体相抵的压电垫片，且所述压电垫片位于与阀本体接触的一侧外沿开设有一环密封槽；所述密封部设置在所述密封槽内，且所述密封部凸出所述密封槽；其中所述压电垫片盖合在所述压电口时，所述密封部弯曲至所述密封槽内。

具体地，所述密封部包括一体设置在所述密封槽的内侧的内密封环，且所述内密封环倾斜设置；其中所述压电垫片盖合在所述压电口时，所述内密封环弯曲至所述密封槽内。

具体地，所述内密封环向所述压电口方向倾斜。

具体地，所述内密封环位于靠近所述阀本体的一侧均匀开设有若干弯曲槽，其中所述内密封环依次通过个弯曲槽弯曲至贴合所述阀本体。

具体地，所述密封部还包括一体设置在所述密封槽的外侧的外密封环，且所述外密封环向远离所述压电口方向倾斜；其中所述压电垫片盖合在所述压电口时，所述外密封环的外圈沿所述阀本体滑动。

具体地，所述内密封环的截面与所述外密封环的截面之间的角度为30°-60°。

具体地，所述外密封环的外圈一体设置有一刮板，其中所述外密封环的外圈沿所述阀本体滑动时，所述刮板刮除粘附在所述阀本体上的灰尘。

具体地，所述阀本体的顶部还开设有进气口，且所述阀本体位于所述进气口的位置处固定连接有进气管；所述进气口位于所述压电口上方；所述阀本体的端部还开设有出气口，且所述阀本体位于所述出气口的位置处固定连接有出气管；所述出气口与所述进气口相垂直；所述进气口、所述出气口和所述压电口连通；其中所述出气口流速小于所述进气口流速时，气体从所述压电口溢出。

具体地，所述压电部包括固定连接在所述阀本体底部的压电顶板、通过压电支架固定在所述压电顶板底部的压电支板和固定连接在压电支架上的压电外壳；所述压电支板固定连接有压电件；其中气体从所述压电口溢出并顶推所述压电件弯曲。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种压电式高频气流开关阀，在使用时，所述压电部盖合在所述压电口，所述密封部弯曲至与所述阀本体面接触，通过密封部的弯曲，将阀本体位于压电口处的灰尘向外侧推动，避免灰尘影响压电部与阀本体之间的气密性，同时避免阀本体内的气体从阀本体与压电部之间的间隙溢出，进一步保证了压电部与阀本体之间的气密性，以保证本压电式高频气流开关阀的工作稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种压电式高频气流开关阀的最优实施例的立体图；

图2是本实用新型的密封部安装的最优实施例的立体图；

图3是本实用新型的阀本体的最优实施例的第一立体图；

图4是本实用新型的阀本体的最优实施例的第二立体图；

图5是本实用新型的压电部安装的最优实施例的立体图。

图中阀本体1；压电口11；进气口12；出气口13；压电部2；压电垫片21；压电顶板22；压电支架23；压电支板24；压电外壳25；压电件26；密封槽211；密封部3；内密封环31；弯曲槽311；外密封环32；刮板321；进气管4；出气管5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1至图5所示，本实施例一种压电式高频气流开关阀，包括：阀本体1，阀本体1作为气体流通的载体，在所述阀本体1底部固定连接有一压电部2，压电部2上连接有电线，压电部2能够发生形变，且在压电部2受到外力的作用变形时，其内部发生极化现象，同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷，当外力去掉后，它又会恢复到不带电的状态；具体地，所述阀本体1开设有压电口11，且所述压电部2能够堵住所述压电口11，当气体从压电口11泄漏的时候，气体会推动压电部2变形，当没有气体从压电口11泄漏的时候，则压电部2恢复形变；以及所述压电部2位于与所述阀本体1接触的一侧设置有密封部3，所述密封部3环所述压电口11；所述密封部3环所述压电口11，且所述密封部3能够弯曲；在使用时，所述压电部2盖合在所述压电口11，所述密封部3弯曲至与所述阀本体1面接触，通过密封部3的弯曲，将阀本体1位于压电口11处的灰尘向外侧推动，避免灰尘影响压电部2与阀本体1之间的气密性，同时避免阀本体1内的气体从阀本体1与压电部2之间的间隙溢出，进一步保证了压电部2与阀本体1之间的气密性，以保证本压电式高频气流开关阀的工作稳定性。

具体的压电部2结构如下，所述压电部2包括与所述阀本体1相抵的压电垫片21，该压电垫片21用于堵住压电口11，且所述压电垫片21位于与阀本体1接触的一侧外沿开设有一环密封槽211；所述密封部3设置在所述密封槽211内，该密封槽211位于压电垫片21的外圈，以提供给密封部3的弯曲空间，且所述密封部3凸出所述密封槽211，在密封部3弯曲过程中，密封部3会没入到密封槽211内；在所述压电垫片21盖合在所述压电口11时，所述密封部3弯曲至所述密封槽211内，以使密封部3与阀本体1面接触，从而提高压电部2与阀本体1之间的气密性。

具体的密封部3结构如下，所述密封部3包括一体设置在所述密封槽211的内侧的内密封环31，该内密封环31与压电垫片21的连接位置至密封槽211的侧壁之间的距离应不小于内密封环31的宽度，以使内密封环31能够没入到密封槽211内，且所述内密封环31倾斜设置，以使内密封环31与阀本体1接触的位置会发生滑动偏移，避免仅内密封环31的侧壁与阀本体1接触点的情况，以保证内密封环31的端面与阀本体1面接触；在所述压电垫片21盖合在所述压电口11时，所述内密封环31弯曲至所述密封槽211内，以使内密封环31与阀本体1面接触，从而提高压电部2与阀本体1之间的气密性。

可选的，所述内密封环31向所述压电口11方向倾斜，即内密封环31最先与阀本体1接触的位置的竖直投影到密封槽211侧壁之间的距离小于内密封环31与压电垫片21的连接处到密封槽211侧壁之间的距离，从而内密封环31在压电垫片21盖合到压电口11的过程中，内密封环31弯曲过程是内密封环31与阀本体1的接触位置向压电口11慢慢靠近。

为了便于内密封环31弯曲，所述内密封环31位于靠近所述阀本体1的一侧均匀开设有若干弯曲槽311，在内密封环31与阀本体1接触后，所述内密封环31依次通过个弯曲槽311弯曲，以使内密封环31的弯曲槽311的背面贴合所述阀本体1，通过弯曲槽311的设置，便于内密封环31向弯曲槽311的开口处收缩，从而内密封环31发生弯曲，同时，通过弯曲槽311的设置，提供给内密封环31弯曲时收缩的空间，避免内密封环31发生褶皱的情况。

可选的，所述密封部3还包括一体设置在所述密封槽211的外侧的外密封环32，且所述外密封环32向远离所述压电口11方向倾斜，即外密封环32与压电垫片21的连接处距密封槽211的侧壁的距离小于外密封环32在密封槽211槽底的投影的位置距密封槽211的侧壁的距离，从而外密封环32能够弯曲并与阀本体1面接触；在所述压电垫片21盖合在所述压电口11时，所述外密封环32的外圈沿所述阀本体1滑动，以使外密封环32整体被撑开，在外密封环32撑开过程中，外密封环32推动阀本体1上的灰尘远离压电口11，从而避免灰尘进入到阀本体1与压电垫片21之间从而影响阀本体1与压电垫片21之间的气密性的情况，以保证本压电式高频气流开关阀的工作稳定性。

在本实施例中，通过内外设置的内密封环31和外密封环32，对阀本体1与压电垫片21之间进行双重密封，避免气体从压电口11意外泄漏的情况，以使阀本体1内的气压达到对压电部2变形的驱动力时，气体才会通过压电口11排出。

可选的，所述内密封环31的截面与所述外密封环32的截面之间的角度为30°-60°，所述内密封环31的截面与所述外密封环32的截面之间的角度可以是30度，所述内密封环31的截面与所述外密封环32的截面之间的角度也可以是60°，所述内密封环31的截面与所述外密封环32的截面之间的角度优选为45°，通过这样的设置以便于内密封环31和外密封环32进行弯曲，避免在压电垫片21盖合到压电口11的过程中内密封环31和外密封环32发生褶皱的情况。

优选的，所述外密封环32的外圈一体设置有一刮板321，其中所述外密封环32的外圈沿所述阀本体1滑动时，所述刮板321刮除粘附在所述阀本体1上的灰尘，通过刮板321的设置，避免灰尘在压电口11的位置处堆积而影响阀本体1与压电垫片21之间的气密性。

为了实现气体从压电口11泄漏，所述阀本体1的顶部还开设有进气口12，且所述阀本体1位于所述进气口12的位置处固定连接有进气管4；所述进气口12位于所述压电口11上方；所述阀本体1的端部还开设有出气口13，且所述阀本体1位于所述出气口13的位置处固定连接有出气管5，进气管4中的气体通过进气口12进入到阀本体1内，再通过出气口13和出气管5排出；所述出气口13与所述进气口12相垂直；所述进气口12、所述出气口13和所述压电口11连通；其中所述出气口13流速小于所述进气口12流速时，气体从所述压电口11溢出，具体地，一般为出气口13被堵住时，气体不断从进气口12进入到阀本体1中，使得阀本体1内部的气压不断增大，从而顶开压电口11处的压电垫片21以泄压。

可选的，所述压电部2包括固定连接在所述阀本体1底部的压电顶板22、通过压电支架23固定在所述压电顶板22底部的压电支板24，通过压电顶板22和压电支架23的配合，以保证压电支板24的安装稳定性，在压电支架23上固定连接有压电外壳25；所述压电支板24固定连接有压电件26，通过压电外壳25的设置，对压电件26和压电支板24起到保护作用，以保证本压电式高频气流开关阀的工作稳定性，压电垫片21安装在压电支板24上；其中气体从所述压电口11溢出并顶推所述压电件26弯曲，同时压电支板24也一起弯曲，通过压电件26的形变来通电；在气体不从压电口11泄漏后，压电支板24恢复形变，以使压电件26恢复形变从而断电。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种压电式高频气流开关阀，其特征在于，包括：

阀本体和固定连接在所述阀本体底部的压电部；

所述阀本体开设有压电口，且所述压电部能够堵住所述压电口；以及

所述压电部位于与所述阀本体接触的一侧设置有密封部，所述密封部环所述压电口；

所述密封部能够弯曲；其中

所述压电部盖合在所述压电口时，所述密封部弯曲至与所述阀本体面接触。

2.如权利要求1所述的一种压电式高频气流开关阀，其特征在于，

所述压电部包括与所述阀本体相抵的压电垫片，且所述压电垫片位于与阀本体接触的一侧外沿开设有一环密封槽；

所述密封部设置在所述密封槽内，且所述密封部凸出所述密封槽；其中

所述压电垫片盖合在所述压电口时，所述密封部弯曲至所述密封槽内。

3.如权利要求2所述的一种压电式高频气流开关阀，其特征在于，

所述密封部包括一体设置在所述密封槽的内侧的内密封环，且所述内密封环倾斜设置；其中

所述压电垫片盖合在所述压电口时，所述内密封环弯曲至所述密封槽内。

4.如权利要求3所述的一种压电式高频气流开关阀，其特征在于，

所述内密封环向所述压电口方向倾斜。

5.如权利要求4所述的一种压电式高频气流开关阀，其特征在于，

所述内密封环位于靠近所述阀本体的一侧均匀开设有若干弯曲槽，其中

所述内密封环依次通过个弯曲槽弯曲至贴合所述阀本体。

6.如权利要求5所述的一种压电式高频气流开关阀，其特征在于，

所述密封部还包括一体设置在所述密封槽的外侧的外密封环，且所述外密封环向远离所述压电口方向倾斜；其中

所述压电垫片盖合在所述压电口时，所述外密封环的外圈沿所述阀本体滑动。

7.如权利要求6所述的一种压电式高频气流开关阀，其特征在于，

所述内密封环的截面与所述外密封环的截面之间的角度为30°-60°。

8.如权利要求7所述的一种压电式高频气流开关阀，其特征在于，

所述外密封环的外圈一体设置有一刮板，其中

所述外密封环的外圈沿所述阀本体滑动时，所述刮板刮除粘附在所述阀本体上的灰尘。

9.如权利要求8所述的一种压电式高频气流开关阀，其特征在于，

所述阀本体的顶部还开设有进气口，且所述阀本体位于所述进气口的位置处固定连接有进气管；

所述进气口位于所述压电口上方；

所述阀本体的端部还开设有出气口，且所述阀本体位于所述出气口的位置处固定连接有出气管；

所述出气口与所述进气口相垂直；

所述进气口、所述出气口和所述压电口连通；其中

所述出气口流速小于所述进气口流速时，气体从所述压电口溢出。

10.如权利要求9所述的一种压电式高频气流开关阀，其特征在于，

所述压电部包括固定连接在所述阀本体底部的压电顶板、通过压电支架固定在所述压电顶板底部的压电支板和固定连接在压电支架上的压电外壳；

所述压电支板固定连接有压电件；其中

气体从所述压电口溢出并顶推所述压电件弯曲。

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